本发明是一种石油管道安装用管道卡位装置，属于石油管道技术领域。
背景技术：
石油的运输需要依靠各种石油管道，在进行管道安装、维修时，经常需要将两段石油管道首尾相连接，而这种连接一方面需要保证连接面的平整度，以获取良好的密封性，因此，提供一种能够快速高效的石油管道连接装置。
石油的运输是需要依靠管道与管道之间相互固定拼接来进行传输，但是该现有技术对管道之间的连接固定效果并不好，管道固定不牢固，且在固定时容易发生管道与管道之间的口径不符，强行连接容易使管道发生倾斜或导致管道断裂，造成资源的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油管道安装用管道卡位装置，以解决现有技术对管道之间的连接固定效果并不好，管道固定不牢固，且在固定时容易发生管道与管道之间的口径不符，强行连接容易使管道发生倾斜或导致管道断裂，造成资源的浪费的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道安装用管道卡位装置，其结构包括卡位固定装置、卡键板、防滑套、锁紧螺栓、固定底架，所述卡键板与防滑套相连接，所述卡键板嵌入安装于卡位固定装置的正表面，所述锁紧螺栓与固定底架螺纹连接，所固定底架的顶端与卡位固定装置的底端相焊接；
所述卡位固定装置包括旋钮调节机构、齿轮传动机构、滚轮带动机构、平行推动机构、防护罩壳、卡位固定机构、动力传输机构、下压稳定机构，所述旋钮调节机构的顶端与防护罩壳的底端嵌套连接，所述齿轮传动机构与滚轮带动机构扣合连接，所述滚轮带动机构与平行推动机构相连接，所述平行推动机构与动力传输机构的底端配合连接，所述卡位固定机构与平行推动机构相扣合，所述动力传输机构与下压稳定机构配合连接。
进一步地，所述旋钮调节机构包括调节旋钮、密封套、动力齿轮、套头、套管，所述调节旋钮的顶端与密封套嵌套连接，所述调节旋钮的顶端与动力齿轮的底端相焊接，所述套头设于动力齿轮的顶端，所述套头的顶端设有套管。
进一步地，所述齿轮传动机构包括支撑转杆、直齿轮、传动皮带、皮带轮、传动杆，所述支撑转杆的顶端与直齿轮的底端相连接，所述皮带轮与支撑转杆的外表面相贴合，所述传动皮带与皮带轮的正表面相贴合，所述皮带轮的背面与传动杆的底端扣合连接，所述传动杆的顶端与滚轮带动机构相扣合。
进一步地，所述滚轮带动机构包括滑动板、复位弹簧、滑槽、配合轮、连接杆、拉杆、皮带，所述滑动板与复位弹簧相连接，所述滑动板通过嵌入方式安装于滑槽的内部，所述连接杆的底端与滑动板扣合连接，所述连接杆的的顶端与拉杆相扣合，所述拉杆的底端与配合轮相连接，所述配合轮与皮带相贴合，所述滑动板与传动杆的顶端相扣合。
进一步地，所述平行推动机构包括从动轮、从动杆、矩形滑块、平行滑槽、减震弹簧，所述从动轮的正表面与从动杆的底端扣合连接，所述从动杆的顶端与矩形滑块的正表面相扣合，所述矩形滑块通过嵌入方式安装于平行滑槽的内部，所述减震弹簧与矩形滑块相连接，所述矩形滑块与卡位固定机构扣合连接，所述从动轮与动力传输机构的底端相连接。
进一步地，所述卡位固定机构包括下弧形卡位板、固定支架、销轴、平衡杆、上弧形卡位板，所述下弧形卡位板与固定支架扣合连接，所述固定支架与销轴相扣合，所述固定支架通过销轴与平衡杆相连接，所述固定支架与上弧形卡位板相扣合，所述平衡杆与矩形滑块扣合连接。
进一步地，所述动力传输机构包括第一转轴、第一轴套架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴套接，所述第一转轴贯通连接于第一轴套架的上下两侧，所述第一转轴的顶端与第一锥齿轮的底端相焊接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二转轴与第二轴套接嵌套连接，所述第二锥齿轮与第二转轴相连接，所述第一转轴的底端与从动轮相连接。
进一步地，所述下压稳定机构包括一号锯齿轮、锯齿杆、固定卡扣、二号锯齿轮、橡胶套，所述一号锯齿轮的外表面与锯齿杆啮合连接，所述锯齿杆的底端与固定卡扣扣合连接，所述锯齿杆通过固定卡扣与橡胶套相连接，所述二号锯齿轮的外表面与锯齿杆啮合连接。
有益效果
