本发明是一种轴承生产工艺中的刨铣机，属于刨铣机领域。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承滚动体的制造工艺一般分为材料-冷镦-光磨-热处理-硬磨-初研-外观-精研，而刨铣机主要用于初研和精研这个工艺中，用于打打磨外圈和内圈表面光滑，避免因为外圈和内圈的光滑度不够与保持体发生摩擦，影响工艺效果，在刨铣的过程中，由于内圈和外圈皆是环状体，在加工过程中不易固定，容易与现有技术中的铁制固定结构发生相对滑动，造成打磨不准确。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种轴承生产工艺中的刨铣机，以解决在刨铣的过程中，由于内圈和外圈皆是环状体，在加工过程中不易固定，容易与现有技术中的铁制固定结构发生相对滑动，造成打磨不准确的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轴承生产工艺中的刨铣机，其结构包括轴杆、轴承固定结构、旋转板、升降台、脚踏、散热窗、床身，所述床身底部安装有脚踏，所述床身顶端安装有轴杆，所述床身两侧开有散热窗，所述脚踏上通过升降台安装有旋转板，所述旋转板正中间嵌有轴承固定结构，所述轴承固定结构设有下压启动结构、剪叉固定结构、轴承、放置台结构、压力调节结构、同步结构、升降结构、外壳，所述外壳内部包括放置台结构，所述外壳内部正中间安装有下压启动结构并与位于其两侧的升降结构传动连接，所述升降结构正上方安装有剪叉固定结构并且二者机械连接，所述剪叉固定结构两侧安装压力调节结构，所述压力调节结构通过位于其正下方的同步结构和升降结构机械连接。
进一步地，所述放置台结构设有内腔、出杆口、分隔板，所述外壳内部两块分隔板垂直分割成三个空间，最边上的两个空间为内腔，且所述内腔正对着外壳顶端面上正中间开有出杆口。
进一步地，所述下压启动结构设有中心联动盘、固定横杆、卡扣、弹片、垂杆、圆形手握柱，所述垂杆顶端焊接有圆形手握柱，所述垂杆另一端垂直贯穿外壳后和安装在外壳内部底面正中心的中心联动盘固定在一起，所述中心联动盘还和两侧升降结构同步连接，所述固定横杆设有四根并且均匀分布在垂杆两侧并且一端水平固定在分隔板上，且两根固定横杆之间固定有弹片，所述垂杆两侧通过弹簧固定有卡扣，所述卡扣和弹片相配合。
进一步地，所述剪叉固定结构设有磁铁、方形凹口、复位弹簧、第一剪叉杆、螺栓、第二剪叉杆、横块，所述第二剪叉杆和第一剪叉杆的正中间通过螺栓进行固定在一起，所述第二剪叉杆和第一剪叉杆顶端贯穿出杆口后焊接有横块，与横块相对的位置嵌有磁铁，所述第二剪叉杆和第一剪叉杆底端通过磁铁和升降结构活动接触，所述螺栓正下方的第二剪叉杆和第一剪叉杆相对的那侧开有方形凹口，两个所述方形凹口之间安装有复位弹簧。
进一步地，所述压力调节结构设有阻拦块、第一伞齿轮、第一伸缩杆、第一弹簧、倒f型限位杆、夹块，所述倒f型限位杆设有两个并且均匀分布在剪叉固定结构两侧，所述倒f型限位杆水平焊接在外壳内壁，所述第一伸缩杆贯穿倒f型限位杆的竖直端并且其一端垂直固定有夹块，所述夹块和剪叉固定结构的第一剪叉杆或第二剪叉杆贴合，所述第一伸缩杆另一端贯穿阻拦块后与第一伞齿轮相互嵌套在一起，所述第一伞齿轮设有两个并且二者垂直啮合，另一个所述第一伞齿轮和同步结构机械连接，所述阻拦块和夹块之间的第一伸缩杆上套有第一弹簧。
进一步地，所述同步结构设有绕线轮、重力悬挂块、滑动块、l型滑竿、固定横杆、弧形限位板、弧形条、传动齿轮、第二同步皮带，所述传动齿轮通过固定座水平固定在第一伞齿轮正下方的外壳内壁上，所述传动齿轮和位于其正下方的弧形条相啮合，所述弧形条的末端固定有滑动块，所述传动齿轮的正下方依次水平焊接有固定横杆和l型滑竿，所述滑动块位于l型滑竿上并且二者采用滑动配合，所述l型滑竿中的滑动块和外壳内壁之间安装有第二弹簧，所述滑动块另一侧和重力悬挂块滑动配合，所述重力悬挂块和升降结构机械连接，所述固定横杆远离外壳内壁的那端固定有绕线轮，所述固定横杆正中间固定有弧形限位板并且与弧形限位板内圈面贴合，所述传动齿轮通过第二同步皮带和另一个第一伞齿轮传动连接。
