本发明涉及螺钉技术领域，具体地，涉及一种防脱落螺钉。
背景技术：
螺钉用于固定连接物体，广泛用于各种机械设备中。常规的螺钉结构包括钉体及位于钉体两端的尖端和平端。平端上通常设有一字形或十字形的凹槽，从而便于螺丝刀安装和拆卸螺钉。然而，这种螺钉安装的时候，经过通过手工取用，螺钉的尖端比较锋利，常常戳破人手。为了解决该技术问题，人们在螺丝刀的顶端材料上加上磁性，通过磁力吸附取用螺钉。这虽然在一定程度上解决了手工取用螺钉的问题，然而，螺钉极易从螺丝刀上掉落，产生了新的技术问题。尤其，随着自动化设备的使用和普及，自动锁螺丝机逐渐用于生产，自动锁螺丝机通过机械手取用螺丝，螺丝极易脱落。为此，有必要改进螺丝，以适应自动化锁螺丝的要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，通过防脱组件防止螺钉脱落，从而方便取用，使用方便。
本发明的技术方案如下：一种防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，所述螺钉组件包括螺钉和钉帽；所述钉帽具有贯通其上、下端面的钉孔，所述螺钉的尖端穿过所述钉孔伸出所述钉帽，所述螺钉的平端卡设在所述钉孔内；所述防脱组件具有插接件，弹性件和按压件；所述插接件具有贯通的内腔孔，其一端为插接端，该插接端插入所述钉孔，且该插接端设有孔洞；所述弹性件设置在所述插接件的内腔孔，并能够穿过所述孔洞与所述钉孔卡接；所述按压件设置在所述插接件上，推动所述弹性件在所述插接件的内腔孔中升降，使得所述弹性件与所述钉孔卡接或脱落，从而使得所述防脱组件与所述螺钉组件连接或脱落。
所述插接件还具有与所述插接端一体成型的安装端；所述弹性件包括升降柱，弹簧和多个弹球；所述升降柱设置在所述插接件的内腔孔中，其顶端设置为圆锥形顶端，其下部为第一圆柱，所述升降柱的底端为第二圆柱，所述第二圆柱和所述第一圆柱通过一连接柱连接，该连接柱外周挖设有截面呈半圆弧形的避空槽；所述第一圆柱内腔上端设有上限位台，内腔底端设有下限位台，所述弹簧套设在所述第一圆柱外位于第一圆柱和所述安装端之间，所述弹簧顶部抵接所述圆锥形顶端，所述弹簧底部抵接所述下限位台；所述弹球卡设在所述升降柱和所述插接件的孔洞之间，部分伸出所述孔洞，卡接所述钉孔。
较佳地，所述按压件包括安装板和滑动件，所述安装板固定套接于所述安装端；所述安装板上滑动设置有两个所述滑动件；所述圆锥形顶端伸出所述内腔孔位于两所述滑动件之间；相对推动两所述滑动件，两所述滑动件按压所述圆锥形顶端，使得所述升降柱下降，所述弹簧压缩，所述避空槽下降至所述弹球位置，所述弹球进入所述避空槽，从而断开与所述钉孔的卡接，所述插接件从所述钉孔脱落；松开所述滑动件，所述弹簧伸长，推动所述升降柱上升，所述避空槽随之而上升，从而第二圆柱挤压所述弹球，使其在所述孔洞处向外。
较佳地，所述按压件还包括一按压帽，所述按压帽覆盖所述安装板和所述滑动件，且所述按压帽在相对的两侧分别设置为避空，使得两所述滑动件的部分露出所述按压帽。
较佳地，所述滑动件靠近所述圆锥形顶端的一侧，设置为斜面。
优选的，所述插接件的插接端外部套设有弹性环，该弹性环上在对应每个所述孔洞处设有限位孔。
优选的，所述钉孔具有插接部和钉部，所述螺钉的平端卡设在所述钉部；所述插接部的内壁上设有弧形环槽；所述弹球部分容置于所述弧形环槽，从而与所述钉孔卡接。
本发明的有益效果为：防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，通过防脱组件防止螺钉脱落，从而方便取用，使用方便。
附图说明：
图1为本发明所述防脱落螺钉的结构示意图。
图2为图1所示防脱落螺钉的分解结构示意图。
图3为本发明所述防脱落螺钉的正示意图。
图4为图3所示防脱落螺钉的剖视图。
图5为本发明所述防脱落螺钉的组装结构示意图。
图6为图5所示防脱落螺钉的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图2，图3，图4，图5和图6，一种防脱落螺钉，包括螺钉组件100和防脱组件200，所述螺钉组件包括螺钉110和钉帽120。
