双阀体磁力芯管阀的制作方法

本发明的双阀体磁力芯管阀属于阀门领域，涉及启闭阀、温控阀、调节阀、减压阀，是本人原创性发明的芯管阀母系列中的双阀体芯管阀板块的子系列。

背景技术：

目前，应用于有毒有害、易燃易爆、易挥发、核能等介质的高端阀门完全杜绝泄漏很难做到，同时，价格昂贵。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种双阀体磁力芯管阀，克服现有特种阀门的不足，不但满足常规生产需要、安全需要和节能需要；还能满足苛刻工况和高端应用领域的需要，完全能够做到可靠、灵活、安全。

双阀体磁力芯管阀的主要技术特征是：包裹于外阀体内腔的阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；输入段和输出段的外径之差≥0，输入段与袖管ⅰ和输出段与袖管ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；外阀体轴向两个外端面的至少一个端面在阀门启闭时贴靠一个永久磁铁；在两个方向势能的作用下，阀体在外阀体内腔作轴向往复移动实现启闭。

所述在外阀体外端面贴靠永久磁铁，与其轴向相对应的袖管端面安装铁块。

所述在外阀体外端面贴靠永久磁铁，与其轴向相对应的袖管端面安装永久磁铁。

双阀体磁力芯管阀的主要技术特征亦可以是：包裹于外阀体内腔的阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；输入段和输出段的外径之差≥0，输入段与袖管ⅰ和输出段与袖管ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管端面安装永久磁铁；在两个方向势能的作用下，阀体在外阀体内腔作轴向往复移动实现启闭。

双阀体磁力芯管阀的主要技术特征还可以是：包裹于外阀体内腔的阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；输入段和输出段的外径之差≥0，输入段与袖管ⅰ和输出段与袖管ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；设置一个马蹄形永久磁铁509骑跨并紧贴外阀体8的环形外壁；在永久磁铁509磁力的作用下，阀体在外阀体内腔作轴向往复移动实现启闭。

所述在袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管端面安装永久磁铁，与其轴向相对应的外阀体外端面贴靠铁块。

所述在袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管端面安装永久磁铁，与其轴向相对应的外阀体外端面贴靠永久磁铁。

所述袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管端面与相对应的外阀体内端面之间设置压缩弹簧。

所述外阀体内环壁有径向的带倾角的沉孔，沉孔内从内至外依次设置压缩弹簧和滚珠，阀体的外环壁在同一剖面线上有两个与滚珠匹配的半圆凹坑，在阀体轴向往复移动时，滚珠分别落入这两个凹坑，分别定位于开启、关闭状态。

所述永久磁铁为环状单向嵌入环形非磁性结构腔体中，环形非磁性结构腔体的环形外壁与外阀体外端轴向伸展的管状体的环形内壁螺旋连接，环形非磁性结构腔体有轴向伸展的手柄。

所述输入段与袖管ⅰ的结合部设置温控弹性波纹管密封件，所述温控弹性波纹管密封件具有密封件和驱动元件合二为一的特性。

所述隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成，可以是一体的，也可以是内核轴向压入阀芯管的两个部分构成；所述隔层内核的两个轴向端面是舌形三角坡面，从分流到合流，最大限度的提高过流能力，实现介质流向平稳，流阻小，低压损；隔层内核的两个轴向端面可以是球面，也可以是下弧形引导面，还可以是平面、凹面和锥面。

所述袖管ⅰ和袖管ⅱ的至少一个袖管有筒状的内衬，筒状内衬位于袖管喉部就与环形阀座成为一体。

所述外阀体的环形内壁与阀体的环形外壁之间设置滚珠。

所述输入段与袖管ⅰ和输出段与袖管ⅱ的结合部均设置波纹管密封件和密封圈，两个波纹管密封件的内腔通过一根连通管沟通避免两个波纹管密封件的内腔的压力形成启闭阻力。

所述外阀体可以是金属材料，也可以是非金属材料如：如塑料、尼龙、玻璃钢、陶瓷等；外阀体的作用至少是以下一种：密封、隔离、保温、散热、承压、驱动等；外阀体内腔可以是空气、真空、冷却介质、保温介质、隔离介质。

