本实用新型涉及环保处理设备，具体的说是一种套管式环保换热管道。
背景技术：
在现有的环保设备中，常用到换热的概念，换热即是将两种不同温度的介质放置在一起或者说彼此接触，使高热量转移到低热量处形成均衡的热量，是一种非常节省能源的环保形式；在现有设备中，常用到换热管来实现换热；但是现有换热管的结构构造不合理，使用通常也不方便，导致换热效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种套管式环保换热管道。
技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种套管式环保换热管道，包括一外管道；所述的外管道上设置有四个间隔均匀的阀口；且所述的外管道内还安装有一条内管道，所述的内管道与外管道平行设置；且所述的内管道与外管道之间还安装有支撑连杆，且其中一支撑连杆的内部设置为中空结构；该中空结构延伸至内管道的内部与内管道连通，且该支撑连杆从外管道的内侧壁伸出到外管道的外部，使内管道通过该支撑连杆内部的中空结构连通到外部，且该支撑连杆伸出到外部的部分还安装有电磁阀；所述的内管道内还安装有一感应网组件；所述的感应网组件嵌装在内管道中，且感应网组件上连接有传感导线，所述的传感导线从一支撑连杆内伸出到外管道的外部。
作为优选，所述的支撑连杆共设置有四个；且四个支撑连杆分别设置在每两个相邻的阀口之间的中点位置，使四个支撑连杆呈十字交叉设置。
作为优选，所述的内管道与外管道为同心圆结构，且所述的内管道的横截面的面积设置为外管道的横截面面积的一半。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置设置有内外套管的结构形式；外管道设置有四个阀口便于与外部设备连接安装，输送介质；而内管道则安装在内管道的内部之中，内外管道分别传送不同温度的介质，内管道与外管道内部的介质大面积接触，可高效完成换热，而内管道内部的介质则通过内管道上的支撑连杆输送；支撑连杆一是可以将内外管道固定安装起来；二是可将支撑连杆设置成中空结构，并使该支撑连杆伸出到外部可实现内管道的内外连通，使其与外部的设备相连通后可以很方便的输送介质；并且本装置中的内管道还可安装感应网组件感应温度变化，而且感应网组件的传感导线可从支撑连杆伸出从而传导数据，感应网组件的安装以及数据传导比较的方便；本装置采用套管式的结构可以提高换热效率以及采用支撑连杆结构可提高方便整体结构安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种套管式环保换热管道，包括一外管道1；所述的外管道1上设置有四个间隔均匀的阀口2；且所述的外管道1内还安装有一条内管道3，所述的内管道3与外管道1平行设置；且所述的内管道3与外管道1之间还安装有支撑连杆4，且其中一支撑连杆4的内部设置为中空结构5；该中空结构5延伸至内管道3的内部与内管道3连通，且该支撑连杆4从外管道1的内侧壁伸出到外管道1的外部，使内管道3通过该支撑连杆4内部的中空结构5连通到外部，且该支撑连杆4伸出到外部的部分还安装有电磁阀6；所述的内管道3内还安装有一感应网组件7；所述的感应网组件7嵌装在内管道3中，且感应网组件7上连接有传感导线8，所述的传感导线8从一支撑连杆4内伸出到外管道1的外部。
所述的支撑连杆4共设置有四个；且四个支撑连杆4分别设置在每两个相邻的阀口2之间的中点位置，使四个支撑连杆4呈十字交叉设置；所述的内管道3与外管道1为同心圆结构，且所述的内管道1的横截面的面积设置为外管道1的横截面面积的一半。
本装置设置有内外套管的结构形式；外管道设置有四个阀口便于与外部设备连接安装，输送介质；而内管道则安装在内管道的内部之中，内外管道分别传送不同温度的介质，内管道与外管道内部的介质大面积接触，可高效完成换热，而内管道内部的介质则通过内管道上的支撑连杆输送；支撑连杆一是可以将内外管道固定安装起来；二是可将支撑连杆设置成中空结构，并使该支撑连杆伸出到外部可实现内管道的内外连通，使其与外部的设备相连通后可以很方便的输送介质；并且本装置中的内管道还可安装感应网组件感应温度变化，而且感应网组件的传感导线可从支撑连杆伸出从而传导数据，感应网组件的安装以及数据传导比较的方便；本装置采用套管式的结构可以提高换热效率以及采用支撑连杆结构可提高方便整体结构安装。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。