一种氟塑料衬里蝶阀的制作方法

文档序号:15629500发布日期:2018-10-12 20:14阅读:131来源:国知局

本发明涉及氟塑料技术领域,具体为一种氟塑料衬里蝶阀。



背景技术:

在重化工、大化肥、石油石化、钢铁冶炼等输送腐蚀性流体介质的场合,金属阀门因为会受到腐蚀,显然无法使用,因此在这类场合,通常需要用到氟塑料衬里的阀门。

但是现有的氟塑料衬里阀门如氟塑料衬里蝶阀,由于其结构的原因,对于小口径氟塑料衬里蝶阀其密封尚能达到要求,但是对于大口径氟塑料衬里蝶阀而言,因蝶板必须加工、而加工出来的密封面粗糙度过大,整修困难大,互换性低,且大口径氟塑料衬里蝶阀出现问题的可能性更大,事故率和危险性更高,而且因塑料阀座衬里层松贴于蝶阀钢制壳体内壁,塑料阀座内无加强钢圈,不能实现在高真空下运行,其密封性能无法达到密封要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种氟塑料衬里蝶阀,以解决上述背景技术中提出的氟塑料衬里蝶阀事故率高、安全性低以及密封性较差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氟塑料衬里蝶阀,包括阀体、上阀轴和阀门盖,所述阀体的顶端固定连接有上阀轴,所述上阀轴的底端外壁与阀体的顶端外壁相连,所述上阀轴的顶端活动连接有阀门盖,所述阀门盖的底端外壁与上阀轴的顶端外壁相连,所述阀门盖的一侧活动连接有阀杆,所述阀杆的底端外壁与阀门盖的一侧外壁相连,所述阀门盖的靠阀杆的一侧活动连接有转动阀门,所述转动阀门的底部外壁与阀杆的一端外壁相连,所述上阀轴的两端固定连接有固定环,所述固定环的两端外壁与上阀轴的底部外壁相连,所述阀体的底端固定连接有下阀轴,所述下阀轴的顶端外壁与阀体的底端外壁相连,所述阀体的一端中间部位嵌入连接有警报器接口,所述警报器接口的一侧外壁与阀体的另一侧内壁相连,警报器接口的一端固定连接有防泄漏警报器,所述阀体的外围紧密焊接有有金属外壳,所述金属外壳的内部内壁与阀体的外围外壁相连,所述阀体的内部固定连接有阀座,所述阀座的外围外壁与阀体的内部内壁相连,所述阀座的内部固定连接有金属阀瓣,所述金属阀瓣的外围外壁与阀座的内部内壁相连,所述金属阀瓣的内部内壁固定连接有抗压弹簧,所述抗压弹簧的顶部外壁与金属阀瓣的内部内壁相连,所述抗压弹簧的底端固定连接有氟塑料内衬,所述氟塑料内衬的外围外壁与抗压弹簧的底端外壁相连,所述氟塑料内衬的外围固定连接有蝶板,所述蝶板的内部内壁与氟塑料内衬的外围外壁相连,所述阀体的内部嵌入连接有上阀轴孔氟塑料内衬,所述上阀轴孔氟塑料内衬的外围外壁与阀体的内部内壁相连。

优选的,所述防泄漏警报器的内部贯穿连接有氟塑料导管,所述氟塑料导管的表面外壁与防泄漏警报器的内部内壁相连。

优选的,所述氟塑料导管的顶部固定连接有温度传感器,所述温度传感器的底端外壁与氟塑料导管的外围外壁相连。

优选的,所述温度传感器的一端固定连接有触发装置,所述触发装置的一端外壁与温度传感器另一端外壁相连。

优选的,所述防泄漏报警器的顶端一侧电性连接有报警灯,所述报警灯的底部外壁与触发装置的顶部外壁相连。

优选的,所述呈环形状的金属阀瓣设置有一个,且金属阀瓣与阀座和蝶板依次排列共同组成。

优选的,所述呈螺旋状的抗压弹簧设置有多个,且抗压弹簧与氟塑料内衬和上阀轴孔氟塑料内衬依次排列而成。

与现有技术相比,本种发明的有益效果是:

1.该种氟塑料衬里蝶阀,防泄漏警报器的内部贯穿连接有氟塑料导管,氟塑料导管的表面外壁与防泄漏警报器的内部内壁相连,氟塑料导管通过与阀体内的警报器接口相连,当阀体内部的强腐蚀性、较高温的流体出现泄漏的情况时,泄漏出的流体能够沿着氟塑料导管自动流出,既防止了危险流体腐蚀破坏装置主体,确保了该氟塑料蝶阀使用时的安全性,又有利于防泄漏警报器对阀体内的流体性质进行实时监测。

