一种用于防火止回阀的变导装置及防火止回阀的制作方法

本发明涉及一种用于防火止回阀的变导装置及防火止回阀。

背景技术：

现有的防火止回阀设置在排气道的壁上，当阀片打开排气口时，住宅内的油烟通过排气口流动到排气道内。

防火止回阀包括安装面板、阀芯、连杆、扭簧、阀片和用于限定排气口开度的导风罩，阀芯和导风罩安装在安装面板上，阀片通过连杆与阀芯连接，阀芯上具有排气口，扭簧通过连杆驱使阀片相对阀芯运动以打开或者关闭排气口，在阀片打开排气口后，阀片与导风罩上导风板之间的间隔距离将变小。然而，现有的防火止回阀上部件的通用性能欠佳。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题就是提供一种用于防火止回阀的变导装置及防火止回阀，以改善其部件的通用性。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于防火止回阀的变导装置，包括导风罩，至少部分所述导风罩位于排气道内，所述变导装置还包括第一弹性元件、第一拨动装置和第一感温装置，所述第一拨动装置与所述导风罩转动连接，所述第一感温装置固定在所述导风罩上，所述第一弹性元件驱使所述第一拨动装置与所述第一感温装置相抵，当所述第一感温装置工作时，所述第一弹性元件驱动所述第一拨动装置相对所述导风罩转动，以使所述第一拨动装置推动阀片关闭排气口。

本发明中，第一拨动装置和第一感温装置设置在导风罩上，由于至少部分导风罩位于排气道内，因此，不难推断出，第一感温装置位于排气道内，或者是，第一感温装置位于接近排气道的位置上。当排气道内温度急剧升高(“排气道内温度急剧升高”的原因之一包括住宅楼内至少一个住户家中发生火灾)时，第一感温装置快速升温，以实现提高防火止回阀的工作灵敏度。

本发明中，第一拨动装置和第一感温装置设置在导风罩上，在第一感温装置工作后，防火止回阀可以通过更换变导装置，以实现防火止回阀重新具备防火功能。如此设计，防火止回阀的装配速度可以得到提高、防火止回阀的通用性得到提高、防火止回阀的维修成本得到降低。

本发明中，当第一感温装置工作时，第一弹性元件驱动第一拨动装置相对导风罩转动，以使第一拨动装置推动阀片关闭排气口。根据现有技术可知，防火止回阀的连杆始终为阀片提供一个拉力，以保持阀片关闭排气口的趋势，当第一拨动装置为阀片提供一个推力时，连杆和第一拨动装置通过同时工作，以实现提高阀片关闭排气口的作用力。

本发明中，将第一拨动装置和第一感温装置设置在导风罩上，导风罩可以与阀体连接，导风罩也可以与排气道的壁连接。这就意味着，将本发明的变导装置安装在现有的阀时，可以使得现有的阀具备防火功能。

进一步的，所述导风罩包括导风板、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板通过所述导风板连接，所述导风板从上到下朝阀片方向倾斜，所述第一拨动装置与所述导风板转动连接，所述第一感温装置固定在所述导风板上。在导风罩与阀体连接时，导风罩与阀体围成导风通道，由于导风板从上到下朝阀片方向倾斜，因此，导风通道从下到上其横截面逐渐变大，以使得排气口处的气压呈“负压”。如此设计，增强防火止回阀排油烟的效果。

此外，当导风板从上到下朝阀片方向倾斜时，第一拨动装置阻碍油烟上升的作用将得到削弱。

进一步的，所述第一拨动装置上设有第一卡接部，所述导风罩上设有与所述第一卡接部配合的第一卡接配合部。如此设计，在第一弹性元件失去弹力后，第一拨动装置依然处于工作状态。

