本发明涉及石油开采与集输输送管路接头技术领域，更具体的说是涉及一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头。
背景技术：
在采油与石油集输输送管路中需要安装一些同时监测介质压力与温度的仪表或变送器，以实现压力、温度的在线采集，实现现场与远程监测，以及实现生产过程的自动控制。
但是，一方面，由于应用于石油输送领域现场的仪表大多暴露在露天，工况较差，仪表的精度很容易下降，为了保证监测仪表能准确反映输送介质的压力与温度值，需要按规定时间间隔进行人工点检或校准相应仪表，以确保测量结果的准确性，就大大增加了劳动强度；
另一方面，现有的压力监测装置大多是在介质主管道上开取压孔，在取压孔上安装针型阀或仪表阀门，再在阀门出口安装压力表或压力变送器，而监测介质温度则是在管道上预留的测温盲孔内放置测温探头，但是这种方式在设备点检时只能肉眼观察仪表是否在工作，不能确定数据是否准确，若要判定仪表的监测是否准确，一般都需将监测仪表拆下，再到专门校准装置上校准合格后重新装回去。对于压力表或者压力变送器，有的场合可采取仪表阀后连接三通，再加接一个仪表阀作为标准表接口的办法实现现场比对校验，而对于温度仪表则无方便可行的在线比对办法。
最后，现有的校验装置，无法实现现场校验，而且接头多，容易泄露，且占用空间，综合成本高。
因此，如何提供一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头，能够同时实现介质压力、温度监测和仪表在线校验和/或校准是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头，不仅能够同时实现介质压力、温度监测和仪表在线校验和/或校准双功能，而且结构紧凑，节省了空间，降低了成本，减轻了校验人员的工作强度，便于安装和操作。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头，包括接头主体、温度传感器座和手动工作状态切换阀；其中，接头主体的尾端端面上至少设有两个温度传感器座安装口，并且，接头主体的尾端上还设有扁方，温度传感器座安装口中安装有温度传感器座，温度传感器座与温度传感器座安装口螺纹连接，接头主体的另一端设有接头安装接口，接头安装接口为自密封圆锥外螺纹结构，与流体介质输送管道取样口连接；接头主体的内部开设有介质流道和安装孔，所述手动工作状态切换阀贯穿于安装孔，并可切换介质流道的通断状态。
进一步的，接头主体上还设置有工作压力表接口和标准压力表接口；工作压力表接口和标准压力表接口开设在手动工作状态切换阀的两侧，并且，工作压力表接口和标准压力表接口通过介质流道连通。
进一步的，标准压力表接口上安装有标准压力表或便捷式压力校准装置。
进一步的，手动工作状态切换阀为手动滑阀。
进一步的，手动滑阀包括阀套、阀芯、调节螺钉、调节座和限位钉；阀套为精密加工的缸套，阀套的径向设有两组直通的流道孔，流道孔与接头主体内部的介质流道相对应；阀套的外圆柱面与安装孔过盈配合，阀套的内圆柱面与阀芯密封连接；阀芯为柱塞式阀芯，阀芯的中部设有两个环形流道槽，阀芯的上端与调节螺钉螺纹紧固连接，调节螺钉上部设有调节手柄，调节螺钉的中部螺纹活动连接有调节座，调节座与接头主体焊接；阀芯的下端与限位钉螺纹紧固连接。
通过采取以上方案，本发明的有益效果是：
阀芯在调节螺钉的调节下可在阀套内轴向移动，即可通过切换导流槽与阀套导流孔的不同位置而控制接头主体中介质流道的通断状态，就决定了工作压力表的三种状态，拧调调节螺钉，带动阀芯随之上下运动，改变导流槽的位置，通过限位钉定位阀芯缩进的位置，并可以辅助反向拧转阀芯，当阀芯处于底部时，工作压力表接口单独与介质流道(输送介质)相通，标准压力表接口则处于封闭状态，此时工作压力表指示输送介质的压力；当阀芯处于中间一段位置时，工作压力表接口和标准压力表接口均与介质流道(输送介质)相通，此时工作压力表和标准压力表均指示介质压力，在该状态下，可以通过比对工作压力表与标准压力表的示值误差，进而验证工作压力表的当前示值是否准确；当阀芯到达上止点时，工作压力表接口与介质流道(输送介质)截断，与标准压力表接口连通，此时，标准压力表接口安装上压力校准装置，可以对工作压力表进行全量程校准，也可以对工作压力表进行维护和更换。本发明的多功能接头将多个管道安装接口整合为一个接口，省掉了多个仪表阀门和接头，方便了现场压力表与温度仪表的校准工作，提高了工作效率，节省了空间，降低了设备成本。
进一步的，温度传感器座包括安装护套、橡胶圈、螺套和密封垫；安装护套由一端封闭的管体和另一端焊接的安装接头组成，安装接头的焊接端外部设有与温度传感器座安装口连接的外螺纹及密封垫安装槽，密封垫安装槽内安装有密封垫，安装接头的另一端设有内螺纹及扁方，与螺套螺纹连接，橡胶圈设置在安装护套内部。
进一步的，温度传感器座上安装有温度传感器，温度传感器通过橡胶圈及螺套夹紧密封于安装护套内以形成密闭腔室，或自身带有螺纹的温度传感器直接安装在安装护套上。
进一步的，安装护套为具有防腐性能的不锈钢材质。
采用上述技术方案的有益技术效果在于，温度传感器座便于安装或固定温度传感器，密封效果好，并且，在安装护套内形成一个密闭腔室，保证了温度传感器在安装护套内有效感应温度，温度传感器采用橡胶圈夹紧方式进行固定，允许用户定制不同长度、不同直径的温度传感器，避免因多功能接头的紧凑结构，导致工作表与标准表在空间上的干涉。