2.该种氟塑料衬里蝶阀,氟塑料导管的顶部固定连接有温度传感器,温度传感器的底端外壁与氟塑料导管的外围外壁相连,温度传感器设置于氟塑料导管的顶端,当阀体内部泄露出的流体流至氟塑料导管内时,温度传感器接受感应,开始工作,能够自动的对阀体内出现的危险流体进行监测,体现了蝶阀装置的智能性。

3.该种氟塑料衬里蝶阀,温度传感器的一端固定连接有触发装置,触发装置的一端外壁与温度传感器另一端外壁相连,当温度传感器监测到危险流体超过警戒值时便会促使触发装置开始工作,触发装置触发报警灯,从而达到了警报器的警报作用,体现了报警装置的实时性。

4.该种氟塑料衬里蝶阀,所述防泄漏报警器的顶端一侧电性连接有报警灯,所述报警灯的底部外壁与触发装置的顶部外壁相连,当触发装置触发报警灯开始报警时,操作人员便可及时的发现氟塑料蝶阀泄漏问题并有利于排除相关事故,很好的提高了氟塑料蝶阀使用过程中的安全性,很大程度上降低了工作的事故率。

5.该种氟塑料衬里蝶阀,呈环形状的金属阀瓣设置有一个,且金属阀瓣与阀座和蝶板依次排列共同组成,氟塑料蝶阀无法安装加强钢圈,氟塑料材料的抗压性较差,当阀体受到外力碰撞时,容易造成破损等问题,密封性无法保障,金属阀瓣具有较好的抗摔性、抗磨损能力,通过在蝶板与阀座间设置金属阀瓣,极大的提高了氟塑料蝶阀主体的稳固性,充分保障了氟塑料蝶阀主体的密封效果。

6.该种氟塑料衬里蝶阀,呈螺旋状的抗压弹簧设置有多个,且抗压弹簧与氟塑料内衬和上阀轴孔氟塑料内衬依次排列而成,氟塑料蝶阀在工作时,阀体可能出现翻转摇晃的情况,从而增大了阀体内部流体的泄露风险,通过设置抗压弹簧,当阀体发生碰撞摇晃等情况时,抗压弹簧活动的附着在氟塑料内衬和上阀轴孔氟塑料内衬,在受到不同程度压力的情况下,抗压弹簧产生不同的形变,从而提高了氟塑料内部的流体的稳定性。

附图说明

图1为本发明氟塑料衬里蝶阀的整体结构示意图;

图2为本发明氟塑料衬里蝶阀防泄漏警报器的剖面结构示意图;

图3为本发明氟塑料衬里蝶阀的剖面结构示意图。

图中:1、阀体,101、阀座,102、金属阀瓣,103、抗压弹簧,104、蝶板,105、氟塑料内衬,106、上阀轴孔氟塑料内衬,2、上阀轴,3、阀门盖,4、阀杆,5、转动阀门,6、固定环,7、下阀轴,8、警报器接口,9、防泄漏警报器,901、氟塑料导管,902、温度传感器,903、触发装置,904、报警灯和10、金属外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至3,本发明提供一种技术方案:一种氟塑料衬里蝶阀,包括阀体1、上阀轴2和阀门盖3,阀体1的顶端固定连接有上阀轴2,上阀轴2的底端外壁与阀体1的顶端外壁相连,上阀轴2的顶端活动连接有阀门盖3,阀门盖3的底端外壁与上阀轴2的顶端外壁相连,阀门盖3的一侧活动连接有阀杆4,阀杆4的底端外壁与阀门盖3的一侧外壁相连,阀门盖3的靠阀杆4的一侧活动连接有转动阀门5,转动阀门5的底部外壁与阀杆4的一端外壁相连,上阀轴2的两端固定连接有固定环6,固定环6的两端外壁与上阀轴2的底部外壁相连,阀体1的底端固定连接有下阀轴7,下阀轴7的顶端外壁与阀体1的底端外壁相连,阀体1的一端中间部位嵌入连接有警报器接口8,警报器接口8的一侧外壁与阀体1的另一侧内壁相连,警报器接口8的一端固定连接有防泄漏警报器9,防泄漏警报器9的一端外壁与警报器接口8的另一端内壁相连,阀体1的外围紧密焊接有有金属外壳10,金属外壳10的内部内壁与阀体1的外围外壁相连,阀体1的内部固定连接有阀座101,阀座101的外围外壁与阀体1的内部内壁相连,阀座101的内部固定连接有金属阀瓣102,金属阀瓣102的外围外壁与阀座101的内部内壁相连,金属阀瓣102的内部内壁固定连接有抗压弹簧103,抗压弹簧103的顶部外壁与金属阀瓣102的内部内壁相连,抗压弹簧103的底端固定连接有氟塑料内衬105,氟塑料内衬105的外围外壁与抗压弹簧103的底端外壁相连,氟塑料内衬105的外围固定连接有蝶板104,蝶板104的内部内壁与氟塑料内衬105的外围外壁相连,阀体1的内部嵌入连接有上阀轴孔氟塑料内衬106,上阀轴孔氟塑料内衬106的外围外壁与阀体1的内部内壁相连。

