一种防辐射绝热复合结构及其制作方法与流程

文档序号:16078039发布日期:2018-11-27 21:27阅读:183来源:国知局

本发明涉及绝热工程领域,具体来说涉及一种防辐射绝热复合结构及其制作方法。



背景技术:

在中、高温管线(300℃~800℃)的保温工程施工工艺方法中,目前较为成熟的施工工艺方法为:采用高温岩棉、硅酸铝或硅酸镁等阻燃保温材料根据设计进行现场裁剪、裹覆,再用铁皮或彩钢板材包覆而成。这样的施工工艺方法具有如下缺点:(1)为满足中、高温管线作业的要求,往往需要多层缠绕保温材料,保温层的厚度较大较为笨重;(2)现场进行裁剪、裹覆的施工工艺难度大、风险高、劳动强度大、加工精度不高且工作效率低下;(3)采用传统保温材料制作的绝热结构节能效果一般(参照GB50264-2013)。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能环保的高科技防辐射绝热复合结构,以解决中、高温管线散热量大、绝热工程现场施工劳动强度大、安全风险大、维护成本高、效果不理想等工程问题。

为解决上述技术问题,本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种防辐射绝热复合结构,由框架、保温层A、压紧器、滑动装置、防辐射层、保温层B、捆扎带组成;

所述防辐射绝热复合结构由内到外的组成依次为:滑动装置、框架、保温层A、防辐射层、保温层B;

其中,所述滑动装置固定连接在框架和压紧器的交接面上;所述压紧器将保温层A压紧固定连接到框架上;所述防辐射绝热复合结构用捆扎带由圆周方向固定。

所述保温层A上均匀分布有局部凹槽,所述局部凹槽的下方设置有压紧器。

所述局部凹槽是由保温层A和防辐射层封闭形成的空间,所述局部凹槽的内部为导热系数较低的介质。

所述导热系数较低的介质为空气或二氧化碳。

所述滑动装置使得防辐射绝热复合结构能够在高温管线上移动。

所述防辐射层为内部光面、外部毛面的结构。

所述防辐射层由防辐射材料构成:铝板、不锈钢板或铝箔中的一种或多种。

所述保温层A由高温条件下导热系数低、并且能够通过压缩的方式增加其密度、提升保温效果的材料构成。

所述的保温层B由相对低温条件下导热系数低的材料构成。

一种防辐射绝热复合结构的制作方法,采用压紧器将保温层A压紧到框架上,在保温层A上挤压出局部凹槽,使得保温层A的密度加大,保温效果好;在保温层A的外周再依次包覆上防辐射层和保温层B,在保温层B的外侧使用捆扎带固定整个防辐射绝热复合结构,框架的内部安装有滑动装置,使得防辐射绝热复合结构可在高温管线上滑动。

采用防辐射层和由局部凹槽封闭的空气泡相复合的方式能够起到反射热辐射的作用,其反射率甚至能够达到75%。利用中间局部凹槽内封闭薄空气或其它导热系数较低的介质层封闭绝热,解决了高温管线节能效果一般以及保温层过厚的问题;采用滑动装置的方案,使防辐射绝热复合结构可在高温管线上滑动并能够提前预制,使得现场施工工艺难度、劳动强度、风险和维护成本都大大降低。

本发明的有益效果在于:

1)防辐射绝热复合结构中采用的保温材料,其反射率能够到达≥70%,防辐射绝热结构具有节能环保、绝热效果好的优点;

2)防辐射绝热复合结构中保温层A具有的封闭式局部凹槽,其内部设有导热系数较低的介质,使得防辐射绝热复合结构的节能效果提高;

3)防辐射绝热复合结构中保温层A经过挤压,厚度减少、密度加大(密度150-350kg/m3),使得外覆其它保温材料的尺寸相应减少,从而使得整个复合结构在绝热效果得以保障的前提下,节能效果大大提高、保温层过厚的问题得到解决,还能合理降低保温成本;

4)防辐射绝热复合结构为模块化结构,可滑动且能够提前预制,在现场施工时,装卸快捷、安全,能够改善现场施工工艺、降低现场施工的劳动强度、使现场施工的风险和维护成本都大大降低。

以上四点优势使得本发明的防辐射绝热复合结构在保温工程领域优势显著。

附图说明

图1为防辐射绝热复合结构示意图;

图2为图1的A-A向结构示意图;

其中,1-框架;2-保温层A;201-局部凹槽;3-压紧器;4-滑动装置;5-防辐射层;6-保温层B;7-捆扎带。

具体实施方式

下面将对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示,一种防辐射绝热复合结构,由框架1、保温层A2、压紧器3、滑动装置4、防辐射层5、保温层6、捆扎带7组成,

所述防辐射绝热复合结构由内到外的组成依次为:滑动装置4、框架1、保温层A2、防辐射层5、保温层B6;

其中,所述滑动装置4固定连接在框架1和压紧器3的交接面上;所述压紧器3将保温层A2压紧固定连接到框架1上;所述防辐射绝热复合结构用捆扎带7由圆周方向固定。

所述保温层A2上均匀分布有局部凹槽201,所述局部凹槽201的下方设置有压紧器3。

所述局部凹槽201是由保温层A2和防辐射层5封闭形成的空间,所述局部凹槽201的内部为导热系数较低的介质。

所述导热系数较低的介质为空气或二氧化碳。

所述滑动装置4使得防辐射绝热复合结构能够在高温管线上移动。

所述防辐射层5为内部光面、外部毛面的结构。

所述防辐射层5由防辐射材料构成:铝板、不锈钢板或铝箔中的一种或多种。

所述保温层A2由高温条件下导热系数低、并且能够通过压缩的方式增加其密度、提升保温效果的材料构成。

所述的保温层B6由相对低温条件下导热系数低的材料构成。

一种防辐射绝热复合结构的制作方法,采用压紧器3将保温层A2压紧到框架1上,在保温层A2上挤压出局部凹槽201,使得保温层A2的密度加大,保温效果好;在保温层A2的外周再依次包覆上防辐射层5和保温层B6,在保温层B6的外侧使用捆扎带7固定整个防辐射绝热复合结构,框架1的内部安装有滑动装置4,可在高温管线上滑动。

实施例:

所述的防辐射层5为不锈钢箔。

所述保温层A2采用岩棉材料。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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