一种汽车大灯检测仪用固定组件的制作方法

本发明属于汽车检测技术领域，具体涉及到一种汽车大灯检测仪，更具体的是一种汽车大灯检测仪用固定组件。

背景技术

该固定组件是一种对大灯检测仪进行支撑固定的辅助设备，使用者通过将大灯检测仪安装在固定组件上，使得大灯检测仪与车辆大灯平行放置，当车辆大灯照射时，大灯检测仪此时处于水平位置，令大灯检测仪可以更好的接收到灯光，但现有的固定组件功能比较单一，虽然有过相应的改进，但仍然不能够满足人们使用时的需求；

现有的固定组件在使用的过程中存在一定的弊端，传统固定组件不具有旋转收纳结构，固定组件因支撑需要多采用支架结构，使得固定组件在收纳时占用较大的空间，传统固定组件不具有辅助支撑结构，使得固定组件在受到碰撞时，容易出现倾斜翻到的现象，传统固定组件的固定高度为统一高度，固定组件无法根据大灯高度的不同改变自身固定高度，功能比较单一，给使用者带来一定的不利影响。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种汽车大灯检测仪用固定组件，通过弯折三组旋转支腿，使得旋转支腿在合页的作用下转动九十度，使得旋转支腿贴在升降杆的表面，将旋转支腿的固定卡块卡在升降杆表面的槽口处，利用固定栓对插入后的固定卡块进行固定，使得旋转支腿与升降杆形成一体，从而降低固定组件在收纳时占用的空间，使用者通过拉动推拉把手，使得辅助固定板在转动轴的作用下转动一定角度，将固定底板的防滑触点贴在地面，增加升降杆与地面的着力点，对升降杆起到辅助支撑的作用，增加组件的稳定性，使用者通过转动旋转把手，使得旋转把手驱动旋转轮盘，使得旋转轴套带动限位栓向外移除，使用者可以通过移动滑动套改变设备外壳的高度，反向转动旋转把手，使得限位栓插入，对其进行固定，从而令固定组件的高度调节操作更加便捷，给使用者带来更为方便的使用体验。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种汽车大灯检测仪用固定组件，包括升降杆，所述升降杆的下部外表面活动安装有三组旋转支腿，且旋转支腿的上端外表面固定安装有固定卡块，所述旋转支腿的上端外表面靠近固定卡块的一侧活动安装有合页，所述升降杆的外表面活动安装有滑动套，且升降杆的内表面靠近滑动套的下方插入有三组固定栓，所述滑动套的一侧外表面固定安装有设备外壳，且滑动套的另一侧外表面活动安装有旋转轮盘，所述设备外壳的前部外表面固定安装有玻璃盖板，且设备外壳的前部靠近玻璃盖板的上方开设有三组通风槽口，所述设备外壳的上部外表面开设有三组按键槽，且设备外壳的上部外表面靠近按键槽的一侧活动安装有防护盖板，所述升降杆的后部活动安装有辅助固定杆，所述升降杆的下端中心位置滑接有伸缩柱，且伸缩柱的下端外表面固定安装有固定帽，所述固定帽的上部内侧开设有三组固定卡槽，所述旋转支腿的下部外表面固定安装有固定块，所述滑动套的内侧设有滑动槽，且滑动套与旋转轮盘通过旋转轴套活动连接，所述旋转轴套的内侧固定安装有限位栓，所述旋转轮盘的一侧外表面固定安装有旋转把手，且旋转把手的外表面套接有防滑套，所述辅助固定杆的上部外表面固定安装有转动轴，且辅助固定杆的前部外表面固定安装有固定把手，所述辅助固定杆的前部外表面靠近固定把手的上方活动安装有两组推拉扣，所述辅助固定杆的下部外表面固定安装有四组减震弹簧，且减震弹簧的下端外表面固定安装有固定底板，所述固定底板的底部设有四组防滑触点，所述设备外壳的内侧设有置物槽，且设备外壳上活动安装推拉板，且推拉板的内侧设有四组百叶槽，所述推拉板的上部外表面中心位置固定安装有固定扣。

作为本发明进一步的方案，所述旋转支腿通过合页和升降杆活动连接，且旋转支腿的转动角度范围为零至九十度，所述合页的内侧车削有三组螺栓槽，且合页的下部外表面设有垫片。

作为本发明进一步的方案，所述滑动轮的外表面套接有防滑脚套，且滑动轮的内侧固定安装有轴承，所述辅助固定杆通过转动轴与升降杆活动连接，且辅助固定杆的转动角度范围为零至六十度，所述辅助固定杆的两侧均活动安装伸缩扣。

作为本发明进一步的方案，所述旋转轮盘通过旋转轴套和滑动套活动连接，且旋转轴套的外表面固定安装有两组固定螺帽，所述旋转把手的整体结构为圆柱体空心结构，且旋转把手的外表面设有固定螺纹。

