本发明涉及一种双控阀门,具体涉及一种阀门失灵的双控阀门。
背景技术：
已知的，在化工行业、食品加工行业、洗煤行业或建筑行业均需要使用管道对料添加液体，由于频繁开关，阀门很容易损坏，一旦管道阀门失灵，受到压力过大的原因，人员基本无法接近，如不及时关闭阀门，将会造成由于加入液体过多而导致的大量原材料浪费。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种阀门失灵的双控阀门，在出现阀门失灵时，取下C形卡便可通过弹簧的作用力带动移动阀杆迅速关闭管道，有效防范了原材料的浪费。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种阀门失灵的双控阀门，包括阀体、十字形管、移动阀杆、橡胶密封圈A、橡胶密封圈B、弹簧和C形卡，在移动阀杆一端设有扩径环，所述移动阀杆靠近的中部两侧分别设有环形凹槽A和环形凹槽B，在环形凹槽A和环形凹槽B之间移动阀杆上的靠近环形凹槽B处设有液体通过穿孔；十字形管的进液连接管外端与进液管连接，十字形管的连接管外端设有阀体，一字形结构的进液连接管和连接管之间与阀管的中部连接形成十字形管；穿在阀管中移动阀杆的穿孔对应阀管和连接管的管孔或封堵所述管孔，在移动阀杆环形凹槽A和环形凹槽B上的橡胶密封圈A和橡胶密封圈B形成对通孔两端的封堵，套在移动阀杆上的弹簧两端分别顶在阀管一端和扩径环的相对面上，所述移动阀杆的靠近另一端外缘设有环形槽，卡在环形槽上的C形卡顶在阀管另一端的端面上。
所述的阀门失灵的双控阀门，在移动阀杆的另一端设有扩径的防脱环。
所述的阀门失灵的双控阀门，在移动阀杆的另一端设有缩经端，防脱环套在移动阀杆的缩经端上，销钉穿在防脱环和缩经端的销孔中形成对防脱环的锁定。
所述的阀门失灵的双控阀门，在进液连接管、连接管和阀管的连接处设有加固的块体，所述阀管的一端外缘设有凸出环，套在移动阀杆上的弹簧两端分别顶在阀管一端凸出环和扩径环的相对面上。
所述的阀门失灵的双控阀门，所述移动阀杆的穿孔前后的两连接板上下分别设有弧形凹陷，两连接板上下的弧形凹陷获取两连接板的高度为移动阀杆的直径的六分之一以内。
所述的阀门失灵的双控阀门，C形卡的开口反方向后部面上设有后凸出，拉绳的一端捆绑在后凸出的孔上。
所述的阀门失灵的双控阀门，在C形卡的两端部外侧分别设有外凸起。
所述的阀门失灵的双控阀门，在拉绳的另一端设有绳环。
所述的阀门失灵的双控阀门，所述阀体为球阀，在阀体的另一端设有出料管。
所述的阀门失灵的双控阀门，阀体阀杆外端设置的手柄为圆形或一字型手柄。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的阀门失灵的双控阀门，通过在原阀门与进液管之间增加快速关闭阀门的十字形管，在出现阀门失灵时，取下C形卡后，弹簧能量释放顶着移动阀杆一端的扩径环，同时将移动阀杆的穿孔带离进液连接管与连接管之间对应的管孔，由移动阀杆封堵所述管孔获取控制液体不再流出的目的；本发明可将拉绳的绳环放置在随手可及处，便于出现阀门失灵险情时的应急使用，有效防范了原材料的浪费；本发明适用于化工行业、食品加工行业、洗煤行业或建筑行业。
附图说明
图1是本发明的装配结构示意图；
图2是图1的移动阀杆A-A视图；
图3是本发明的移动阀杆立体结构示意图；
图4是本发明的C形卡立体结构示意图；
图5是本发明的结构示意图；
