一种适用于印钞机的轴承的制作方法

文档序号:15120034发布日期:2018-08-07 22:42阅读:195来源:国知局

本实用新型涉及轴承技术领域,具体地说是一种适用于印钞机的轴承。



背景技术:

印钞机作为一种印刷紧密仪器,其精密性和可靠性十分重要。轴承作为印钞机上的转动连接部件,轴承的性能将直接影响到印钞机的工作性能。现有技术中的轴承,无法满足印钞机的使用要求。因此,有必要提供一种技术方案,来解决现有技术中的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于印钞机的轴承,用于解决印钞机对轴承滚动性能可靠性要求较高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种适用于印钞机的轴承,包括内圈、保持器和外圈,保持器位于所述内圈和外圈之间;所述保持器上设有多排兜孔,所述外圈的内侧设有多排外滚道,多排外滚道与多排兜孔对应设置。

进一步的,所述所述外滚道的端部两侧分别设有油沟。

进一步的,所述油沟和外滚道的连接处采用倒圆角。

进一步的,所述外圈上设有注油孔,注油孔与外圈的内腔连通。

进一步的,所述兜孔设有四排。

进一步的,所述外滚道设有四排。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中具有如下优点或有益效果:本实用新型中设计的轴承装配简单、可靠性能高、运行性能好;能够满足对印钞机使用精度的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构俯视示意图;

图2图1中保持器的整体结构示意图;

图3为图1中外圈的整体结构示意图;

图4为本实用新型实施例中外圈的轴向剖视示意图;

图5为图4中A处局部放大示意图;

图中:1.内圈;2.保持器;3.外圈;4.滚子;5.兜孔;6.外滚道;7.油沟;8.注油孔。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述,以避免不必要地限制本实用新型。

如图1至5所示,一种适用于印钞机的轴承,包括内圈1、保持器2和外圈3,所述保持器2位于所述内圈1和外圈3之间,保持器2上的滚子4两侧分别与所述的内圈1和外圈3接触。

所述保持器2整体采用圆筒状框架结构,所述保持器2的圆周面上由左至右设有四排兜孔,每排上的兜孔5均匀分布,兜孔5用于安装滚子4;所述的相邻的每排兜孔5之间通过间隔体间隔,每排上的兜孔5之间通过间隔板间隔,以保证滚子4之间的独立。所述内圈1采用圆筒状结构,内圈1位于所述保持器2的内侧;所述内圈1的周向外侧面设有四处内滚道,所述内滚道与保持器2上的多排兜孔5上安装的滚子4内侧对应设置。所述外圈3采用圆筒状结构,外圈3位于所述保持器2的外侧;所述外圈3的周向内侧面上设有四处外滚道6,所述外滚道6与保持器2上的多排兜孔5上安装的滚子4外侧对应设置。

优选的,所述外滚道6的端部两侧分别设有油沟7,所述油沟7用于存储润滑油,以提高外圈3与滚子4之间的工作润滑性能;所述油沟7和外滚道6的连接处采用倒圆角,以防止存在尖锐棱边对滚子4的损伤。所述外圈3上设有注油孔8,注油孔8与外圈3的内腔连通,注油孔8用于向外圈3内注入润滑油。

本实用新型实施例的优点在于:本实用新型中设计的轴承装配简单、可靠性能高、运行性能好;能够满足对印钞机使用精度的要求。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

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