进一步的，介质流道为f形流道。
进一步的，标准压力表接口上配有可拆卸连接的堵头。
采用上述技术方案的有益技术效果在于，通过堵头的安装，避免了失误操作或内部密封失效时出现泄漏，进而高压介质喷出的危险，提高了安全性。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头，能够同时实现介质压力、温度监测和仪表在线校验和/或校准双功能，功能完备，结构紧凑，布局合理，便于安装和操作，使用安全，维护简单，降低了使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头的整体结构示意图；
图2附图为本发明工作压力表接口和标准压力表接口的布局示意图；
图3附图为图2中a向指示的温度传感器座的布局示意图；
图4附图为本发明提供的一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头的剖视图；
图5附图为图4中a-a端面的局部剖视图；
图6附图为图4中b-b端面的局部剖视图；
图7附图为本发明提供的温度传感器座的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-3所示，本发明实施例公开了一种温度、压力在线测试与校准用多功能接头，包括接头主体1、温度传感器座2和手动工作状态切换阀3；其中，接头主体1的尾端端面上至少设有两个温度传感器座安装口11，并且，接头主体1的尾端上还设有扁方，温度传感器座安装口11中安装有温度传感器座2，温度传感器座2与温度传感器座安装口11螺纹连接，接头主体1的另一端设有接头安装接口12，接头安装接口12为自密封圆锥外螺纹结构，与流体介质输送管道取样口连接；接头主体1的内部开设有介质流道和安装孔，所述手动工作状态切换阀3贯穿于安装孔，并可切换介质流道的通断状态。通过本发明的技术方案，多功能接头将多个管道安装接口整合为一个接口，能够同时实现介质压力、温度监测和仪表在线校验和/或校准双功能，结构紧凑，省掉了多个仪表阀门和接头，方便了现场压力表与温度仪表的校准工作，节省了空间，降低了成本，减轻了校验人员的工作强度。
具体的，接头主体1上还设置有工作压力表接口13和标准压力表接口14；工作压力表接口13和标准压力表接口14开设在手动工作状态切换阀3的两侧，并且，工作压力表接口13和标准压力表接口14通过介质流道连通。
具体的，标准压力表接口14上安装有标准压力表或便捷式压力校准装置。
具体的，手动工作状态切换阀3为手动滑阀。
如附图4-6所示，具体的，手动滑阀包括阀套31、阀芯32、调节螺钉33、调节座34和限位钉35；阀套31为精密加工的缸套，阀套31的径向设有两组直通的流道孔，流道孔与接头主体1内部的介质流道相对应；阀套31的外圆柱面与安装孔过盈配合，阀套31的内圆柱面与阀芯32密封连接；阀芯32为柱塞式阀芯，阀芯32的中部设有两个环形流道槽，阀芯32的上端与调节螺钉33螺纹紧固连接，调节螺钉33上部设有调节手柄，调节螺钉33的中部螺纹活动连接有调节座34，调节座34与接头主体1焊接；阀芯32的下端与限位钉35螺纹紧固连接。
如附图7所示，具体的，温度传感器座2包括安装护套21、橡胶圈22、螺套23和密封垫24；安装护套21由一端封闭的管体和另一端焊接的安装接头组成，安装接头的焊接端外部设有与温度传感器座安装口11连接的外螺纹及密封垫安装槽，密封垫安装槽内安装有密封垫24，安装接头的另一端设有内螺纹及扁方，与螺套23螺纹连接，橡胶圈22设置在安装护套21内部。
具体的，温度传感器座2上安装有温度传感器，温度传感器通过橡胶圈22及螺套23夹紧密封于安装护套21内以形成密闭腔室，或自身带有螺纹的温度传感器直接安装在安装护套21上。
具体的，安装护套21为具有防腐性能的不锈钢材质。
具体的，介质流道为f形流道。
具体的，标准压力表接口14上配有可拆卸连接的堵头。
本发明阀芯32在调节螺钉33的调节下，可在阀套31内轴向移动，即可通过切换导流槽与阀套31导流孔的不同位置而控制接头主体1中介质流道的通断状态，就决定了工作压力表的三种状态，分别为：
1)工作状态：当阀芯32处于底部时，工作压力表接口13单独与介质流道(输送介质)相通，标准压力表接口14则处于封闭状态，此时工作压力表指示输送介质的压力；
2)校验状态：当阀芯32处于中间一段位置时，工作压力表接口13和标准压力表接口14均与介质流道(输送介质)相通，此时工作压力表和标准压力表均指示介质压力，在该状态下，可以通过比对工作压力表与标准压力表的示值误差，进而验证工作压力表的当前示值是否准确；
3)校准状态：当阀芯32到达上止点时，工作压力表接口13与介质流道(输送介质)截断，与标准压力表接口14连通，此时，标准压力表接口14安装上便捷式压力校准装置，可以对工作压力表进行全量程校准，也可以对工作压力表进行维护和更换。
为了进一步体现本发明产生的有益技术效果，本发明还可以对输送介质温度监测仪表进行校验，在两个温度传感器座安装口11分别安装温度传感器座，在温度传感器座内分别安装工作温度传感器与标准温度传感器，对两只温度计指示温度值进行比对，可校验当前工作温度变送器或温度计指示值是否准确。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。