进一步地，所述升降结构设有挂耳、方形磁铁、第二伸缩杆、同步皮带、第二伞齿轮、第二绕线轮、拉绳，所述第二伸缩杆位于出杆口正下方，所述第二伸缩杆底端嵌套第二伞齿轮，所述第二伞齿轮设有两个并且二者垂直啮合，另一个第二伞齿轮通过同步皮带和位于其同一水平线上下压启动结构的中心联动盘传动连接，所述第二伸缩杆顶端两侧皆嵌有方形磁铁，所述方形磁铁和磁铁活动吸合，所述第二伸缩杆的顶端面正中间垂直焊接有挂耳，所述挂耳两侧安装有第二绕线轮，所述拉绳一端系在挂耳上，另一端绕过第二绕线轮、同步结构的绕线轮后悬挂着重力悬挂块。
进一步地，所述重力悬挂块为正梯形结构并且其斜面和滑动块滑动配合。
有益效果
本发明一种轴承生产工艺中的刨铣机，将需要加工内圈和外圈放置在旋转板上，将需要加工的内圈或外圈放置在放置台结构的出杆口上，手握圆形手握柱，把垂杆向下压，直接让中心联动盘开始运转，设置的卡扣卡可以与弹片的凹口相配合，让垂杆不会缺少压制后直接恢复到原位，而后经过同步皮带、第二伞齿轮传动后让第二伸缩杆伸长，也带动与方形磁铁吸合的剪叉固定结构上升，同时挂耳也随之上升，拉绳放松后把重力悬挂块直线下压，把l型滑竿的滑动块向一侧推动，第二弹簧被压缩，同时弧形条推动传动齿轮转动，弧形限位板保证弧形条在滑动的时候与传动齿轮传动稳定，再经过第二同步皮带、第一伞齿轮转动，让第一伸缩杆缩短，第一弹簧被压缩，夹块移向两侧，倒f型限位杆是为了保证第一伸缩杆伸长或缩短过程中不会偏移，当横块上升到横块的轴承上方，而后在复位弹簧的作用下，让第一剪叉杆和第二剪叉杆张开，让第一剪叉杆、第二剪叉杆的底端和夹块贴合，实现固定，为保证轴承固定稳定，若横块的高度高于轴承的高度，为了保证轴承的固定紧固，反向提拉垂杆，经过与上述相反的运动，让剪叉固定结构下降夹紧轴承，起到松紧调节作用，本发明设有剪叉固定结构、压力调节结构、同步结构、升降结构，主要是利用剪叉固定结构用于固定轴承，中间穿插固定，提高固定的稳定性，同时压力调节结构用来固定剪叉固定结构避免因为外力让其发生歪斜，下压启动结构不仅启动升降结构，让剪叉固定结构进行升降，还能起到调节轴承松紧的作用，升降结构升降的同时经过同步结构的传动适当调节压力调节结构结构，保证升降结构的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种轴承生产工艺中的刨铣机的结构示意图。
图2为本发明轴承固定结构的结构示意图。
图3为本发明轴承固定结构的详细结构示意图。
图4为图3中a的结构放大示意图。
图中：轴杆-1、轴承固定结构-2、旋转板-3、升降台-4、脚踏-5、散热窗-6、床身-7、下压启动结构-21、剪叉固定结构-22、轴承-23、放置台结构-24、压力调节结构-25、同步结构-26、升降结构-27、外壳-28、内腔-241、出杆口-242、分隔板-243、中心联动盘-211、固定横杆-212、卡扣-213、弹片-214、垂杆-215、圆形手握柱-216、磁铁-221、方形凹口-222、复位弹簧-223、第一剪叉杆-224、螺栓-225、第二剪叉杆-226、横块-227、阻拦块-251、第一伞齿轮-252、第一伸缩杆-253、第一弹簧-254、倒f型限位杆-255、夹块-256、绕线轮-261、重力悬挂块-262、滑动块-263、l型滑竿-264、固定横杆-265、弧形限位板-266、弧形条-267、传动齿轮-268、第二同步皮带-269、挂耳-271、方形磁铁-272、第二伸缩杆-273、同步皮带-274、第二伞齿轮-275、第二绕线轮-276、拉绳-277。