防火止回阀，包括阀体、阀片、连接装置和第三弹性元件，所述阀体上设有排气通道，所述排气通道的壁上设有阀座，所述排气通道具有进气口和排气口，所述阀片与所述连接装置上端转动连接，所述阀座与所述连接装置下端转动连接，所述第三弹性元件驱动所述连接装置相对所述阀座转动，以使所述连接装置拉动所述阀片关闭排气口，所述防火止回阀还包括设置在所述阀体上的变导装置，所述变导装置为上述任一技术方案所述的变导装置。

进一步的，所述防火止回阀还包括第二弹性元件、第二拨动装置和第二感温装置，所述第二拨动装置与所述阀座转动连接，所述第二感温装置固定在所述阀座上，所述第二弹性元件驱动所述第二拨动装置与所述第二感温装置相抵，当所述第二感温装置工作时，所述第二弹性元件驱动所述第二拨动装置相对所述阀座转动，该第二拨动装置相对所述阀座转动后与所述连接装置相抵，以使所述连接装置拉动所述阀片关闭所述排气口。如此设计，当防火止回阀所安装的住户家中失火时，第二感温装置快速升温，以实现提高防火止回阀的工作灵敏度。

当防火止回阀包括第一感温装置、第一拨动装置、第一弹性元件、第二感温装置、第二拨动装置和第二弹性元件时，无论是排气道内温度升高，还是住宅内温度升高，防火止回阀都能够快速工作，以实现切断住宅与排气道之间的气体流通通道。

进一步的，所述第二拨动装置上设有第二卡接部，所述连接装置上设有与所述第二卡接部配合的第二卡接配合部；所述第二拨动装置包括与所述阀体转动连接的拨动装置本体和止转片，所述止转片与所述拨动装置本体转动连接，所述第二卡接部为所述止转片，所述连接装置上设有卡槽，所述卡槽为所述第二卡接配合部并且所述止转片可插入所述卡槽内。

进一步的，所述阀片包括金属板和粘贴在所述金属板外侧的柔性件，在所述阀片关闭所述排气口时，所述金属板的外轮廓和所述柔性件的外轮廓分别与所述阀体相抵。

测试人员发现当现有的防火止回阀完成高温防火测试时，将存在一定概率导致阀片(阀片包括金属板和套在金属板上的橡胶环)无法关闭排气口，经研究发现，阀片无法关闭排气口的主要原因包括：1、由于不同位置的橡胶环由于受热不均从而产生熔化速度不同，因此，不同位置的从而传递不同的热量给相应的阀芯，阀芯由金属制成，金属受到“热胀冷缩”、热变形、熔点等诸多因素的影响会发生形变；2、橡胶环熔化会有一定概率在金属板的内侧附着其熔化后的固体颗粒。上述两种情况只要出现任意一种都会导致阀片无法关闭排气口。

本发明的柔性件粘贴在金属板的外侧，当柔性件粘贴在金属板外侧时，柔性件高温熔化后形成的固体颗粒附着在金属板外侧，或者是，柔性件高温熔化后形成的固定颗粒从金属板上脱落。如此设计，避免柔性件高温熔化后形成的固体颗粒夹在金属板与环形连接板之间。

本发明中，当第一感温装置(第二感温装置工作与第一感温装置工作过程类似，此处仅举第一感温装置工作为例)工作时，第一弹性元件驱动第一拨动装置与阀片相抵，“第一弹性元件驱动第一拨动装置与阀片相抵”为第一弹性元件带动第一拨动装置撞击阀片后，第一拨动装置与阀片相互之间所呈现的相抵状态。由于阀片与连接装置上端转动连接，因此，当第一拨动装置撞击阀片时，阀片将相对连接装置产生轴向运动和径向运动(类似鼓棒敲击吊镲后，吊镲所呈现的运动状态)。处于高温环境中，柔性件与阀片之间会逐渐失去黏性，此时，阀片相对连接装置产生轴向运动和径向运动，柔性件将存在一定概率从金属板上掉落。

