一种变速箱的排气装置的制作方法

本发明涉及排气设备技术领域，具体为一种变速箱的排气装置。

背景技术：

变速箱是机械汽车行业广泛应用的一种调速设备，在实际使用过程中经常会长时间连续运转，由于齿轮传动轴等类零件高速旋转产生的热量导致箱体内润滑油升温，如果不及时将润滑油转化成的烟气排出，会导致变速箱密封失效而漏油。

如专利申请号为201420442004.0公开了一种变速箱排气装置，其不便于调节排气速率，为此，需要设计一种变速箱的排气装置，来解决不便于调节出气的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种变速箱的排气装置，解决了现有的变速箱的排气装置不便于调节的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种变速箱的排气装置，包括排气机构，所述排气机构的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有出气管，所述出气管包括滑面段、螺纹面段和连接段，所述滑面段的底部与螺纹面段的顶部固定连接，所述螺纹面段的底部与连接段的顶部固定连接，所述连接段位于螺纹孔的外部，所述滑面段的表面开设有出气孔，所述螺纹孔内部的顶壁开设有腔体，所述腔体包括排气腔和活动腔，所述滑面段延伸至活动腔的内腔，所述排气腔的内壁开设有排气孔，所述滑面段的顶部固定连接有活塞，所述活塞的侧面与活动腔的内壁滑动连接。

优选的，所述活动腔的右侧连通有排气管，所述排气管的表面设置有阀门，所述排气管的右端固定连接有密封盖。

优选的，所述连接段的底部固定有连接法兰，所述连接法兰为对焊钢法兰。

优选的，所述连接法兰的底部连通有连通管，所述连通管的底部连通有双通套管。

优选的，所述排气机构的侧面固定连接有支块，所述支块远离排气机构的一端固定连接有转动环。

优选的，所述排气机构的背面固定连接有活动块，所述活动块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有销轴，所述销轴的表面活动安装有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔。

优选的，所述出气孔的数量为四个，所述排气孔的数量为二十一个，且二十一个排气孔呈矩形排列。

（三）有益效果

本发明提供了一种变速箱的排气装置。具备以下有益效果：

1、该变速箱的排气装置，通过设置螺纹孔、出气管、滑面段、螺纹面段、连接段、出气孔、腔体、排气腔、活动腔、排气孔和活塞，转动排气机构，使得排气机构绕着螺纹面段向下移动，活塞在活动腔的内壁滑动并向上移动，使得活塞移动至排气腔的内腔，此时，滑面段移动至排气腔的内腔，出气孔与排气腔连通，使得出气孔与排气孔连通，便于排气，并且，出气孔与排气孔连通的数量可调节，使得排气速率可控，加强了排气的效率和安全性。

2、该变速箱的排气装置，通过设置排气管、阀门、密封盖、活动块、凹槽、销轴、安装板和安装孔，通过安装板和安装孔将排气机构固定，出气孔与活动腔的内腔连通，打开阀门和密封盖，使得出气孔与排气管连通，从而排气，不仅便于固定排气机构，而且方便使用。

3、该变速箱的排气装置，通过设置支块和转动环，转动转动环，转动环带动排气机构转动，使得排气机构便于转动，通过设置连接法兰和连通管，不仅使得出气管的强度和刚度增强，而且加强了出气管的密封性，配合设置的双通套管，便于将连通管与变速箱管道连通。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明排气机构的结构仰视图；

图3为本发明排气机构的结构侧视图；

图4为本发明活动块的结构后视图。

图中：1排气机构、2螺纹孔、3出气管、4滑面段、5螺纹面段、6连接段、7出气孔、8腔体、9排气腔、10活动腔、11排气孔、12活塞、13排气管、14阀门、15密封盖、16连接法兰、17连通管、18双通套管、19支块、20转动环、21活动块、22凹槽、23销轴、24安装板、25安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种变速箱的排气装置，如图1-4所示，包括排气机构1，排气机构1的底部开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内部螺纹连接有出气管3，出气管3包括滑面段4、螺纹面段5和连接段6，滑面段4的底部与螺纹面段5的顶部固定连接，螺纹面段5的底部与连接段6的顶部固定连接，连接段6位于螺纹孔2的外部，滑面段4的表面开设有出气孔7，螺纹孔2内部的顶壁开设有腔体8，腔体8包括排气腔9和活动腔10，滑面段4延伸至活动腔10的内腔，排气腔9的内壁开设有排气孔11，滑面段4的顶部固定连接有活塞12，活塞12的侧面与活动腔10的内壁滑动连接，转动排气机构1，使得排气机构1绕着螺纹面段5向下移动，活塞12在活动腔10的内壁滑动并向上移动，使得活塞12移动至排气腔9的内腔，此时，滑面段4移动至排气腔9的内腔，出气孔7与排气腔9连通，使得出气孔7与排气孔11连通，便于排气，并且，出气孔7与排气孔11连通的数量可调节，使得排气速率可控，加强了排气的效率和安全性，活动腔10的右侧连通有排气管13，排气管13的表面设置有阀门14，排气管13的右端固定连接有密封盖15，连接段6的底部固定有连接法兰16，连接法兰16为对焊钢法兰，连接法兰16的底部连通有连通管17，连通管17的底部连通有双通套管18，不仅使得出气管3的强度和刚度增强，而且加强了出气管3的密封性，配合设置的双通套管18，便于将连通管17与变速箱管道连通，排气机构1的侧面固定连接有支块19，支块19远离排气机构1的一端固定连接有转动环20，转动转动环20，转动环20带动排气机构1转动，使得排气机构1便于转动，排气机构1的背面固定连接有活动块21，活动块21的底部开设有凹槽22，凹槽22的内壁固定连接有销轴23，销轴23的表面活动安装有安装板24，安装板24的内部开设有安装孔25，通过安装板24和安装孔25将排气机构1固定，出气孔7与活动腔10的内腔连通，打开阀门14和密封盖15，使得出气孔7与排气管13连通，从而排气，不仅便于固定排气机构1，而且方便使用，出气孔7的数量为四个，排气孔11的数量为二十一个，且二十一个排气孔11呈矩形排列。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该变速箱的排气装置，通过设置螺纹孔2、出气管3、滑面段4、螺纹面段5、连接段6、出气孔7、腔体8、排气腔9、活动腔10、排气孔11和活塞12，转动排气机构1，使得排气机构1绕着螺纹面段5向下移动，活塞12在活动腔10的内壁滑动并向上移动，使得活塞12移动至排气腔9的内腔，此时，滑面段4移动至排气腔9的内腔，出气孔7与排气腔9连通，使得出气孔7与排气孔11连通，便于排气，并且，出气孔7与排气孔11连通的数量可调节，使得排气速率可控，加强了排气的效率和安全性。

同时，该变速箱的排气装置，通过设置排气管13、阀门14、密封盖15、活动块21、凹槽22、销轴23、安装板24和安装孔25，通过安装板24和安装孔25将排气机构1固定，出气孔7与活动腔10的内腔连通，打开阀门14和密封盖15，使得出气孔7与排气管13连通，从而排气，不仅便于固定排气机构1，而且方便使用。

并且，该变速箱的排气装置，通过设置支块19和转动环20，转动转动环20，转动环20带动排气机构1转动，使得排气机构1便于转动，通过设置连接法兰16和连通管17，不仅使得出气管3的强度和刚度增强，而且加强了出气管3的密封性，配合设置的双通套管18，便于将连通管17与变速箱管道连通。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。