本发明涉及隧道施工技术领域，具体而言，涉及一种顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨。
背景技术：
顶管施工过程中，支撑管节的导轨采用焊接及混凝土浇筑方式固定在设计工作面上，管节在顶进前先安放在导轨上。在顶进管道入土前，导轨承担导向功能，以保证管节按设计高程和方向前进。
在实际施工中发现，在同一工程中，由于每段顶管区间的管节外径不同，以及管节设计高程距顶管工作井底部距离不统一，如果距离过大，则需要焊接型钢进行支撑管节，并且在区间顶管完成后，还需将焊接的型钢进行切割拆除，既费时费力又浪费材料，而且固定式导轨在顶进时无法根据施工现场对待顶进管节高程与坡度进行调整，对施工造成极大不便。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨，以解决现有技术中的固定式导轨无法根据顶进管节高程与坡度进行调整的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨，包括两根平行设置的轨道和支腿，两根平行设置的轨道之间通过横撑连接，横撑的长度能够进行调节；两根平行设置的轨道上对应设置有多个支腿，支腿的一堆与轨道连接且另一端支撑在地面，支腿的高度能够进行调节。
进一步地，横撑包括第一横杆、第二横杆和套筒，第一横杆和第二横杆相离的两端分别与两侧的轨道连接，第一横杆和第二横杆相向的两端均设置成带有外螺纹的螺纹杆，套筒设置有内螺纹，第一横杆和第二横杆的螺纹杆均嵌入套筒内并螺纹连接，螺纹杆旋入套筒的长度可调。
进一步地，套筒转动时，第一横杆和第二横杆同时旋进套筒或旋出套筒。
进一步地，支腿包括上支腿和下支腿，上支腿的一端的上端与轨道连接，上支腿上沿竖直方向间隔设置有多个第一调节孔，下支腿为筒状且内孔的形状与上支腿的外形相适配，下支腿套设于上支腿的外侧，下支腿上沿竖直方向对应第一调节孔设置有多个第二调节孔，固定时通过螺栓穿过第一调节孔和第二调节孔。
进一步地，通过调节上支腿的第一调节孔和下支腿的第二调节孔的重合个数实现支腿的高度调节。
应用本发明的技术方案，通过调节横撑的长度，从而改变两根轨道之间的距离，从而满足对不同直径管节的支撑需求；通过调节支腿的高度，从而改变轨道的高度，从而满足不同顶管区间管节外径不同以及管节设计高程距顶管工作井底部距离不统一时的调节需求，能够根据工作现场实时进行调整，满足不同工况下的需求。本发明的顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨的水平宽度调节和高度调节过程操作方便，能够根据需要实时进行调整，结构简单，制造容易，值得推广应用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨的结构示意图；
图2示出了图1中的a部分的局部放大结构示意图；
图3示出了图1的左视图；
图4示出了图3中的b部分的局部放大结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、轨道；20、横撑；21、第一横杆；22、第二横杆；23、套筒；24、螺纹杆；30、支腿；31、上支腿；32、下支腿；33、第一调节孔；34、第二调节孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
为解决现有技术中的固定式导轨无法根据顶进管节高程与坡度进行调整的问题，本发明提供了一种顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨。
如图1至图4所示，顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨包括两根平行设置的轨道10和支腿30，两根平行设置的轨道10之间通过横撑20连接，横撑20的长度能够进行调节；两根平行设置的轨道10上对应设置有多个支腿30，支腿30的一堆与轨道10连接且另一端支撑在地面，支腿30的高度能够进行调节。
通过调节横撑20的长度，从而改变两根轨道10之间的距离，从而满足对不同直径管节的支撑需求；通过调节支腿30的高度，从而改变轨道10的高度，从而满足不同顶管区间管节外径不同以及管节设计高程距顶管工作井底部距离不统一时的调节需求，能够根据工作现场实时进行调整，满足不同工况下的需求。本发明的顶管施工过程中使用的可调节支撑导轨的水平宽度调节和高度调节过程操作方便，能够根据需要实时进行调整，结构简单，制造容易，值得推广应用。
具体地，如图1和图2所示，横撑20包括第一横杆21、第二横杆22和套筒23，第一横杆21和第二横杆22相离的两端分别与两侧的轨道10连接，第一横杆21和第二横杆22相向的两端均设置成带有外螺纹的螺纹杆24，套筒23设置有内螺纹，第一横杆21和第二横杆22的螺纹杆24均嵌入套筒23内并螺纹连接，螺纹杆24旋入套筒23的长度可调。套筒23转动时，第一横杆21和第二横杆22同时旋进套筒23或旋出套筒23。调节时，通过转动套筒23，从而改变第一横杆21和第二横杆22旋入套筒23的长度，进而改变两根轨道之间的宽度。
具体地，如图3和图4所示，支腿30包括上支腿31和下支腿32，上支腿31的一端的上端与轨道10连接，上支腿31上沿竖直方向间隔设置有多个第一调节孔33，下支腿32为筒状且内孔的形状与上支腿31的外形相适配，下支腿32套设于上支腿31的外侧，下支腿32上沿竖直方向对应第一调节孔33设置有多个第二调节孔34，固定时通过螺栓穿过第一调节孔33和第二调节孔34。通过调节上支腿31的第一调节孔33和下支腿32的第二调节孔34的重合个数实现支腿30的高度调节。
调节时，还可以调节不同位置的支腿30的高度，从而改变的坡度，进而满足不同工况的需求。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
1.通过调节横撑20的长度，从而改变两根轨道10之间的距离，从而满足对不同直径管节的支撑需求；
2.通过调节支腿30的高度，从而改变轨道10的高度，从而满足不同顶管区间管节外径不同以及管节设计高程距顶管工作井底部距离不统一时的高度调节需求；
3.能够根据工作现场实时进行调整，满足不同工况下的需求；
4.调节过程操作方便，结构简单。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。