本发明一种石油管道安装用管道卡位装置，在使用时，将石油管道穿进卡键板2内，然后工作人员将调节旋钮111向上推，使得动力齿轮113与左右两侧的直齿轮122相互啮合，然后工作人员顺时针转动调节旋钮111，使得动力齿轮113同步转动，带动左右两侧的直齿轮122分别正反向转动杆，于是右侧的直齿轮122正向转动的同时带动下方的支撑转杆121同步转动，使得传动皮带123发生位移，将转动力传输给皮带轮124，使得皮带轮124转动通过传动杆125向上将滑动板131向右推动，于是滑动板131向右运动挤压复位弹簧132，复位弹簧132受到压力的作用发生形变，向右收缩，于是通过拉杆136拉动配合轮134转动，于是配合轮134在运动的同时，使得皮带137开始位移，将转动力传输给从动轮141，使得从动轮141同步转动，然后在通过从动杆142的固定连接，向上将矩形滑块143向左推动，于是矩形滑块143在向左推动的同时，带动卡位固定机构16同步运动，于是固定支架162通过下弧形卡位板161与上弧形卡位板165增加与卡键板2之间的接触摩擦力，然后将左右两侧的卡键板2向中间推动，使得卡键板2密封连接，将管道与管道之间固定连接，然后从动轮141在转动的同时，通过上方的第一转轴171将转动力传输给第一锥齿轮173，使得第一锥齿轮173与第二锥齿轮174通过外部结构的啮合作用，从而带动第二锥齿轮174转动，然后第二锥齿轮174又将通过第二转轴175的配合，将转动力继续传输，传输给一号锯齿轮181，使得左右两侧的一号锯齿轮181分别正反向转动，然后带动锯齿杆182向下推动，通过橡胶套185向下挤压卡键板2，从而增加管道之间的紧固性与稳定性，然后管道固定住后，工作人员将调节旋钮111向下拉动，使得动力齿轮113恢复原状，与直齿轮122取消啮合，从而完成对管道的卡位固定作用，因此该装置能够牢固的将管道与管道进行固定连接，通过旋钮调节夹紧管道方式，有效的增加了管道与管道之间的紧固性与稳定性，使得管道连接的更加牢固，防止管道连接时由于口径不符，造成管道断裂和资源的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油管道安装用管道卡位装置的结构示意图。
图2为本发明一种卡位固定装置的结构示意图。
图3为本发明一种卡位固定装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种卡位固定装置的工作状态结构示意图。
图中：卡位固定装置-1、卡键板-2、防滑套-3、锁紧螺栓-4、固定底架-5、旋钮调节机构-11、齿轮传动机构-12、滚轮带动机构-13、平行推动机构-14、防护罩壳-15、卡位固定机构-16、动力传输机构-17、下压稳定机构-18、调节旋钮-111、密封套-112、动力齿轮-113、套头-114、套管-115、支撑转杆-121、直齿轮-122、传动皮带-123、皮带轮-124、传动杆-125、滑动板-131、复位弹簧-132、滑槽-133、配合轮-134、连接杆-135、拉杆-136、皮带-137、从动轮-141、从动杆-142、矩形滑块-143、平行滑槽-144、减震弹簧-145、下弧形卡位板-161、固定支架-162、销轴-163、平衡杆-164、上弧形卡位板-165、第一转轴-171、第一轴套架-172、第一锥齿轮-173、第二锥齿轮-174、第二转轴-175、第二轴套接-176、一号锯齿轮-181、锯齿杆-182、固定卡扣-183、二号锯齿轮-184、橡胶套-185。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种石油管道安装用管道卡位装置技术方案：其结构包括卡位固定装置1、卡键板2、防滑套3、锁紧螺栓4、固定底架5，所述卡键板2与防滑套3相连接，所述卡键板2嵌入安装于卡位固定装置1的正表面，所述锁紧螺栓4与固定底架5螺纹连接，所固定底架5的顶端与卡位固定装置1的底端相焊接；
所述卡位固定装置1包括旋钮调节机构11、齿轮传动机构12、滚轮带动机构13、平行推动机构14、防护罩壳15、卡位固定机构16、动力传输机构17、下压稳定机构18，所述旋钮调节机构11的顶端与防护罩壳15的底端嵌套连接，所述齿轮传动机构12与滚轮带动机构13扣合连接，所述滚轮带动机构13与平行推动机构14相连接，所述平行推动机构14与动力传输机构17的底端配合连接，所述卡位固定机构16与平行推动机构14相扣合，所述动力传输机构17与下压稳定机构18配合连接，所述旋钮调节机构11包括调节旋钮111、密封套112、动力齿轮113、套头114、套管115，所述调节旋钮111的顶端与密封套112嵌套连接，所述调节旋钮111的顶端与动力齿轮113的底端相焊接，所述套头114设于动力齿轮113的顶端，所述套头114的顶端设有套管115，所述齿轮传动机构12包括支撑转杆121、直齿轮122、传动皮带123、皮带轮124、传动杆125，所述支撑转杆121的顶端与直齿轮122的底端相连接，所述皮带轮124与支撑转杆121的外表面相贴合，所述传动皮带123与皮带轮124的正表面相贴合，所述皮带轮124的背面与传动杆125的底端扣合连接，所述传动杆125的顶端与滚轮带动机构13相扣合，所述滚轮带动机构13包括滑动板131、复位弹簧132、滑槽133、配合轮134、连接杆135、拉杆136、皮带137，所述滑动板131与复位弹簧132相连接，所述滑动板131通过嵌入方式安装于滑槽133