综上所述，本发明双阀体磁力芯管阀的积极效果在于：

1、结构简单，便于制造；

2、无外泄漏；

3、密封座与阀芯是轴向直线接触，没有摩擦，密封效果好；

4、使用寿命长，性价比高；

5、适应从微型到超大型各种口径；

6、基本适应各种工况；

7、启闭灵活；

8、减少能源消耗；

9、提高生产效率；

10、提高阀门的可靠性、安全性和长效性。

附图说明

附图1、2、3是本发明的第一个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图4、5、6是本发明的第二个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图7、8是本发明的第三个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图9、10、11、12是本发明的第四个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图13、14是本发明的第五个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图15、16是本发明的第六个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图17、18是本发明的第七个实施例的纵向全剖面结构示意图。

图中1－阀芯管、1′－输入段、1″－输出段、100－隔层、100′-舌形三角坡面、101－环形阀芯、103－流通孔、2－阀体、2′-袖管ⅰ、2″-袖管ⅱ、200-内腔、201-环形阀座、300-波纹管密封件、301－温控弹性波纹管密封件、4-压缩弹簧、5-绳索、501′-手柄、503′-紧固螺钉、509-永久磁铁、509″-铁块、707-滚珠、8-外阀体、8′-内腔、806-环形非磁性结构腔体。

具体实施方案

实施例一

参看附图1、2、3，本实施例所述的双阀体磁力芯管阀，常开状态，用于启闭和温度自力调节；所述包裹于外阀体8内腔8′的阀芯管1为固定件同轴向贯穿于阀体2的袖管ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管ⅱ2″；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成，隔层100内核的两个轴向端面是舌形三角坡面100′；隔层100的轴向相邻两边分别是输入段1′和输出段1″的两个径向流通孔103；环绕隔层100的环形阀芯101密封面是双向坡面与袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201构成密封副；输入段1′与袖管ⅰ2′和输出段1″与袖管ⅱ2″为轴孔式配合，输入段1′与袖管ⅰ2′的结合部设置温控弹性波纹管密封件301，输出段1″与袖管ⅱ2″的结合部设置波纹管密封件300；袖管ⅱ2″轴向端部方向的外阀体8外端面在需要关闭阀门时贴靠一个带手柄501′的永久磁铁509，与永久磁铁509合为一体的马蹄形的非金属部件骑跨于阀芯管1的连接管上，为防止撞击，与外阀体8外端面贴靠的永久磁铁509端面有一层非金属隔层；袖管ⅰ2′有筒状的内衬；在温控弹性波纹管密封301的作用下，阀体2在外阀体8内腔8′作轴向往复移动实现调节；在永久磁铁509的磁力作用下，阀体2轴向移动实现启闭。

附图1所示，为关闭状态，此时，永久磁铁509贴靠于外阀体8外端面，其磁力穿透并吸引阀体2向输出段1″方向移动，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴，切断介质流。

附图2所示，为开启状态，此时，移开永久磁铁509，管网介质温度正常，由于温控弹性波纹管密封件301的收缩，使阀体2移动于中部，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，输入段1′和输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，介质流通。

附图3所示，为调节状态，由于管网介质温度较高，温控弹性波纹管密封件301感知温度的升高随之轴向伸展，推动阀体2向输出段1″方向移动，使袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201与环形阀芯101靠近，袖管ⅰ2′的环形内壁遮盖了大部分输入段1′的流通孔103，减少高温介质的流量达到减压降温的目的；当温度降低之后，温控弹性波纹管密封件301收缩带动阀体2向输入段1′方向移动，开度逐步变大直至处于全开启状态。

