本发明涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种特殊的稳定型连接装配密封结构。
背景技术：
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，对于圆柱形装配连接结构，在进行装配时需要将不同的圆柱形结构拼接在一起时通过需要多个装配零件进行连接，这样才能保障连接的牢固性，但由于这种方式使得零件的数量比较多，在装配时比较麻烦，装配时的效率也比较低，在后期的使用过程中安全隐患比较多。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种特殊的稳定型连接装配密封结构，它采用上下两处不同的装配方式进行装配连接，下端位置能够以直接插入的紧固形连接方式进行连接，上端位置通过放置零件后进行单独锁紧固定的方式进行连接，使它在装配时更加方便，装配后的整体稳定性更好，在进行装配时的效率也更高，另外主体装配位置还通过设置一个外形尺寸完全相同的加固密封连接装配结构，使主体装配位置在进行装配时的连接牢固性更好，装配密封性更可靠，从而确保整体结构在使用时的整体稳定性更高。
本发明的技术方案如下：
一种特殊的稳定型连接装配密封结构，其特征在于：包括长方形主体连接装配结构，所述主体连接装配结构的上下两端设有对称的圆弧形结构，所述主体连接装配结构的背面设有外形尺寸完全相同的加固密封连接装配结构，所述加固密封连接装配结构的背面中心位置设有一个避位装配连接槽，所述避位装配连接槽的上下两端为圆弧形避位结构，所述圆弧形避位结构与所述主体连接装配结构上下两端对应位置的圆弧结构的中心轴相同，所述加固密封连接装配结构的背面还设有一圈密封连接装配槽，所述主体连接装配结构的左右两侧上下位置分别设有一体成型的圆柱形固定连接支角，所述加固密封连接装配结构上与所述固定连接支角对应的位置分别设有紧固连接装配支角，所述主体连接装配结构的正面靠下的位置设有一个全通的圆柱形主装配连接孔，所述主装配连接孔的正面连接有一个主体为圆柱形的密封装配连接柱，所述密封装配连接柱与所述主装配连接孔连接的位置设有锥形紧固装配密封柱，所述主装配连接孔的中心轴与所述主体连接装配结构底部位置的圆弧结构的中心轴相同，所述主体连接装配结构的正面靠上的位置设有一个全通的圆柱形第二装配连接孔，所述第二装配连接孔的中心轴与所述主体连接装配结构上端位置的圆弧结构的中心轴相同，所述避位装配连接槽左右方向的宽度大于所述第二装配连接孔的直径，所述第二装配连接孔的内圆柱面左下端的位置设有一个装配连接切槽，所述装配连接切槽将所述主体连接装配结构的上下两端面完全贯穿，所述装配连接切槽将所述主体连接装配结构左侧左面也完全贯穿，所述装配连接切槽的中心平面与所述主体连接装配结构左侧竖直平面之间的夹角为55度。
进一步的，所述密封装配连接柱与所述主体连接装配结构正面之间通过锁紧螺丝柱连接固定在一起。
进一步的，所述主体连接装配结构的厚度与所述加固密封连接装配结构的厚度相同。
本发明的有益效果：
本发明采用上下两处不同的装配方式进行装配连接，下端位置能够以直接插入的紧固形连接方式进行连接，上端位置通过放置零件后进行单独锁紧固定的方式进行连接，使它在装配时更加方便，装配后的整体稳定性更好，在进行装配时的效率也更高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图7为本发明第二方向的立体结构示意图；
图8为本发明的背面示意图；
图中：1、主体连接装配结构，2、加固密封连接装配结构，3、避位装配连接槽，4、固定连接支角，5、主装配连接孔，6、第二装配连接孔，7、密封装配连接柱，8、装配连接切槽。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种特殊的稳定型连接装配密封结构，它采用上下两处不同的装配方式进行装配连接，下端位置能够以直接插入的紧固形连接方式进行连接，上端位置通过放置零件后进行单独锁紧固定的方式进行连接，使它在装配时更加方便，装配后的整体稳定性更好，在进行装配时的效率也更高，另外主体装配位置还通过设置一个外形尺寸完全相同的加固密封连接装配结构，使主体装配位置在进行装配时的连接牢固性更好，装配密封性更可靠，从而确保整体结构在使用时的整体稳定性更高。它包括长方形主体连接装配结构1，所述主体连接装配结构1的上下两端设有对称的圆弧形结构，在进行装配时更方便，能够更好的与装配结构配合在一起。所述主体连接装配结构1的背面设有外形尺寸完全相同的加固密封连接装配结构2，它能够使整体零件的结构强度更好，在使用过程中的结构稳定性更可靠。所述加固密封连接装配结构2的背面中心位置设有一个避位装配连接槽3，使主体结构进行装配时更方便。所述避位装配连接槽3的上下两端为圆弧形避位结构，所述圆弧形避位结构与所述主体连接装配结构1上下两端对应位置的圆弧结构的中心轴相同，使零件的整体稳定性更好。所述加固密封连接装配结构2的背面还设有一圈密封连接装配槽，使它在进行装配时能够确保零件装配连接的密封性，使零件装配连接的紧密性更好，在使用过程中的安全性更可靠。所述主体连接装配结构1的左右两侧上下位置分别设有一体成型的圆柱形固定连接支角4，所述加固密封连接装配结构2上与所述固定连接支角4对应的位置分别设有紧固连接装配支角，这些装配支角既可以使两个结构连接在一起，还能够使零件整体结构与机械装配结构固定在一起。所述主体连接装配结构1的正面靠下的位置设有一个全通的圆柱形主装配连接孔5，它是零件的第一装配位置。所述主装配连接孔5的正面连接有一个主体为圆柱形的密封装配连接柱7，通过它能够将圆柱形零件与本零件装配在一起。所述密封装配连接柱7与所述主装配连接孔5连接的位置设有锥形紧固装配密封柱，使它们通过直接插入的方式进行装配，装配后的紧密性更好，连接强度也更好，装配起来更方便。所述主装配连接孔5的中心轴与所述主体连接装配结构1底部位置的圆弧结构的中心轴相同。所述主体连接装配结构1的正面靠上的位置设有一个全通的圆柱形第二装配连接孔6，所述第二装配连接孔6的中心轴与所述主体连接装配结构1上端位置的圆弧结构的中心轴相同，所述避位装配连接槽3左右方向的宽度大于所述第二装配连接孔6的直径，所述第二装配连接孔6的内圆柱面左下端的位置设有一个装配连接切槽8，它的设置能够使此位置的装配操作更容易，在装配时先将零件放置在它的内部，由于装配连接切槽的设置，使放置操作更方便，放置完成后再将装配连接切槽的位置进行紧固，这样即可实现紧固装配的作用。所述装配连接切槽8将所述主体连接装配结构1的上下两端面完全贯穿，所述装配连接切槽8将所述主体连接装配结构1左侧左面也完全贯穿，所述装配连接切槽8的中心平面与所述主体连接装配结构1左侧竖直平面之间的夹角为55度，使零件紧固位置的结构强度更好，并且在进行紧固时更方便，也能够提高装配时的效率。
作为优选，所述密封装配连接柱7与所述主体连接装配结构1正面之间通过锁紧螺丝柱连接固定在一起，使它们的连接牢固性更好，在装配时更方便，装配成本更低。
作为优选，所述主体连接装配结构1的厚度与所述加固密封连接装配结构2的厚度相同，使整体结构的强度更好，在装配时的连接牢固性更好。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。