作为本发明进一步的方案，所述升降杆的后部设有收纳槽，且升降杆的上端外表面固定安装有防护套，所述升降杆的一侧设有升降卡槽，且升降杆通过升降卡槽与设备外壳固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述推拉板的两侧均设有滑槽，且推拉板的滑动范围为零至十五厘米，所述设备外壳的内部固定安装有螺丝。

作为本发明进一步的方案，所述固定卡块的内侧贯穿有固定圆槽，且固定卡块的外表面设有防滑底纹，所述固定帽的下端外表面固定安装有推拉把手。

本发明的有益效果：

1、通过设置旋转支腿与固定帽，当使用者需要收纳固定组件时，拉动固定帽，使得固定帽在伸缩柱的作用下向下移动，将旋转支腿的固定块与固定帽的固定栓断开，推动旋转支腿，使得旋转支腿在合页的作用下转动九十度，使得旋转支腿贴在升降杆的表面，将旋转支腿的固定卡块卡在升降杆表面的槽口处，利用固定栓对插入后的固定卡块进行固定，使得旋转支腿与升降杆形成一体，从而降低固定组件在收纳时占用的空间。

2、通过设置有辅助固定板，使用者通过拉动推拉把手，使得辅助固定板在转动轴的作用下转动一定角度，令固定底板移出，固定底板利用四组减震弹簧可以起到一定的减震效果，将固定底板的防滑触点贴在地面，增加升降杆与地面的着力点，对升降杆起到辅助支撑的作用，使得固定组件具有四角支撑结构，从而有效避免固定组件出现倾斜现象，提升其稳定性。

3、通过设置滑动套与旋转轮盘，当使用者需要改变固定组件的固定高度时，可以转动旋转轮盘的转动旋转把手，使得旋转把手驱动旋转轮盘，令旋转轴套带动限位栓向外移除，使用者可以通过移动滑动套改变设备外壳的高度，反向转动旋转把手，使得限位栓插入，对其进行固定，从而令固定组件的高度调节操作更加便捷，给使用者带来更为方便的使用体验。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种汽车大灯检测仪用固定组件的整体结构示意图。

图2是本发明一种汽车大灯检测仪用固定组件升降杆的局部结构示意图。

图3是本发明一种汽车大灯检测仪用固定组件滑动套与旋转轮盘的结构图。

图4是本发明一种汽车大灯检测仪用固定组件辅助固定板的整体结构图。

图5是本发明一种汽车大灯检测仪用固定组件中设备外壳的局部结构示意图。

图中：1、滑动轮；2、固定卡块；3、旋转支腿；4、辅助固定板；5、固定栓；6、滑动套；7、旋转轮盘；8、升降杆；9、防护盖板；10、按键槽；11、通风槽口；12、玻璃盖板；13、设备外壳；14、合页；15、固定卡槽；16、固定块；17、固定帽；18、伸缩柱；19、推拉把手；20、滑动槽；21、限位栓；22、旋转轴套；23、旋转把手；24、防滑套；25、防滑触点；26、减震弹簧；27、固定把手；28、推拉扣；29、转动轴；30、固定底板；31、推拉板；32、置物槽；33、固定扣；34、百叶槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种汽车大灯检测仪用固定组件，包括升降杆8，所述升降杆8的下部外表面活动安装有三组旋转支腿3，且旋转支腿3的上端外表面固定安装有固定卡块2，所述旋转支腿3的上端外表面靠近固定卡块2的一侧活动安装有合页14，所述升降杆8的外表面活动安装有滑动套6，且升降杆8的内表面靠近滑动套6的下方插入有三组固定栓5，所述滑动套6的一侧外表面固定安装有设备外壳13，且滑动套6的另一侧外表面活动安装有旋转轮盘7，所述设备外壳13的前部外表面固定安装有玻璃盖板12，且设备外壳13的前部靠近玻璃盖板12的上方开设有三组通风槽口11，所述设备外壳13的上部外表面开设有三组按键槽10，且设备外壳13的上部外表面靠近按键槽10的一侧活动安装有防护盖板9，所述升降杆8的后部活动安装有辅助固定板4，所述升降杆8的下端中心位置滑接有伸缩柱18，且伸缩柱18的下端外表面固定安装有固定帽17，所述固定帽17的上部内侧开设有三组固定卡槽15，所述旋转支腿3的下部外表面固定安装有固定块16，所述滑动套6的内侧设有滑动槽20，且滑动套6与旋转轮盘7通过旋转轴套22活动连接，所述旋转轴套22的内侧固定安装有限位栓21，所述旋转轮盘7的一侧外表面固定安装有旋转把手23，且旋转把手23的外表面套接有防滑套24，所述辅助固定板4的上部外表面固定安装有转动轴29，且辅助固定板4的前部外表面固定安装有固定把手27，所述辅助固定板4的前部外表面靠近固定把手27的上方活动安装有两组推拉扣28，所述辅助固定板4的下部外表面固定安装有四组减震弹簧26，且减震弹簧26的下端外表面固定安装有固定底板30，所述固定底板30的底部设有四组防滑触点25，所述设备外壳13的内侧设有置物槽32，且设备外壳13上活动安装推拉板31，且推拉板31的内侧设有四组百叶槽34，所述推拉板31的上部外表面中心位置固定安装有固定扣33。