图中：1、管孔；2、块体；3、外凸起；4、C形卡；5、后凸出；6、捆绑；7、拉绳；8、阀体；9、阀杆；10、绳环；11、手柄；12、出料管；13、通孔；14、弹簧；15、橡胶密封圈A；16、防脱环；17、环形凹槽A；18、穿孔；19、环形凹槽B；20、扩径环；21、移动阀杆；22、环形槽；23、销钉；24、橡胶密封圈B；25、凸出环；26、阀管；27、外螺纹；28 、进液连接管；29、连接板；30、弧形凹陷；31、缩经端；32 、销孔；33、孔；34 、连接管。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图1～5所述的阀门失灵的双控阀门，包括阀体8、十字形管、移动阀杆21、橡胶密封圈A15、橡胶密封圈B24、弹簧14和C形卡4，在移动阀杆21一端设有扩径环20，所述移动阀杆21靠近的中部两侧分别设有环形凹槽A17和环形凹槽B19，在环形凹槽A17和环形凹槽B19之间移动阀杆21上的靠近环形凹槽B19处设有液体通过穿孔18；十字形管的进液连接管28外端与进液管连接，十字形管的连接管34外端设有阀体8，所述阀体8为球阀，在阀体8的另一端设有出料管12，阀体8阀杆9外端设置的手柄11为圆形或一字型手柄11；一字形结构的进液连接管28和连接管34之间与阀管26的中部连接形成十字形管，在进液连接管28、连接管34和阀管26的连接处设有加固的块体2；穿在阀管26中移动阀杆21的穿孔18对应阀管26和连接管34的管孔1或封堵所述管孔1，在移动阀杆21环形凹槽A17和环形凹槽B19上的橡胶密封圈A15和橡胶密封圈B24形成对通孔13两端的封堵，所述阀管26的一端外缘设有凸出环25，套在移动阀杆21上的弹簧14两端分别顶在阀管26一端凸出环25和扩径环20的相对面上，所述移动阀杆21的靠近另一端外缘设有环形槽22，卡在环形槽22上的C形卡4顶在阀管26另一端的端面上，C形卡4的开口反方向后部面上设有后凸出5，拉绳7的一端捆绑6在后凸出的孔33上，在C形卡4的两端部外侧分别设有外凸起3，在拉绳7的另一端设有绳环10，在移动阀杆21的另一端设有缩经端31，防脱环16套在移动阀杆21的缩经端31上，销钉23穿在防脱环16和缩经端31的销孔32中形成对防脱环16的锁定。
结合附图1、2或3，所述移动阀杆21的穿孔18前后的两连接板29上下分别设有弧形凹陷30，两连接板29上下的弧形凹陷30获取两连接板29的高度为移动阀杆21的直径的六分之一以内，通过减小两连接板29的高度，可保证移动阀杆21出现旋转位移时液体顺利通过移动阀杆21的穿孔18。
本发明的使用过程如下：
将装配好的本申请进液连接管28的外螺纹27与包含水管、原料管或油液管道连接，然后打开总阀“图中未显示”，使原料液体接通本申请，利用阀杆9外端的手柄11带动阀体8内的球体旋转，打开阀体8后原料液体便由水管、原料管或油液管道进入进液连接管28的管孔1，进入管孔1的液体通过移动阀杆21的穿孔18、进液连接管28的管孔1进入阀体8，而后由出料管12流出；当出现阀体8失灵时，通过拉动拉绳7的绳环10，C形卡4脱离移动阀杆21的环形槽22，这时弹簧14的能量释放，顶着移动阀杆21的扩径环20向外移动，同时移动阀杆21的穿孔18偏离进液连接管28和连接管34的管孔1，也就是移动阀杆21将进液连接管28和连接管34的管孔1封闭，获取较佳的封堵效果，液体便不再流出；这时便可更换新的阀体8，本发明可将拉绳7的绳环10放置在随手可及处，便于出现阀门失灵险情时的应急拉动。
本发明未详述部分为现有技术。