本发明的金属板与环形挡板相抵，金属板和环形挡板都是由金属制成，通常情况下，二者由相同的金属制成，当金属板和环形挡板由相同的金属制成，并且金属板和环形挡板相抵时，金属板和环形挡板即使发生形变，二者的变形程度也相似。如此设计，防火止回阀出现隔烟失效的概率也大大降低了。

进一步的，所述阀体包括阀芯和设置在所述阀芯内侧并由其向内延伸的环形挡板，所述排气口由所述环形挡板的侧壁围成，所述环形挡板与所述阀芯通过环形连接板连接，在所述阀片关闭所述排气口时，所述金属板的外轮廓和所述柔性件的外轮廓分别与所述环形挡板的外壁相抵。

本发明中，阀体包括阀芯和设置在阀芯内侧的环形挡板，环形挡板与阀芯通过环形连接板连接，在阀片关闭排气口时，金属板的外轮廓和柔性件的外轮廓分别与环形挡板的外壁相抵。如此设计，金属板和柔性件对排气口进行双重密封，增强阀的密封性。

进一步的，所述阀体还包括装饰面板，所述导风罩与所述装饰面板通过焊接连为一体；或，所述导风罩与所述装饰面板通过螺钉连为一体；或，所述防火止回阀还包括螺栓和螺母，所述螺栓贯穿所述装饰面板和导风罩后，与所述螺母螺纹连接；或，所述导风罩和所述装饰面板通过铆钉连为一体。

进一步的，所述安装面板与所述阀芯一体成型；或，所述安装面板与所述阀芯通过焊接连为一体；或，所述安装面板与所述阀芯螺纹连接；或，所述安装面板与所述阀芯卡扣连接；或，所述安装面板与所述阀芯过盈配合。

进一步的，所述防火止回阀还包括操作杆和夹块，所述操作杆一端贯穿所述安装面板后延伸至所述阀体外，所述夹块设置在所述操作杆的另一端，所述操作杆驱使所述夹块往复运动，以调节所述夹块与所述安装面板之间的间隔距离；或，所述防火止回阀还包括调节杆和簧片，所述簧片一端连接在所述阀体上，所述调节杆一端位于所述排气通道内，该调节杆另一端贯穿所述阀体后与所述簧片另一端相抵，所述调节杆轴向往复运动，以调节所述簧片另一端与安装面板之间的夹角。

图1是本发明实施例一中变导装置的立体图；

图2是本发明实施例一中第一感温装置的立体图；

图3是本发明实施例一中防火止回阀的第一立体图；

图4是本发明实施例一中防火止回阀的俯视图；

图5是图4中a-a处的局部剖视图；

图6是本发明实施例一中阀芯和阀片的剖视图；

图7是图6中b处的局部放大图；

图8是本发明实施例二中防火止回阀的立体图(感温装置未工作)；

图9是本发明实施例二中防火止回阀的立体图(感温装置已工作)；

图10是本发明实施例一中防火止回阀的立体图(感温装置未工作)；

图11是本发明实施例一中防火止回阀的立体图(感温装置已工作)；

图12是本发明实施例一中防火止回阀的第二立体图；

图13是本发明实施例一中部分阀体的立体图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1、图4和图5，一种用于防火止回阀的变导装置，包括导风罩7，至少部分导风罩7位于排气道内，变导装置还包括第一弹性元件10、第一拨动装置8和第一感温装置9，第一拨动装置8与导风罩7转动连接，第一感温装置9固定在导风罩7上，第一弹性元件10驱使第一拨动装置8与第一感温装置9相抵，当第一感温装置9工作时，第一弹性元件10驱动第一拨动装置8相对导风罩7转动，以使第一拨动装置8推动阀片3关闭排气口211。