作为本发明进一步的方案：所述旋转支腿3通过合页14和升降杆8活动连接，且旋转支腿3的转动角度范围为零至九十度，所述合页14的内侧车削有三组螺栓槽，且合页14的下部外表面设有垫片。

作为本发明进一步的方案：所述滑动轮1的外表面套接有防滑脚套，且滑动轮1的内侧固定安装有轴承，所述辅助固定板4通过转动轴29与升降杆8活动连接，且辅助固定板4的转动角度范围为零至六十度，所述辅助固定板4的两侧均活动安装伸缩扣。

作为本发明进一步的方案：所述旋转轮盘7通过旋转轴套22和滑动套6活动连接，且旋转轴套22的外表面固定安装有两组固定螺帽，所述旋转把手23的整体结构为圆柱体空心结构，且旋转把手23的外表面设有固定螺纹。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆8的后部设有收纳槽，且升降杆8的上端外表面固定安装有防护套，所述升降杆8的一侧设有升降卡槽，且升降杆8通过升降卡槽与设备外壳13固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述推拉板31的两侧均设有滑槽，且推拉板31的滑动范围为零至十五厘米，所述设备外壳13的内部固定安装有螺丝。

作为本发明进一步的方案：所述固定卡块2的内侧贯穿有固定圆槽，且固定卡块2的外表面设有防滑底纹，所述固定帽17的下端外表面固定安装有推拉把手19。

一种汽车大灯检测仪用固定组件，在工作时，使用者通过推动升降杆，使得升降杆在三组滑动轮的作用下做位置上的移动，将升降杆的设备外壳移至车灯正前方，使得灯光通过玻璃盖板射入设备外壳的内部，玻璃盖板对设备外壳的内部零件起到一定的保护作用，通风槽口可以增加设备外壳内的空气流动性，对设备外壳起到一定的散热作用，使用者通过关闭防护盖板，可以对按键槽处所安装的按键起到一定的保护作用，避免按键槽与水体接触，使用者分别向两侧移动推拉扣，使得辅助固定板的伸缩扣移出，对辅助固定板起到限位固定的作用，避免辅助固定板出现意外弹出现象，使用者在握持旋转把手的时候，旋转把手所套接的防滑套，可以增加旋转把手与使用者手部的摩擦力，从而避免使用者在转动旋转把手的时候出现打滑的现象，使用者关闭推拉板，使得推拉板的固定扣插入设备外壳的槽口，令推拉板处于固定状态，推拉板表面的百叶槽对设备外壳起到通风散热的作用。

本发明通过设置旋转支腿与固定帽，当使用者需要收纳固定组件时，拉动固定帽，使得固定帽在伸缩柱的作用下向下移动，将旋转支腿的固定块与固定帽的固定栓断开，推动旋转支腿，使得旋转支腿在合页的作用下转动九十度，使得旋转支腿贴在升降杆的表面，将旋转支腿的固定卡块卡在升降杆表面的槽口处，利用固定栓对插入后的固定卡块进行固定，使得旋转支腿与升降杆形成一体，从而降低固定组件在收纳时占用的空间；通过设置有辅助固定板，使用者通过拉动推拉把手，使得辅助固定板在转动轴的作用下转动一定角度，令固定底板移出，固定底板利用四组减震弹簧可以起到一定的减震效果，将固定底板的防滑触点贴在地面，增加升降杆与地面的着力点，对升降杆起到辅助支撑的作用，使得固定组件具有四角支撑结构，从而有效避免固定组件出现倾斜现象，提升其稳定性；通过设置有限位板与支柱，能够调整限位板与支柱之间的松紧程度，在使用完后可以将靠背紧贴坐垫与渔具箱形成一体化，节省空间面积，配合提手便于使用者对渔具箱进行携带；通过设置滑动套与旋转轮盘，当使用者需要改变固定组件的固定高度时，可以转动旋转轮盘的转动旋转把手，使得旋转把手驱动旋转轮盘，令旋转轴套带动限位栓向外移除，使用者可以通过移动滑动套改变设备外壳的高度，反向转动旋转把手，使得限位栓插入，对其进行固定，从而令固定组件的高度调节操作更加便捷，给使用者带来更为方便的使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。