所述螺钉具有钉体111，及该钉体111两端的钉尖112和平端113。所述钉帽120具有贯通其上、下端面的钉孔121，所述螺钉110的尖端112穿过所述钉孔121伸出所述钉帽120，所述螺钉110的平端113卡设在所述钉孔121内。
所述防脱组件200具有插接件210，弹性件220和按压件230。所述插接件210具有贯通的内腔孔201，其一端为插接端211，该插接端211插入所述钉孔121，且该插接端211上设有多个孔洞212。该孔洞212的个数至少为2个或2个以上。所述孔洞212均匀对称分布在所述插接端211上。
所述弹性件220设置在所述插接件210的内腔孔201，并能够穿过所述孔洞212卡接所述钉孔121。所述按压件230设置在所述插接件210上，推动所述弹性件220在所述插接件210的内腔孔201中升降，使得所述弹性件220与所述钉孔121卡接或脱落，从而使得所述防脱组件200与所述螺钉组件100连接或脱落。
在本发明的优选实施例中，所述插接件210还具有与所述插接端211一体成型的安装端213。如图所示，所述插接端211和所述安装端213均为圆筒形，所述安装端213的外径大于所述插接端211的外径。所述安装端213的内腔上部设有上限位台2121，下部设有下限位台2122。较佳地，所述插接端211的外部套设有弹性环214，该弹性环214上设有s形的缺口215，从而使得该弹性环214便于安装在所述插接端211或从所述插接端211上拆卸。应理解，所述缺口215也可以设置为其他形状。所述弹性环214上在对应每个所述孔洞212处设有一限位孔215。
所述弹性件220包括升降柱221，弹簧222和多个弹球223。所述升降柱221设置在所述插接件211的内腔孔201中，其顶端设置为圆锥形顶端2211，所述圆锥形顶端2211下部为第一圆柱2212，所述升降柱221的底端为第二圆柱2214，所述第二圆柱2214和所述第一圆柱2212通过一连接柱2213连接，该连接柱2213外周挖设有截面呈半圆弧形的避空槽2215。
所述弹簧222套设在所述第一圆柱2212外位于第一圆柱2212和所述安装端213之间，所述弹簧222顶部抵接所述圆锥形顶端2211，所述弹簧222底部抵接所述下限位台2122。
所述弹球223卡设在所述升降柱221和所述插接件211的孔洞212之间，并且所述弹球223的一部分伸出所述孔洞212，卡接所述钉孔121。
所述按压件230包括安装板231和滑动件232，所述安装板231固定套接于所述安装端213；所述安装板231上滑动设置有两个所述滑动件232；所述圆锥形顶端2211伸出所述内腔孔201，并位于两所述滑动件232之间。较佳地，所述滑动件232靠近所述圆锥形顶端2211的一侧，设置为斜面2321。
较佳地，所述按压件230还包括一按压帽233，所述按压帽233覆盖所述安装板231和所述滑动件232，且所述按压帽233在相对的两侧分别设置为避空位2331，使得两所述滑动件232的部分露出所述按压帽233。
优选的，所述钉孔121具有插接部1211和钉部1212，所述螺钉110的平端112卡设在所述钉部1212；所述插接部1211的内壁上设有弧形环槽1213；所述弹球223部分容置于所述弧形环槽1213，从而与所述钉孔卡接。
所述插接件210从所述钉孔121脱落时，相对推动两所述滑动件232，两所述滑动件232挤压所述圆锥形顶端2211，使得所述升降柱221下降，所述弹簧222一端抵接所述圆锥形顶端2211，另一端抵接所述下限位台2122，从而压缩，所述避空槽2215下降至所述弹球223位置，所述弹球223进入所述避空槽2215，从而断开与所述钉孔的卡接，从而使得所述插接件210从所述钉孔121脱落。所述插接件210插入所述钉孔121时，松开所述滑动件232，所述弹簧222从压缩状态恢复，推动所述圆锥形顶端2211上升，所述升降柱221上升，所述避空槽2215随之而上升，而所述第二圆柱2214上升至所述弹球223位置处，挤压所述弹球223，从而将所述弹球223挤压至经所述孔洞212和所述限位孔215，部分容置于所述弧形环槽1213，从而实现所述螺钉组件100和所述防脱组件200的防脱连接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。