参照图1，本实施例的导风罩7包括导风板71、第一连接板72和第二连接板73，第一连接板72和第二连接板73通过导风板71连接，从图5可以看出，导风板71从上到下朝阀片3方向倾斜，第一拨动装置8与导风板71转动连接，第一感温装置9固定在导风板71上，具体的：如图1所示，所述第一拨动装置8为拨杆，拨杆与导风罩7通过转轴连接，本发明为便于区分将所述转轴称为第一转轴90，所述第一弹性元件10为第一扭簧，第一扭簧套在第一转轴90上，该第一扭簧一端与导风罩7内壁相抵，其另一端与拨杆相抵并用于保持拨杆绕导风罩7转动的趋势；如图2所示，第一感温装置9包括第一金属片91、第二金属片92和用于连接第一金属片91与第二金属片92的第一钎料93，所述第一钎料93包括秘基、铟基、锡基、镉基、锌基和铅基等易熔钎料中的一种，第二金属片92设置在导风罩7上，第一金属片91与拨杆相抵，在第一钎料93熔化后，第一扭簧驱动拨杆与阀片3相抵，以推动阀片3关闭排气口211。本发明并不对导风罩的结构进行限定，也就是说，导风罩可以包括一块弧形板，导风罩也可以包括一块不规则形状的板，该板与阀体或排气道的壁连接后围成导风通道。

需要说明的是：本实施例中，所述“第一感温装置工作时”所表示的意思是“在第一钎料93熔化后”；所述第一感温装置还可以是记忆金属，记忆金属达到变形温度后会发生变形，记忆金属的温度从变形温度开始缓慢冷却时，记忆金属会恢复至变形前的形状。当第一感温装置是记忆金属时，所述“第一感温装置工作时”所表示的意思是“记忆金属达到变形温度并发生变形时”。

本实施例的第一拨动装置8上设有第一卡接部(附图中未标注)，导风罩7上设有与所述第一卡接部配合的第一卡接配合部(附图中未标注)，优选的：第一拨动装置8包括与导风罩7转动连接的第一拨动装置本体和第一止转片，第一止转片与第一拨动装置本体转动连接，卡接部为所述第一止转片，导风罩7上设有第一卡槽，第一卡槽为所述第一卡接配合部并且第一止转片可插入第一卡槽内。在本发明的其他实施例中，第一拨动装置上设有凸起，凸起为所述第一卡接部，导风罩上设有孔，孔为所述第一卡接配合部，凸起可插入孔内。

本实施例中，第一感温装置9在图10中处于未工作的状态，第一感温装置9在图11中处于已工作的状态。

参照图5，防火止回阀，包括阀体、阀片3、连接装置4、第三弹性元件9和变导装置，阀体上设有排气通道21，排气通道21的壁上设有阀座24，排气通道21具有进气口212和排气口211，阀片3与连接装置4上端转动连接，阀座24与连接装置4下端转动连接，第三弹性元件9驱动连接装置4相对阀座24转动，以使连接装置4拉动阀片3关闭排气口211，变导装置设置在阀体上，变导装置为实施例一中所述的变导装置。

参照图5，本实施例中，连接装置4包括连杆41和固定板42，连杆41下端与阀座24通过第二转轴80转动连接，所述第三弹性元件9为第三扭簧(第三弹性元件优选的方案为第三扭簧，当然，第三弹性元件还可以是拉簧和压簧中的一种)，第三扭簧套接在第二转轴80(实际方案第三扭簧通过间接的方式套接在第二转轴上：连杆下端焊接有轴套，第二转轴贯穿轴套后，第三扭簧套接在轴套上。当然，第三扭簧可以以直接的方式套接在第二转轴上)上，阀片3与固定板42固定连接，固定板42与连杆41上端转动连接。在本发明的其他实施例中，连接装置包括连杆，连杆一端与阀片转动连接，连杆另一端与阀座转动连接。

本实施例中，阀片3与固定板42通过定位杆20固定连接，固定板42与连杆41一端通过锁紧杆50转动连接，第三扭簧上的一条扭臂设置在连杆41上，第三扭簧上的另一条扭臂设置在阀座24上，第三扭簧驱动连杆41相对阀座24转动。