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供一种轴承生产工艺中的刨铣机，其结构包括轴杆1、轴承固定结构2、旋转板3、升降台4、脚踏5、散热窗6、床身7，所述床身7底部安装有脚踏5，所述床身7顶端安装有轴杆1，所述床身7两侧开有散热窗6，所述脚踏5上通过升降台4安装有旋转板3，所述旋转板3正中间嵌有轴承固定结构2，所述轴承固定结构2设有下压启动结构21、剪叉固定结构22、轴承23、放置台结构24、压力调节结构25、同步结构26、升降结构27、外壳28，所述外壳28内部包括放置台结构24，所述外壳28内部正中间安装有下压启动结构21并与位于其两侧的升降结构27传动连接，所述升降结构27正上方安装有剪叉固定结构22并且二者机械连接，所述剪叉固定结构22两侧安装压力调节结构25，所述压力调节结构25通过位于其正下方的同步结构26和升降结构27机械连接。
所述放置台结构24设有内腔241、出杆口242、分隔板243，所述外壳28内部两块分隔板243垂直分割成三个空间，最边上的两个空间为内腔241，且所述内腔241正对着外壳28顶端面上正中间开有出杆口242。
所述下压启动结构21设有中心联动盘211、固定横杆212、卡扣213、弹片214、垂杆215、圆形手握柱216，所述垂杆215顶端焊接有圆形手握柱216，所述垂杆215另一端垂直贯穿外壳28后和安装在外壳28内部底面正中心的中心联动盘211固定在一起，所述中心联动盘211还和两侧升降结构27同步连接，所述固定横杆212设有四根并且均匀分布在垂杆215两侧并且一端水平固定在分隔板243上，且两根固定横杆212之间固定有弹片214，所述垂杆215两侧通过弹簧固定有卡扣213，所述卡扣213和弹片214相配合。
所述剪叉固定结构22设有磁铁221、方形凹口222、复位弹簧223、第一剪叉杆224、螺栓225、第二剪叉杆226、横块227，所述第二剪叉杆226和第一剪叉杆224的正中间通过螺栓225进行固定在一起，所述第二剪叉杆226和第一剪叉杆224顶端贯穿出杆口242后焊接有横块227，与横块227相对的位置嵌有磁铁221，所述第二剪叉杆226和第一剪叉杆224底端通过磁铁221和升降结构27活动接触，所述螺栓225正下方的第二剪叉杆226和第一剪叉杆224相对的那侧开有方形凹口222，两个所述方形凹口222之间安装有复位弹簧223。
所述压力调节结构25设有阻拦块251、第一伞齿轮252、第一伸缩杆253、第一弹簧254、倒f型限位杆255、夹块256，所述倒f型限位杆255设有两个并且均匀分布在剪叉固定结构22两侧，所述倒f型限位杆255水平焊接在外壳28内壁，所述第一伸缩杆253贯穿倒f型限位杆255的竖直端并且其一端垂直固定有夹块256，所述夹块256和剪叉固定结构22的第一剪叉杆224或第二剪叉杆226贴合，所述第一伸缩杆253另一端贯穿阻拦块251后与第一伞齿轮252相互嵌套在一起，所述第一伞齿轮252设有两个并且二者垂直啮合，另一个所述第一伞齿轮252和同步结构26机械连接，所述阻拦块251和夹块256之间的第一伸缩杆253上套有第一弹簧254。
