一种多瓣夹壳联轴器的制作方法

文档序号:15079833发布日期:2018-08-03 13:20阅读:276来源:国知局

本发明属于固定式刚性联轴器技术领域,具体涉及一种多瓣夹壳联轴器。



背景技术:

联轴器是联接两轴或轴和回转件、在传递运动和动力的过程中一同回转而不会脱开的一种装置。其中,固定式刚性联轴器具有结构简单、制造容易、不需维护、成本低等特点。在某些场合,需要传递转矩大、装拆方便且完全不需沿轴向移动两轴、允许联接直径不相同的两个轴、同时能承受较大的轴向力的固定式刚性联轴器。现有的套筒联轴器、凸缘联轴器、夹壳联轴器、紧箍夹壳联轴器不能完全满足这些要求。套筒联轴器利用一公用套筒以销、键或过盈配合等方式与两轴相联,装拆不便、需要沿轴向移动较大的距离;凸缘联轴器由两个套在轴上的半联轴器和其他附件组成,若要将凸缘联轴器从轴上拆下,仍需要沿轴向移动;夹壳联轴器装拆方便,不需要沿轴向移动即可进行装拆,但夹壳联轴器只能联接直径相同的两轴,同时,因为转矩依靠摩擦力来传递,不适合承受较大的轴向力;紧箍夹壳联轴器需要先将紧箍环套在被连接轴上,所以无法做到不需沿轴向移动两轴,同时,也只能联接直径相同的两轴。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种联轴器,该联轴器能够在安装和拆卸时无需对两轴、联轴器本身进行轴向的移动,并且能够满足传递转矩大、装拆方便的要求。

为达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种多瓣夹壳联轴器,其中,包括通过螺栓、螺母可拆卸的夹紧在第一轴顶端外围的一对第一侧分瓣,通过螺栓、螺母可拆卸的夹紧在第二轴顶端外围的一对第二侧分瓣;所述第一侧分瓣的一端和所述第二侧分瓣的一端通过螺栓、螺母可拆卸的连接在一起,使得所述第一轴、第二轴能够以同轴的方式对接在一起并共同旋转。

进一步,在所述第一侧分瓣上与所述第二侧分瓣相邻的一端设有第一法兰面,两块所述第一法兰面构成一个完整的第一法兰;在所述第二侧分瓣上与所述第一侧分瓣相邻的一端设有第二法兰面,两块所述第二法兰面构成一个完整的第二法兰;所述第一侧分瓣、第二侧分瓣通过所述第一法兰、第二法兰、螺栓、螺母连接在一起。

进一步,当所述第一侧分瓣、第二侧分瓣连接在一起的时候,每一块所述第一法兰面分别与两块所述第二法兰面连接在一起,每一块所述第二法兰面分别与两块所述第一法兰面连接在一起。

进一步,还包括设置在所述第一法兰、第二法兰的通孔内的对中块,所述对中块为一短轴,靠近所述第一轴的一端与所述第一轴的直径相同,靠近所述第二轴的一端与所述第二轴的直径相同;所述第一法兰与所述第一轴形成第一沉头孔,所述第二法兰与所述第二轴形成第二沉头孔,当所述第一侧分瓣、第二侧分瓣连接在一起时,所述对中块放置在所述第一沉头孔、第二沉头孔构成的空间内;所述对中块用于所述第一轴、第二轴的对中。

进一步,

所述第一侧分瓣内部设有键槽,所述键槽中设有第一侧键,所述第一侧键用于与所述第一轴的连接,并传递扭矩,以及限定所述第一侧分瓣在所述第一轴上的轴向位置;在所述第二侧分瓣内设有第二侧键;

所述第二侧分瓣内部设有键槽,所述键槽中设有第二侧键,所述第二侧键用于与所述第二轴的连接,并传递扭矩,以及限定所述第二侧分瓣在所述第二轴上的轴向位置。

进一步,所述第一轴、第二轴的直径相同或不同。

进一步,通过所述第一侧分瓣、第二侧分瓣连接所述第一轴、第二轴时,所述第一轴、第二轴、第一侧分瓣、第二侧分瓣均不需要发生轴向的位移;从通过所述第一侧分瓣、第二侧分瓣连接在一起的所述第一轴、第二轴上拆卸所述第一侧分瓣、第二侧分瓣时,所述第一轴、第二轴、第一侧分瓣、第二侧分瓣均不需要发生轴向的位移。

更进一步,所述螺栓、螺母之间还设有弹簧垫圈用于防松。

本发明的有益效果有以下几点:

1.本发明提供的多瓣夹壳联轴器装拆方便,且装拆过程中不需要沿第一轴和第二轴的轴向移动,也不需要第一轴和第二轴沿轴向移动;