实施例二

参看附图4、5、6，本实施例所述的双阀体磁力芯管阀，为常开型，用于双向启闭；所述包裹于外阀体8内腔8′的阀芯管1为固定件同轴向贯穿于阀体2的袖管ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管ⅱ2″；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成，隔层100内核的两个轴向端面是舌形三角坡面100′；隔层100的轴向相邻两边分别是输入段1′和输出段1″的两个径向流通孔103；环形阀芯101密封面是双向坡面与袖管ⅰ2′和袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201均构成密封副；输入段1′与袖管ⅰ2′和输出段1″与袖管ⅱ2″为轴孔式配合其结合部均设置波纹管密封件300；袖管ⅰ2′和袖管ⅱ2″轴向两个端面均安装永久磁铁509；袖管ⅰ2′和袖管ⅱ2″轴向两个端面与相对应的外阀体8内端面之间均设置压缩弹簧4，两边的压缩弹簧4的弹力相等，使阀体2始终处于开启状态；外阀体8轴向两个外端面在需要关闭阀门时，贴靠一个带手柄501′的永久磁铁509于任意一个外端面，与这个永久磁铁509一体的马蹄形的非金属部件骑跨于阀芯管1的连接管上，与外阀体8外端面贴靠的永久磁铁509端面有一层防止碰撞的非金属隔层；袖管ⅰ2′和袖管ⅱ2″均有筒状的内衬；外阀体8的环形内壁与阀体2的环形外壁之间设置滚珠707；在两个方向成对的永久磁铁509的轮番作用下，阀体2在外阀体8内腔8′轴向往复移动实现启闭。

附图4所示，为关闭状态，此时，将永久磁铁509贴靠于袖管ⅱ2″一侧的外阀体8外端面，其磁力与袖管ⅱ2″端面的永久磁铁509相吸，带动阀体2向输出段1″方向移动，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴，切断介质流。

附图5所示，为开启状态，此时，移开外阀体8外端面的永久磁铁509，两个方向的压缩弹簧4使阀体2处于中间位置，两个袖管喉部的环形阀座201均离开环形阀芯101，输入段1′和输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，介质流通。

附图6所示，为关闭状态，此时，将永久磁铁509贴靠于袖管ⅰ2′一侧的外阀体8外端面，其磁力与袖管ⅰ2′端面的永久磁铁509相吸，带动阀体2向输入段1′方向移动，袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴，切断介质流。

这种双阀体磁力芯管阀分别使用两个成对的永久磁铁509和压缩弹簧4，具有双向启闭特性，两组密封副，使用寿命更长。

实施例三

参看附图7、8，本实施例所述的双阀体磁力芯管阀，用于启闭和减压；所述包裹于外阀体8内腔8′的阀芯管1为固定件同轴向贯穿于阀体2的袖管ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管ⅱ2″，阀芯管1与外阀体8的端盖为一体；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成，隔层100内核的两个轴向端面是球面；环绕并嵌入隔层100的环形阀芯101的密封面是双向坡面与袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201构成密封副；输入段1′与袖管ⅰ2′和输出段1″与袖管ⅱ2″为轴孔式配合其结合部均设置波纹管密封件300；输入段1′有两个匀称排布的小的径向流通孔103，输出段1″有两个匀称排布的大的径向流通孔103；袖管ⅱ2″端面安装永久磁铁509，与袖管ⅱ2″相对应的外阀体8轴向外端面在需要关闭阀门时贴靠一个带手柄501′的铁块509″，铁块509″为马蹄形骑跨于阀芯管1的连接管上；袖管ⅱ2″端面与相对应的外阀体8内端面之间设置压缩弹簧4；在压缩弹簧4和永久磁铁509的两个方向势能的作用下，阀体2在外阀体8内腔8′轴向往复移动实现启闭和减压。

附图7所示，为关闭状态，此时，铁块509″贴靠于外阀体8外端面，袖管ⅱ2″端面的永久磁铁509的磁力穿透外阀体8外端面与铁块509″相隔相吸，带动阀体2向输出段1″方向移动，压缩弹簧4被压缩，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴，切断介质流。

附图8所示，为开启状态，此时，移开铁块509″，压缩弹簧4伸展，推动阀体2向输入段1′方向移动，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，输入段1′和输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，减压介质流通。