优选的，第三扭簧的一条扭臂通过卡接的方式固定在连杆41上，第三扭簧的另一条扭臂通过插接的方式固定在阀座24上。在本发明的其他实施例中，第三扭簧的一条扭臂通过焊接的方式固定在连杆上，第三扭簧的另一条扭臂通过连接件固定在阀座上。

参照图3和图5，防火止回阀还包括第二弹性元件50、第二拨动装置60和第二感温装置70，第二拨动装置60与阀座24转动连接，第二感温装置70固定在阀座24上，第二弹性元件50驱动第二拨动装置60与第二感温装置70相抵，当第二感温装置70工作时，第二弹性元件50驱动第二拨动装置60相对阀座24转动，该第二拨动装置60相对阀座24转动后与连接装置4相抵，以使连接装置4拉动阀片3关闭排气口211。

需要说明的是：第二弹性元件50工作过程中释放的弹性动能＞第三弹性元件9工作过程中释放的弹性动能。

参照图3，所述第二拨动装置60为拨片，拨片与阀座24转动连接，所述第二弹性元件50为第二扭簧，第二扭簧套在拨片上，并且该第二扭簧一端固定在阀座24上，其另一端与拨片相抵；本实施例中，第二感温装置70结构与第一感温装置9结构相同，即第二感温装置70包括第三金属片、第四金属片和用于连接第三金属片与第四金属片的第二钎料，所述第二钎料包括秘基、铟基、锡基、镉基、锌基和铅基等易熔钎料中的一种，第三金属片设置在阀座24上，第四金属片与拨片相抵，当第二钎料熔化时，第二扭簧驱动拨片绕阀座24转动后与连接装置4相抵，以实现连接装置拉动阀片3关闭排气口211。

参照图6和图7，本实施例的阀片3包括金属板31和粘贴在金属板31上的柔性件32，在阀片3关闭排气口211时，金属板31的外轮廓311和柔性件32的外轮廓321分别与阀体相抵，具体的：阀体包括呈“管状”的阀芯2和设置在阀芯2内侧并由其向内延伸的环形挡板23，排气口211由环形挡板23的侧壁231围成，环形挡板23与阀芯2通过环形连接板22连接，在阀片3关闭排气口211时，金属板31的外轮廓311和柔性件32的外轮廓321分别与环形挡板23的外壁232相抵。

参照图7，本实施例的阀芯2末端向内翻边形成环形挡板23以及环形连接板22。在发明的其他实施例中，环形连接板焊接在阀芯上，环形挡板焊接在环形连接板上。

本实施例的柔性件32为橡胶环，当橡胶环粘贴在金属板31外侧时，橡胶环从中间位置到边缘位置沿其轴向逐渐向外倾斜，从图6和图7可以看出，橡胶环呈“喇叭状”。在本发明的其他实施例中，所述柔性件可以是耐火棉，所述柔性件也可以是塑料。

本实施例中，第二拨动装置60上设有第二卡接部(附图中未标注)，连接装置4上设有与第二卡接部配合的第二卡接配合部(附图中未标注)，优选的，第二拨动装置60包括与阀座24转动连接的第二拨动装置本体和第二止转片，第二止转片与第二拨动装置本体转动连接，第二卡接部为所述第二止转片，连接装置4上设有第二卡槽，第二卡槽为所述第二卡接配合部并且第二止转片可插入第二卡槽内。

参照图4，本实施例的阀体还包括装饰面板1，导风罩7与装饰面板1通过焊接连为一体；或，导风罩7与装饰面板1通过螺钉连为一体；或，防火止回阀还包括螺栓和螺母，螺栓贯穿装饰面板1和导风罩7后，与螺母螺纹连接；或，导风罩7和装饰面板1通过铆钉连为一体。