所述同步结构26设有绕线轮261、重力悬挂块262、滑动块263、l型滑竿264、固定横杆265、弧形限位板266、弧形条267、传动齿轮268、第二同步皮带269，所述传动齿轮268通过固定座水平固定在第一伞齿轮252正下方的外壳28内壁上，所述传动齿轮268和位于其正下方的弧形条267相啮合，所述弧形条267的末端固定有滑动块263，所述传动齿轮268的正下方依次水平焊接有固定横杆265和l型滑竿264，所述滑动块263位于l型滑竿264上并且二者采用滑动配合，所述l型滑竿264中的滑动块263和外壳28内壁之间安装有第二弹簧，所述滑动块263另一侧和重力悬挂块262滑动配合，所述重力悬挂块262和升降结构27机械连接，所述固定横杆265远离外壳28内壁的那端固定有绕线轮261，所述固定横杆265正中间固定有弧形限位板266并且与弧形限位板266内圈面贴合，所述传动齿轮268通过第二同步皮带269和另一个第一伞齿轮252传动连接。
所述升降结构27设有挂耳271、方形磁铁272、第二伸缩杆273、同步皮带274、第二伞齿轮275、第二绕线轮276、拉绳277，所述第二伸缩杆273位于出杆口242正下方，所述第二伸缩杆273底端嵌套第二伞齿轮275，所述第二伞齿轮275设有两个并且二者垂直啮合，另一个第二伞齿轮275通过同步皮带274和位于其同一水平线上下压启动结构21的中心联动盘211传动连接，所述第二伸缩杆273顶端两侧皆嵌有方形磁铁272，所述方形磁铁272和磁铁221活动吸合，所述第二伸缩杆273的顶端面正中间垂直焊接有挂耳271，所述挂耳271两侧安装有第二绕线轮276，所述拉绳277一端系在挂耳271上，另一端绕过第二绕线轮276、同步结构26的绕线轮261后悬挂着重力悬挂块262。
所述重力悬挂块262为正梯形结构并且其斜面和滑动块263滑动配合。
将需要加工内圈和外圈放置在旋转板3上，将需要加工的内圈或外圈放置在放置台结构24的出杆口242上，手握圆形手握柱216，把垂杆215向下压，直接让中心联动盘211开始运转，设置的卡扣213卡可以与弹片214的凹口相配合，让垂杆215不会缺少压制后直接恢复到原位，而后经过同步皮带274、第二伞齿轮275传动后让第二伸缩杆273伸长，也带动与方形磁铁272吸合的剪叉固定结构22上升，同时挂耳271也随之上升，拉绳277放松后把重力悬挂块262直线下压，把l型滑竿264的滑动块263向一侧推动，第二弹簧被压缩，同时弧形条267推动传动齿轮268转动，弧形限位板266保证弧形条267在滑动的时候与传动齿轮268传动稳定，再经过第二同步皮带269、第一伞齿轮252转动，让第一伸缩杆253缩短，第一弹簧254被压缩，夹块256移向两侧，倒f型限位杆255是为了保证第一伸缩杆253伸长或缩短过程中不会偏移，当横块227上升到横块227的轴承23上方，而后在复位弹簧223的作用下，让第一剪叉杆224和第二剪叉杆226张开，让第一剪叉杆224、第二剪叉杆226的底端和夹块256贴合，实现固定，为保证轴承23固定稳定，若横块227的高度高于轴承23的高度，为了保证轴承23的固定紧固，反向提拉垂杆215，经过与上述相反的运动，让剪叉固定结构22下降夹紧轴承23，起到松紧调节作用。
本发明解决的问题是在刨铣的过程中，由于内圈和外圈皆是环状体，在加工过程中不易固定，容易与现有技术中的铁制固定结构发生相对滑动，造成打磨不准确，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设有剪叉固定结构22、压力调节结构25、同步结构26、升降结构27，主要是利用剪叉固定结构22用于固定轴承23，中间穿插固定，提高固定的稳定性，同时压力调节结构25用来固定剪叉固定结构22避免因为外力让其发生歪斜，下压启动结构21不仅启动升降结构27，让剪叉固定结构22进行升降，还能起到调节轴承23松紧的作用，升降结构27升降的同时经过同步结构26的传动适当调节压力调节结构结构25，保证升降结构27的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。