1.一种缸体，包括缸体本体，所述缸体本体上设置有若干个缸孔，其特征在于，所述缸体本体在紧固状态时，所述缸孔呈圆形；所述缸体本体在未紧固状态时，所述缸孔呈非圆形。
2.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于，所述缸体本体在未紧固状态下，所述缸孔呈椭圆形，所述缸孔的短轴在所述缸体本体的径向轴线上。
3.根据权利要求2所述的缸体，其特征在于，相邻两个所述缸孔之间设置有第一螺栓孔，所述椭圆形的长轴与所述短轴垂直设置。
4.一种缸体加工方法，用于加工权利要求1-3中任一项所述的缸体，其特征在于，包括：
在所述缸体本体的两端施加预设压力；
加工所述缸体本体上的所述缸孔；
撤掉所述缸体本体的两端施加的预设压力。
5.根据权利要求4所述的缸体加工方法，其特征在于，所述在所述缸体本体的两端施加预设压力包括，将所述缸体本体紧固在第一辅助垫板和第二辅助垫板之间。
6.根据权利要求5所述的缸体加工方法，其特征在于，所述在所述缸体本体的两端施加预设压力还包括，将螺栓穿设于所述缸体本体上设置的第一螺栓孔、所述第一辅助垫板上设置的第二螺栓孔和所述第二辅助垫板上设置的第三螺栓孔，将所述缸体本体紧固在第一辅助垫板和第一辅助垫板之间。
7.根据权利要求6所述的缸体加工方法，其特征在于，所述第一辅助垫板和所述缸体本体之间的夹紧力，以及所述第二辅助垫板与所述缸体本体之间的夹紧力等于所述缸体本体装配后所述缸体本体的两端所受的夹紧力。
8.根据权利要求7所述的缸体加工方法，其特征在于，所述加工所述缸体本体上的所述缸孔包括，将刀具伸入所述第一辅助垫板和所述第二辅助垫板上的进刀孔内加工所述缸孔。
9.根据权利要求8所述的缸体加工方法，其特征在于，在加工所述缸体本体上的所述缸孔之前，通过夹具夹紧所述缸体本体的外周。
10.根据权利要求9所述的缸体加工方法，其特征在于，加工完成后，将所述缸体本体从所述夹具上取下；拧松所述螺栓，取下所述第一辅助垫板和所述第二辅助垫板。