2.两个第一侧分瓣与两个第二侧分瓣分别与第一轴、第二轴形成沉头孔结构(第一沉头孔、第二沉头孔),在此空间内(即第一沉头孔、第二沉头孔内)放入相应外形的对中块即完成被连接第一轴和第二轴的对中,并因此,该结构允许连接直径不相同的两根轴;

3.本发明通过第一侧键、第二侧键连接第一轴、第二轴,并通过螺栓紧固的结构,可以在保证良好的转矩传递之外,同时承受相当的轴向力。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中所述的一种多瓣夹壳联轴器的第一结构图;

图2是本发明具体实施方式中所述的一种多瓣夹壳联轴器的第二结构图;

图3是图1的a向视图;

图4是本发明具体实施方式中所述的一种多瓣夹壳联轴器的立体视图;

图5是本发明具体实施方式中所述的对中块的立体结构示意图,实际应用时,对中块可以为空心结构。

图中:1-第一侧分瓣,2-螺栓,3-弹簧垫圈,4-螺母,5-第一侧键,6-第二侧分瓣,7-第二侧键,8-对中块,9-第一轴,10-第二轴,11-第一法兰面,12-第二法兰面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图1、2、3、4所示,一种多瓣夹壳联轴器,包括通过螺栓2、弹簧垫圈3、螺母4连接在一起的一对第一侧分瓣1和一对第二侧分瓣6,以及设置在第一侧分瓣1和第二侧分瓣6中的对中块8。第一侧分瓣1的一端和第二侧分瓣6的一端通过螺栓2、螺母4可拆卸的连接在一起,并与第一轴9、第二轴10相连,使得第一轴9、第二轴10能够以同轴的方式对接在一起并共同旋转。

其中,第一侧分瓣1,共两瓣,相对设置,能够通过螺栓2、螺母4可拆卸的夹紧在第一轴9顶端外围;第二侧分瓣6,共两瓣,相对设置,能够通过螺栓2、螺母4可拆卸的夹紧在第二轴10顶端外围;

在第一侧分瓣1上与第二侧分瓣6相邻的一端设有第一法兰面11,第一侧分瓣1上的两块第一法兰面11构成一个完整的第一法兰;在第二侧分瓣6上与第一侧分瓣1相邻的一端设有第二法兰面12,第二侧分瓣6上的两块第二法兰面12构成一个完整的第二法兰;第一侧分瓣1、第二侧分瓣6通过第一法兰、第二法兰、螺栓2、螺母4连接在一起。

当第一侧分瓣1、第二侧分瓣6连接在一起的时候,每一块第一法兰面11分别与两块第二法兰面12连接在一起,每一块第二法兰面12分别与两块第一法兰面11连接在一起。也就是第一法兰和第二法兰的中缝交错排列,不处于同一个平面内,保证第一法兰和第二法兰的法兰面平齐。

对中块8设置在第一法兰、第二法兰的通孔内,对中块8为一短轴,靠近第一轴9的一端与第一轴9的直径相同,靠近第二轴10的一端与第二轴10的直径相同;第一法兰与第一轴9形成第一沉头孔,第二法兰与第二轴10形成第二沉头孔,当第一侧分瓣1、第二侧分瓣6连接在一起时,对中块8放置在第一沉头孔、第二沉头孔构成的空间内;对中块8用于第一轴9、第二轴10的对中。

第一侧分瓣1内部设有键槽,键槽中设有第一侧键5,第一侧键5用于与第一轴9的连接,并传递扭矩,以及限定第一侧分瓣1在第一轴9上的轴向位置;在第二侧分瓣6内设有第二侧键7;第二侧分瓣6内部设有键槽,键槽中设有第二侧键7,第二侧键7用于与第二轴10的连接,并传递扭矩,以及限定第二侧分瓣6在第二轴10上的轴向位置。第一侧键5、第二侧键7同时还能够承受相应的轴向力。

本发明所提供的多瓣夹壳联轴器能够连接的第一轴9、第二轴10的直径相同或不同。也就是能够实现对不同直径的轴进行同轴方式的对中连接。

在通过第一侧分瓣1、第二侧分瓣6连接第一轴9、第二轴10时,第一轴9、第二轴10、第一侧分瓣1、第二侧分瓣6均不需要发生轴向的位移;从通过第一侧分瓣1、第二侧分瓣6连接在一起的第一轴9、第二轴10上拆卸第一侧分瓣1、第二侧分瓣6时,第一轴9、第二轴10、第一侧分瓣1、第二侧分瓣6同样不需要发生轴向的位移。

本发明所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例,本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式,如螺栓螺母连接改为螺栓组合螺纹孔连接、弹簧垫圈防松改为双螺母或锁紧螺母等常见防松方式、键连接改为柱销连接等,同样属于本发明的技术创新范围。

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