实施例四

参看附图9、10、11、12，本实施例所述的双阀体磁力芯管阀，用于启闭；所述包裹于外阀体8内腔8′的阀芯管1为固定件同轴向贯穿于阀体2的袖管ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管ⅱ2″；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成，隔层100内核的两个轴向端面是舌形三角坡面100′；隔层100的轴向相邻两边分别是输入段1′和输出段1″的两个径向流通孔103；环形阀芯101的密封面是双向坡面与袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201构成密封副；输入段1′与袖管ⅰ2′和输出段1″与袖管ⅱ2″为轴孔式配合其结合部均设置波纹管密封件300；袖管ⅰ2′端面和袖管ⅱ2″端面均轴向安装一个铁块509″，外阀体8的轴向两个外端灵活挂靠永久磁铁509，永久磁铁509有向上伸展的手柄501′；外阀体8内环壁有径向的带倾角的沉孔，沉孔内从内至外依次设置压缩弹簧4和滚珠707，阀体2的外环壁在同一剖面线上有两个与滚珠707匹配的半圆凹坑，在阀体2轴向往复移动时，滚珠707分别落入这两个凹坑，分别定位于开启、关闭状态；袖管ⅰ2′有筒状的内衬；在永久磁铁509的轮番作用下，阀体2在外阀体8内腔8′轴向往复移动实现启闭。

附图9、10所示，为关闭状态，此时，袖管ⅱ2″方向的外阀体8外端挂靠永久磁铁509，袖管ⅱ2″端面的铁块509″被吸引，阀体2向输出段1″方向移动，滚珠707落入阀体2外环壁的定位于关闭的凹坑，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴；之后，移开永久磁铁509。

附图11、12所示，为开启状态，此时，袖管ⅰ2′方向的外阀体8外端挂靠永久磁铁509，袖管ⅰ2′端面的铁块509″被吸引，阀体2向输入段1′方向移动，滚珠707落入阀体2外环壁的定位于开启的凹坑，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，输入段1′和输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，介质流通；之后，移开永久磁铁509。

这种双阀体芯管阀有两个方向可以挂靠永久磁铁509，具有定位开启和关闭的特性，瞬间启闭，之后，又可以移开永久磁铁509，好像是钥匙，使用寿命长。

实施例五

参看附图13、14，本实施例所述的双阀体磁力芯管阀，用于启闭；所述包裹于外阀体8内腔8′的阀芯管1为固定件同轴向贯穿于阀体2的袖管ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管ⅱ2″；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成，隔层100内核的两个轴向端面是舌形三角坡面100′；隔层100的轴向相邻两边分别是输入段1′和输出段1″的两个径向流通孔103；环形阀芯101的密封面是双向坡面与袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201构成密封副；输入段1′与袖管ⅰ2′和输出段1″与袖管ⅱ2″为轴孔式配合其结合部均设置波纹管密封件300；外阀体8的轴向两个外端面均分别活动连接一个永久磁铁509，永久磁铁509均有绳索5拉扯定位，袖管ⅰ2′端面和袖管ⅱ2″端面均轴向安装一个铁块509″；袖管ⅰ2′有筒状的内衬；外阀体8的环形内壁与阀体2的环形外壁之间设置滚珠707；在两个方向永久磁铁509的轮番作用下，阀体2在外阀体8内腔8′轴向往复移动实现启闭。

附图13所示，为关闭状态，此时，袖管ⅰ2′端面方向，拉扯绳索5提升永久磁铁509离开外阀体8的轴向外端面；袖管ⅱ2″端面方向，逐步松开绳索5缓慢放下永久磁铁509与外阀体8轴向外端面贴靠，袖管ⅱ2″端面的铁块509″被吸引，阀体2向输出段1″方向移动，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴。

附图14所示，为开启状态，此时，袖管ⅱ2″端面方向，拉扯绳索5提升永久磁铁509离开外阀体8的轴向外端面；袖管ⅰ2′端面方向，逐步松开绳索5缓慢放下永久磁铁509与外阀体8轴向外端面贴靠，袖管ⅰ2′端面的铁块509″被吸引，阀体2向输入段1′方向移动，袖管ⅰ2′喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，输入段1′和输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，介质流通。

