引导润滑剂以将其提供给齿轮箱的中空轴的导流件的制作方法

本发明更具体地涉及一种将油引入齿轮箱中空轴内部的设备，该设备被称为导流件、旨在至少部分地罩盖中空轴的端部中的一个端部或至少部分地罩盖位于中空轴的端部中的一个端部处的滚动接触轴承。

利用此类装置，实现对齿轮箱的堆叠体进行内部润滑是通过使油经由轴中的轴向钻孔的入口处的喷嘴径流。在油已经在轴的端部与导流件的敞开部之间建立的油储器中有所蓄积之后，该油进入喷嘴。

在文件fr3001019中展示了一种已知布局。该文件中描述的布置包括与第一齿轮组相关联的第一导流件、与第二齿轮组相关联的第二导流件、以及用于在重力作用下将润滑剂引向第一导流件的装置。这种导流件能够朝向第二导流件溢流以便借助于润滑剂在重力作用下沿其流动的管道来向该第二导流件提供润滑剂。

在此类布局中，需要在位于齿轮组的轴的轴线上方的进口之间存在润滑剂的流动。

文件cn201818771披露了另一种齿轮箱润滑设备。该文件展示了滚动接触轴承，其所具有的形状适于允许对下方轴台进行润滑。相比之下，该文件没有披露用于向中空轴提供润滑剂的任何导流件。

文件fr2879709描述了一种常规导流件，由于其置于外壳底部因而尺寸小。在此油在齿轮箱中的分布是借助于位于齿轮箱的上部中的润滑剂收集和分布斜槽来实现的。这种斜槽收集从齿轮箱的齿轮甩出的润滑剂并且使得如此收集的润滑剂在重力作用下朝向位于中空轴的轴线上的导流件引导，该中空轴支持有待润滑的自由运转齿轮。

润滑剂经由喷嘴进入中空轴，该喷嘴进入中空轴并且收集沿导流件的起伏行进的润滑剂。该文件没有披露以其使得润滑剂进口处在润滑剂本应被运送到其中的中空轴的轴线下方的布置。

本发明寻求通过提出一种导流件来改进现存系统，该导流件所包括的形状和截面在与通过旋转的中空轴夹带润滑剂组合时允许润滑剂从润滑剂引导斜槽朝向中空轴内部引导。

因而，本发明的主题是用于引导润滑剂以将其提供给中空轴的导流件，该导流件包括盘状弧形物和管状喷嘴以用于引导润滑剂，该喷嘴旨在接合到该中空轴内部。盘状弧形物在其中一个面上包括旨在至少部分地被轴的端部罩盖的至少一个空腔，所述至少一个空腔被设计成收集来自润滑剂引导斜槽的润滑剂流、并且其轮廓将润滑剂引导成流向管状喷嘴。