优选的,防泄漏警报器9的内部贯穿连接有氟塑料导管901,氟塑料导管901的表面外壁与防泄漏警报器9的内部内壁相连,氟塑料导管901通过与阀体1内的警报器接口8相连,当阀体1内部的强腐蚀性、较高温的流体出现泄漏的情况时,泄漏出的流体能够沿着氟塑料导管自动流出,既防止了危险流体腐蚀破坏装置主体,确保了该氟塑料蝶阀使用时的安全性,又有利于防泄漏警报器9对阀体1内的流体性质进行实时监测。

优选的,氟塑料导管901的顶部固定连接有温度传感器902,温度传感器902的底端外壁与氟塑料导管901的外围外壁相连,温度传感器902设置于氟塑料导管901的顶端,当阀体1内部泄露出的流体流至氟塑料导管901内时,温度传感器902接受感应,开始工作,能够自动的对阀体1内出现的危险流体进行监测,体现了蝶阀装置的智能性。

优选的,温度传感器902的一端固定连接有触发装置903,触发装置903的一端外壁与温度传感器902另一端外壁相连,当温度传感器902监测到危险流体超过警戒值时便会促使触发装置903开始工作,触发装置903触发报警灯904,从而达到了警报器的警报作用,体现了报警装置的实时性。

优选的,所述防泄漏报警器9的顶端一侧电性连接有报警灯904,所述报警灯904的底部外壁与触发装置903的顶部外壁相连,当触发装置903触发报警灯904开始报警时,操作人员便可及时的发现氟塑料蝶阀泄漏问题并有利于排除相关事故,很好的提高了氟塑料蝶阀使用过程中的安全性,很大程度上降低了工作的事故率。

优选的,呈环形状的金属阀瓣102设置有一个,且金属阀瓣102与阀座101和蝶板104依次排列共同组成,氟塑料蝶阀无法安装加强钢圈,氟塑料材料的抗压性较差,当阀体101受到外力碰撞时,容易造成破损等问题,密封性无法保障,金属阀瓣102具有较好的抗摔性、抗磨损能力,通过在蝶板104与阀座101间设置金属阀瓣102,极大的提高了氟塑料蝶阀主体的稳固性,充分保障了氟塑料蝶阀主体的密封效果。

优选的,呈螺旋状的抗压弹簧103设置有多个,且抗压弹簧103与氟塑料内衬105和上阀轴孔氟塑料内衬106依次排列而成,氟塑料蝶阀在工作时,阀体1可能出现翻转摇晃的情况,从而增大了阀体1内部流体的泄露风险,通过设置抗压弹簧103,当阀体1发生碰撞摇晃等情况时,抗压弹簧103活动的附着在氟塑料内衬105和上阀轴孔氟塑料内衬106,在受到不同程度压力的情况下,抗压弹簧103产生不同的形变,从而提高了氟塑料内部的流体的稳定性。

工作原理:首先,将氟塑料衬里蝶阀放置在指定位置,开始工作时,化学性流体通过阀体1,然后,防泄漏警报器9的内部设置有氟塑料导管901,当阀体1出现泄漏时,泄漏出的流体能够通过警报器接口8流入导管内,有效的控制了泄漏问题的破坏,接着,氟塑料导管901的顶部设置有温度传感器902,当阀体1内部泄露出的流体流至氟塑料导管901内时,温度传感器902接受感应能够自动的对阀体1内出现的危险流体进行监测,体现了蝶阀装置的智能性,紧接着,温度传感器902的一端设置有触发装置903,温度传感器902监测到危险流体超过警戒值时便会促使触发装置903开始工作,触发警报灯操作人员便可及时的发现氟塑料蝶阀泄漏问题并有利于排除相关事故,很好的提高了氟塑料蝶阀使用过程中的安全性,很大程度上降低了工作的事故率,最后,设置有多个螺旋状的抗压弹簧103,在受到不同程度压力的情况下,抗压弹簧103产生不同的形变,从而提高了氟塑料内部的流体的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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