的内部，所述连接杆135的底端与滑动板131扣合连接，所述连接杆135的的顶端与拉杆136相扣合，所述拉杆136的底端与配合轮134相连接，所述配合轮134与皮带137相贴合，所述滑动板131与传动杆125的顶端相扣合，所述平行推动机构14包括从动轮141、从动杆142、矩形滑块143、平行滑槽144、减震弹簧145，所述从动轮141的正表面与从动杆142的底端扣合连接，所述从动杆142的顶端与矩形滑块143的正表面相扣合，所述矩形滑块143通过嵌入方式安装于平行滑槽144的内部，所述减震弹簧145与矩形滑块143相连接，所述矩形滑块143与卡位固定机构16扣合连接，所述从动轮141与动力传输机构17的底端相连接，所述卡位固定机构16包括下弧形卡位板161、固定支架162、销轴163、平衡杆164、上弧形卡位板165，所述下弧形卡位板161与固定支架162扣合连接，所述固定支架162与销轴163相扣合，所述固定支架162通过销轴163与平衡杆164相连接，所述固定支架162与上弧形卡位板165相扣合，所述平衡杆164与矩形滑块143扣合连接，所述动力传输机构17包括第一转轴171、第一轴套架172、第一锥齿轮173、第二锥齿轮174、第二转轴175、第二轴套接176，所述第一转轴171贯通连接于第一轴套架172的上下两侧，所述第一转轴171的顶端与第一锥齿轮173的底端相焊接，所述第一锥齿轮173与第二锥齿轮174啮合连接，所述第二转轴175与第二轴套接176嵌套连接，所述第二锥齿轮174与第二转轴175相连接，所述第一转轴171的底端与从动轮141相连接，所述下压稳定机构18包括一号锯齿轮181、锯齿杆182、固定卡扣183、二号锯齿轮184、橡胶套185，所述一号锯齿轮181的外表面与锯齿杆182啮合连接，所述锯齿杆182的底端与固定卡扣183扣合连接，所述锯齿杆182通过固定卡扣183与橡胶套185相连接，所述二号锯齿轮184的外表面与锯齿杆182啮合连接。
本专利所说的锁紧螺栓4是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，所述复位弹簧132是利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
在进行使用时，将石油管道穿进卡键板2内，然后工作人员将调节旋钮111向上推，使得动力齿轮113与左右两侧的直齿轮122相互啮合，然后工作人员顺时针转动调节旋钮111，使得动力齿轮113同步转动，带动左右两侧的直齿轮122分别正反向转动杆，于是右侧的直齿轮122正向转动的同时带动下方的支撑转杆121同步转动，使得传动皮带123发生位移，将转动力传输给皮带轮124，使得皮带轮124转动通过传动杆125向上将滑动板131向右推动，于是滑动板131向右运动挤压复位弹簧132，复位弹簧132受到压力的作用发生形变，向右收缩，于是通过拉杆136拉动配合轮134转动，于是配合轮134在运动的同时，使得皮带137开始位移，将转动力传输给从动轮141，使得从动轮141同步转动，然后在通过从动杆142的固定连接，向上将矩形滑块143向左推动，于是矩形滑块143在向左推动的同时，带动卡位固定机构16同步运动，于是固定支架162通过下弧形卡位板161与上弧形卡位板165增加与卡键板2之间的接触摩擦力，然后将左右两侧的卡键板2向中间推动，使得卡键板2密封连接，将管道与管道之间固定连接，然后从动轮141在转动的同时，通过上方的第一转轴171将转动力传输给第一锥齿轮173，使得第一锥齿轮173与第二锥齿轮174通过外部结构的啮合作用，从而带动第二锥齿轮174转动，然后第二锥齿轮174又将通过第二转轴175的配合，将转动力继续传输，传输给一号锯齿轮181，使得左右两侧的一号锯齿轮181分别正反向转动，然后带动锯齿杆182向下推动，通过橡胶套185向下挤压卡键板2，从而增加管道之间的紧固性与稳定性，然后管道固定住后，工作人员将调节旋钮111向下拉动，使得动力齿轮113恢复原状，与直齿轮122取消啮合，从而完成对管道的卡位固定作用。
本发明解决了现有技术对管道之间的连接固定效果并不好，管道固定不牢固，且在固定时容易发生管道与管道之间的口径不符，强行连接容易使管道发生倾斜或导致管道断裂，造成资源的浪费的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种石油管道安装用管道卡位装置，因此该装置能够牢固的将管道与管道进行固定连接，通过旋钮调节夹紧管道方式，有效的增加了管道与管道之间的紧固性与稳定性，使得管道连接的更加牢固，防止管道连接时由于口径不符，造成管道断裂和资源的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。