根据一个实施例，所述至少一个空腔由与盘状弧形物的平面垂直、沿盘状弧形物的边缘的一部分的侧壁界定。

根据本发明的一个特征，导流件包括套环，该套环从所述至少一个空腔径向朝向外部延伸。

根据另一个实施例，侧壁中制作有开口使得所述至少一个空腔可以与润滑剂引导斜槽处于流体连通。

根据另一个实施例，该中空轴绕水平轴线旋转。

根据另一个实施例，用于引导该润滑剂的该斜槽位于包含该中空轴的轴线的水平平面下方。

根据另一个实施例，用于引入该润滑剂的该管状喷嘴相对于该中空轴同轴地朝向该中空轴的内部延伸。

根据本发明的另一个特征，导流件包括用于相对于齿轮箱外壳附接该导流件的装置，所述外壳还旨在经由轴承在该中空轴的端部的至少一个端部处支撑该中空轴。

根据本发明的另一个特征，该导流件进一步包括分度短柱，该分度短柱被设计成插入制作在该外壳的轴承中的槽中。

根据另一个实施例，该盘状弧形物的第一侧面和第二侧面形成面向制作在该外壳的轴承中的凹槽定向的v形部以便允许该空腔中存在的空气竖直地逃逸。

根据本发明的另一个特征，该导流件进一步包括部分地沿第一侧面或第二侧面定位的一个或多个刮刀。

根据本发明的另一个特征，该管状喷嘴包括开口，该开口在这些侧面的纵向延长部中沿该管状喷嘴的长度的至少一部分制成。

通过阅读本发明的一个非限定性实施例并参照附图，本发明的进一步的特征和优点将变得清楚，在附图中：

-图1是现有技术的齿轮箱的截面的视图；

-图2描绘了根据本发明的导流件的透视图；

-图3是包括没有正确地向轴的路线供给的、不良定向的导流件的齿轮箱的截面视图；

-图4是根据本发明的包括静止固持在位的、激励润滑剂流动的导流件的齿轮箱的截面的视图；并且

-图5是齿轮箱的以有待借助于根据本发明的导流件进行润滑的轴的一个端部为中心的一部分的纵向区段的视图。

图1描绘了包括外壳10的齿轮箱，导流件1和中空轴3插入该外壳中。

导流件1包括的一部分形状为以v形部形式敞开的盘状弧形物4，该v形部的顶点与管状喷嘴5接触，该管状喷嘴进入中空轴3的轴向钻孔20中。

实现对齿轮箱的齿轮堆叠体进行内部润滑实际上可以通过将被齿轮箱的齿轮甩出的润滑剂2收集在盘形件23中，该盘形件与斜槽7处于流体连通，该斜槽设计成使得润滑剂在导流件1与中空轴3的一个端部之间径流，之后经由接合在钻孔20的入口中的管状喷嘴5引入中空轴3的轴向钻孔20中。因此，润滑剂2在已经被甩到刮刀14上之后在重力作用下进入管状喷嘴5或滑动远及管状喷嘴5。

现在将参考图2，展示了牢固附接到管状喷嘴5上的导流件1，其用于将润滑剂2引入齿轮箱的中空轴3。盘状弧形物4的这些面中的一者(用附图标记9表示)的方式为形成用于收集润滑剂2流的空腔6并且该空腔的轮廓形成将运动的润滑剂2引向管状喷嘴5的障碍物。这些轮廓包括盘状弧形物4的侧壁8以及套环16，该侧壁沿外部边缘延伸因而产生盘状弧形物4的面的局部边沿，该套环从空腔6径向朝向盘状弧形物4的外部沿该面9的外部边缘延伸。

侧壁8和套环16被缺口17分开，该缺口从空腔6一直延伸到盘状弧形物4的外部边缘。这些轮廓旨在被中空轴3的端部、在中空轴3的端部处的空心螺钉18、或支撑中空轴3的旋转接触轴承19罩盖。

当空腔6一方面被侧壁8和套环16、并且另一方面被中空轴3的端部围住时，缺口17提供与斜槽7的流体连通。

管状喷嘴5定位在导流件1的中央并且旨在被引入中空轴3的轴向钻孔20中。在盘状弧形物4的形成v形部的侧面15a和15b的延长部中、本实例中是在管状喷嘴5的上部沿管状喷嘴5的整个长度制作了开口。

在另一个实施例中，可调节空腔6的底部处的表面21的高度以便改变该底面与例如中空轴3或面向该底面的滚动接触轴承19的旋转部件的接近度，以便优化准许进入空腔6的润滑剂2的量并且控制v形部中的流速。

图2的导流件1还包括分度短柱12a以确保导流件1在装配时的取向和定位正确。这种短柱12a被设计成与制作在外壳10中的导流件的壳体中的槽12b合作。

因而可以获得仅一个单一独特的将导流件1安装到并且因此定向在外壳10中的方式。

参考展示了导流件1的特定组装的图3，用于引导润滑剂2的斜槽7位于中空轴3的轴线a下方。将v形部布置成面向润滑剂引导斜槽7是非限制性布置。特别地，导流件1的不良取向可能产生润滑剂在其中搅动的区域并且导致润滑剂2的流动路径出现阻碍。

根据图4，导流件1的v形部向上定向。

在外壳10中的导流件的壳体中形成凹槽以允许空腔6中存在的空气竖直地逃逸。导流件1的v形部可以被定向成面向该凹槽以使得更容易排气。

图5的纵向截面中描绘的另一个齿轮箱配置中，中空轴3在轴向钻孔20的入口中包括螺纹24以与空心螺钉18合作。

中空轴在其端部之一处设置有肩部以与旋转接触轴承19的内环25抵靠。该内环25在空心螺钉18已经拧入之后固持在位。

如图5中可以看到的，导流件1插入外壳10中的为此目的设置的壳体中。导流件1可以与例如空心螺钉18、中空轴3的端部或旋转接触轴承19的内环25的旋转部件之间留有空间26。

从导流件1的中央向中空轴3的内部延伸的管状喷嘴5被设计用于将润滑剂2引入中空轴3。

分度短柱12a添加到导流件1上以确保该导流件在组装时正确取向并且符合其单一独特位置。

中空轴3在顺时针方向旋转引起润滑剂2通过摩擦在相同方向上旋转。如此被设定成旋转的润滑剂2被提起并且被甩到刮刀14以及中空轴3的藉由导流件1的通过第一侧面15a和第二侧面15b实施的v形开口而没有被覆盖的端部上。因而，由于刮刀14而停下的润滑剂2沿v形部的侧面15a和15b并且沿中空轴3的端部向下流淌。因而，如果面向彼此的部件允许的话，那么可以在v形部的侧面15a的整个高度上实现这种流淌。

当考虑中空轴的旋转方向时，v形部的上游侧面15b使得能够收集刮刀14通过使润滑剂2被甩出的力所运送的润滑剂2流。