本发明涉及氨纶纱生产技术领域，更具体地说，涉及一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构。
背景技术：
目前，在氨纶纱纺织生产过程中常通过加热辊对氨纶纱线进行加工，从而改善氨纶纱线的质量、光洁度及柔顺度等。在氨纶纺织生产过程中，通常需要采用蒸汽处理来改善氨纶纱线的质量、光洁度及柔顺度等。
现有技术中，其中一种方法是采用蒸汽来对氨纶纱进行加工处理，这就要求蒸汽管道要具备良好的密封性。而现有技术中，蒸汽管道中的密封结构通常结构复杂、密封性能不理想。
为此，有必要针对上述问题，提出一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构，包括第一管道及第二管道，所述第一管道与所述第二管道通过一密封结构进行连接，所述密封结构包括一与所述第一管道接触的第一密封结构以及一与所述第一密封结构和所述第二管道接触的第二密封结构，所述第一密封结构包括一第一密封层，所述第二密封结构包括一填料层及一覆盖于所述填料层的第二密封层，所述填料层包括一第一填料层和一第二填料层，所述第一填料层的长度等于所述第一密封层的长度，且所述第一填料层的长度占所述填料层总长度的2/5～1/2，所述第一密封层的长度与所述第二填料层的长度之和等于所述第二密封层的长度。
优选的，所述第一密封结构还包括一垂直于所述第一密封层的第一支撑结构，所述第二密封结构还包括一垂直于所述填料层和所述第二密封层的第二支撑结构，所述第二支撑结构与所述第一支撑结构之间通过一紧固件进行固定连接。
优选的，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构上分别设有一通孔，所述紧固件通过所述通孔将所述第一支撑结构与所述第二支撑结构进行固定。
优选的，所述紧固件为螺栓紧固件。
优选的，所述第一填料层与所述第一密封层和所述第二密封层接触，所述第二填料层与所述第二管道和所述第二密封层接触。
优选的，所述填料层中的材料为石棉、胶棉、泡沫中的一种。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构具有结构简单、密封性能好的优点，同时还具有保温的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细说明。
现有技术中，氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构的结构复杂、密封性能不理想。为解决现有技术的问题，本发明提出一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构，包括第一管道及第二管道，所述第一管道与所述第二管道通过一密封结构进行连接，所述密封结构包括一与所述第一管道接触的第一密封结构以及一与所述第一密封结构和所述第二管道接触的第二密封结构，所述第一密封结构包括一第一密封层，所述第二密封结构包括一填料层及一覆盖于所述填料层的第二密封层，所述填料层包括一第一填料层和一第二填料层，所述第一填料层的长度等于所述第一密封层的长度，且所述第一填料层的长度占所述填料层总长度的2/5～1/2，所述第一密封层的长度与所述第二填料层的长度之和等于所述第二密封层的长度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构具有结构简单、密封性能好的优点，同时还具有保温的效果。
请参阅图1，图1为本发明所提供的一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构的结构示意图。本发明提供了一种氨纶纱加热用的蒸汽管道密封结构，包括第一管道1及第二管道2，所述第一管道1与所述第二管道2通过一密封结构进行连接。本发明中，所述第一管道1和所述第二管道2的内径相同。在其他实施例中，所述第一管道1和所述第二管道2的内径不同，此时，将所述第一管道1的一端套设于所述第二管道2中即可。
所述密封结构包括一与所述第一管道1接触的第一密封结构3以及一与所述第一密封结构3和所述第二管道2接触的第二密封结构4。所述第一密封结构3包括一第一密封层31，所述第二密封结构4包括一填料层41及一覆盖于所述填料层41的第二密封层42，其中，所述填料层41包括一第一填料层411和一第二填料层412，所述第一填料层411与所述第一密封层31和所述第二密封层42接触，所述第二填料层412与所述第二管道2和所述第二密封层42接触。这里，所述第一填料层411的长度占所述填料层41总长度的2/5～1/2。本实施例中，所述填料层中的材料为石棉、胶棉、泡沫中的一种。通过设置第一填料层和第二填料层，可以使得蒸汽在通过管道的时候起保温的效果，从而能够提高蒸汽的利用率。
其中，所述第一填料层411的长度等于所述第一密封层31的长度，所述第一密封层31的长度与所述第二填料层412的长度之和等于所述第二密封层42的长度。通过这样的设置方式，不仅能够改善所述第一管道1与所述第二管道2接触之处的密封性能，同时还能增强所述第一管道1与所述第二管道2接触之处的保温性能，从而提高了蒸汽的利用效率，具有节能的效果。
请继续参阅图1，所述第一密封结构3还包括一垂直于所述第一密封层31的第一支撑结构32，所述第一支撑结构32设于所述第一密封层31远离所述第二填料层412的一端；所述第二密封结构4还包括一垂直于所述填料层41和所述第二密封层42的第二支撑结构43，所述第二支撑结构43与所述第一支撑结构32之间通过一紧固件5进行固定连接。
具体地，所述第一支撑结构32和所述第二支撑结构43上分别设有一通孔，所述紧固件5通过所述通孔将所述第一支撑结构32与所述第二支撑结构43进行固定。本发明中，所述紧固件5为螺栓紧固件，在其他实施例中，所述紧固件5还可以采用其他的结构，如卡扣结构。
附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是
本技术：
的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。