参照图4，本实施例中，安装面板1与阀芯2一体成型；或，安装面板1与阀芯2通过焊接连为一体；或，安装面板1与阀芯2螺纹连接；或，安装面板1与阀芯2卡扣连接；或，安装面板1与阀芯2过盈配合。在本发明的其他实施例中，阀体可以仅包括阀芯。

如图13所示，安装面板1与阀芯2一体成型，具体的：拉伸模具对一块金属板进行至少一次拉伸后形成安装面板1和阀芯2。如此设计，安装面板1与阀芯2之间的连接处将不会发生漏烟现象。当安装面板1与阀芯2一体成型时，阀芯2的内壁上焊接有安装筒，安装筒延伸至安装面板1外侧，并用于连接排油烟机的排烟管。

参照图12，本实施例的阀还包括操作杆5和夹块6，操作杆5一端贯穿安装面板1后延伸至阀体外，夹块6设置在操作杆5的另一端，操作杆5驱使夹块6往复运动，以调节夹块6与安装面板1之间的间隔距离，具体的：操作杆5连接传动杆30，传动杆30连接传动板40上端，传动板40下端与阀体下端转动连接，夹块6与传动板40转动连接，操作杆5通过传动杆30带动传动板40相对阀体转动，以实现传动板40带动夹块6相对安装面板1运动。在本发明的其他实施例中，操作杆与夹块转动连接。

此外，在本发明的其他实施例中，操作杆和夹块可以被调节杆和簧片替代，具体的，所述阀还包括调节杆和簧片，所述簧片一端连接在所述阀体上，所述调节杆一端位于所述阀芯内，该调节杆另一端贯穿所述阀芯后与所述簧片另一端相抵，所述调节杆轴向往复运动，以调节所述簧片另一端与安装面板之间的夹角，所述“调节所述簧片另一端与安装面板之间的夹角”的意思是：调节杆轴向推动簧片发生弹性变形，以增加簧片另一端与阀芯之间的间隔距离，由于簧片一端连接在阀体(簧片一端可以连接在阀芯的外壁上，簧片一端也可以连接在安装面板上，如果阀体还包括其他部件，那么，簧片一端还可以连接在其他部件上)上，因此，在簧片另一端与阀芯之间的间隔距离增加后，簧片另一端与安装面板之间的夹角将变小，以实现阀夹持在排气道的侧壁上；调节杆卸去推动簧片的作用力，以缩小簧片另一端与阀芯之间的间隔距离，由于簧片一端连接在阀体上，因此，在簧片另一端与阀芯之间的间隔距离减小后，簧片另一端与安装面板之间的夹角将变大，以方便阀从排气道上拆下。

实施例二

参照图9，一种用于防火止回阀的变导装置，包括导风罩7，至少部分导风罩7位于排气道内，变导装置还包括第一弹性元件10、第一拨动装置8和第一感温装置9，第一拨动装置8与导风罩7转动连接，第一感温装置9固定在导风罩7上，第一弹性元件10驱使第一拨动装置8与第一感温装置9相抵，当第一感温装置9工作时，第一弹性元件10驱动第一拨动装置8相对导风罩7转动，以使第一拨动装置8推动阀片3关闭排气口211。

本实施例中，所述第一拨动装置8为拨杆。当然，在本发明的其他实施例中，第一拨动装置还可以是拨片，或者是，拨动装置为由几个部件连接后形成。

参照图9和图10，与实施例一不同之处在于，拨杆末端折弯后形成第三转轴，导风罩上设有与第三转轴配合的第三轴孔，第一扭簧套在第三转轴上，该第一扭簧一端插接在导风罩7上，其另一端与拨杆通过焊接的方式连为一体并用于保持拨杆绕导风罩7转动的趋势。

需要说明的是：第三转轴和第三轴孔设置的位置可以互换，例如，第三转轴设置在导风罩上，第三轴孔设置在拨杆末端。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。