这种双阀体芯管阀两个方向可以贴靠永久磁铁509，瞬间启闭。

实施例六

参看附图15、16，本实施例所述的双阀体磁力芯管阀，用于启闭；所述包裹于外阀体8内腔8′的阀芯管1为固定件垂直于地面同轴向从下至上贯穿于阀体2的袖管ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管ⅱ2″；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成，隔层100内核的两个轴向端面是舌形三角坡面100′；环绕并嵌入隔层100的环形阀芯101的密封面是双向坡面与袖管ⅰ2′和袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201均构成密封副；输入段1′与袖管ⅰ2′和输出段1″与袖管ⅱ2″为轴孔式配合其结合部均设置波纹管密封件300；输入段1′和输出段1″均有两个匀称排布的径向流通孔103；在外阀体8外上端，一个环形永久磁铁509单向嵌入环形非磁性结构腔体806中，环形非磁性结构腔体806的环形外壁与外阀体8外上端轴向伸展的管状体的环形内壁螺旋连接，与永久磁铁509轴向相隔相对的袖管ⅱ2″端面安装一个环形铁块509″，环形非磁性结构腔体806有轴向伸展的两个手柄501′；袖管ⅱ2″有筒状的内衬；在永久磁铁509的作用下，阀体2在外阀体8内腔8′轴向往复移动实现启闭。

附图15所示，为开启状态，旋转永久磁铁509向下移动，贴靠外阀体8的外端面，其磁力穿透并吸引铁块509″带动阀体2轴向上移，袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，输入段1′和输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，介质流通。

附图16所示，为关闭状态，旋转永久磁铁509向上移动，离开外阀体8的外端面，其磁力脱开铁块509″，由于阀体2自重轴向下移，使袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴。

袖管ⅱ2″端面轴向也可以是环形永久磁铁509。

实施例七

参看附图17、18，本实施例所述的双阀体磁力芯管阀，用于启闭和调节；所述包裹于外阀体8内腔8′的阀芯管1为固定件同轴向贯穿于阀体2的袖管ⅰ2′、阀体2内腔200、以及阀体2的袖管ⅱ2″；阀芯管1中部有轴向隔层100，隔层100由内核和内核径向辐射的阀芯管1的中间管段构成，隔层100内核的两个轴向端面是球面；环绕并嵌入隔层100的环形阀芯101的密封面是双向坡面与袖管ⅰ2′和袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201均构成密封副；输入段1′与袖管ⅰ2′和输出段1″与袖管ⅱ2″为轴孔式配合其结合部均设置波纹管密封件300；输入段1′和输出段1″均有两个匀称排布的径向流通孔103；设置一个带手柄501′的马蹄形永久磁铁509骑跨并紧贴外阀体8的环形外壁，永久磁铁509有一条槽孔，一个紧固螺钉503′位于永久磁铁509中部槽孔内并固定于外阀体8上，与马蹄形永久磁铁509径向对应的阀体2上部外环壁上嵌有马蹄形的铁块509″；袖管ⅱ2″有筒状的内衬；外阀体8的环形内壁与阀体2的环形外壁之间的下半部分设置滚珠707；在永久磁铁509的作用下，阀体2在外阀体8内腔8′轴向往复移动实现启闭、调节。

附图17所示，为关闭状态，轴向移动永久磁铁509向输入段1′方向运动，其磁力穿透并吸引铁块509″带动阀体2向输入段1′方向移动，使袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201与环形阀芯101紧密相贴；然后，将紧固螺钉503′锁紧。

附图18所示，为开启状态，松开紧固螺钉503′，轴向移动永久磁铁509向输出段1″方向运动至中部，其磁力穿透并吸引铁块509″带动阀体2向输出段1″方向移动，袖管ⅱ2″喉部的环形阀座201离开环形阀芯101，输入段1′和输出段1″的流通孔103与内腔200贯通，介质流通；然后，将紧固螺钉503′锁紧。