本发明涉及一种止回阀,尤其涉及一种带导杆止回阀。
背景技术:
止回阀是管路系统中常用的一种阀门,主要安装在泵的出口,其用于接通和止回管路系统中的流体介质。现有旋启式止回阀主要包括阀体、阀座和止回阀瓣,阀座设有阀座密封面,并固定在阀体流道内,止回阀瓣设有阀瓣密封面,并利用销轴安装在阀体内腔,当介质从阀进口侧进入阀体内腔时,介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启,当阀进口侧无介质进入时,止回阀瓣绕销轴旋转关闭。其缺点在于:止回阀瓣在绕销轴旋转关闭的过程中,容易产生关闭速度过快,导致阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力过大,容易损坏;同时,止回阀瓣在快速关闭时,容易产生水锤,导致阀门受到破坏等危害情况的发生。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的技术缺陷,本发明提供一种进口侧介质压力突然关闭时,止回阀瓣缓慢旋转式关闭,防止密封面受到冲击破坏、防止产生水锤、使用寿命长的带导杆止回阀。
本发明通过如下技术方案来实现:
该一种带导杆止回阀,包括:阀体、阀座、止回阀瓣、摇杆、销轴和阀盖,所述阀盖安装在阀体顶部,所述阀体内腔中部设有腔室,阀体内腔两端分别设有供介质流通的进、出口流道,阀座设有阀座密封面,并安装在进口流道内,销轴固定安装在腔室上部,止回阀瓣正面设有可与阀座密封面形成密封的止回阀瓣密封面,摇杆上端与销轴形成铰链式连接,其特征在于:所述摇杆下端与止回阀瓣上端固定连接,止回阀瓣背面内部设有截面为u型的环形槽,在该环形槽内设有斜活塞,斜活塞截面为工字形结构,斜活塞中心设有导向孔,在该导向孔内壁处设有螺旋形的缓冲内螺纹,所述止回阀瓣中心设有调节通孔,该调节通孔连通止回阀瓣的正面和背面,所述阀座为短管式结构,阀座内腔设有加强胫,在腔室内还设有导杆,导杆为杆式结构,导杆一端固定设置在加强胫处,导杆另一端穿过调节通孔、导向孔斜向上伸向出口流道,导杆外圆设有与缓冲内螺纹相配合的缓冲外螺纹,在导杆外圆处还设有密封滑块,该密封滑块内圆与导杆外圆形成动密封结构,密封滑块一端成固定密封式安装在斜活塞中心处。
更进一步的,所述动密封结构为设有o型圈的动密封结构。
更进一步的,所述导杆的中心线与止回阀瓣密封面成垂真状态。
更进一步的,所述调节通孔的内圆直径为所述导杆的外圆直径的2~3倍。
更进一步的,所述斜活塞与环形槽的两侧面连接处设有o型密封圈。
本发明的优点在于:在阀门关闭的过程中,减慢止回阀瓣关闭的速度,有效的减少止回阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力,减少止回阀瓣密封面和阀座密封面的损伤,延长使用寿命;同时具有防止阀门关闭时产生水锤的优点。
附图说明
图1为本发明一种带导杆止回阀的结构示意图。
具体实施方式
根据图1可知,该一种带导杆止回阀,包括:阀体1、阀座2、止回阀瓣3、摇杆8、销轴9和阀盖10,所述阀盖10安装在阀体1顶部,所述阀体1内腔中部设有腔室,阀体1内腔两端分别设有供介质流通的进、出口流道,阀座2设有阀座密封面,并安装在进口流道内,销轴9固定安装在腔室上部,止回阀瓣3正面设有可与阀座密封面形成密封的止回阀瓣密封面,摇杆8上端与销轴9形成铰链式连接,所述摇杆8下端与止回阀瓣3上端固定连接,止回阀瓣3背面内部设有截面为u型的环形槽7,在该环形槽7内设有斜活塞4,斜活塞4截面为工字形结构,斜活塞4中心设有导向孔,所述止回阀瓣3中心设有调节通孔11,该调节通孔11连通止回阀瓣3的正面和背面,所述阀座2为短管式结构,阀座2内腔设有加强胫,在腔室内还设有导杆5,导杆5为杆式结构,导杆5一端固定设置在加强胫处,导杆5另一端穿过调节通孔11、导向孔斜向上伸向出口流道,导杆5外圆设有与缓冲内螺纹相配合的缓冲外螺纹,在导杆5外圆处还设有密封滑块6,该密封滑块6内圆与导杆5外圆形成动密封结构,密封滑块6一端成固定密封式安装在斜活塞4中心处。
当该阀进口侧介质突然关闭时,止回阀瓣在自身重力和出口侧的介质作用下准备关闭,在关闭的过程中,斜活塞在缓冲内、外螺纹的作用下绕着导杆在环形槽内转动,并且沿着导杆斜向下运动,由于斜活塞与环形槽之两面之间的摩擦,内、外螺纹之间的摩擦,因此会导致斜活塞和止回阀瓣不能瞬时关闭,不会导致止回阀瓣关闭速度过快,防止密封面受冲击破坏、防止产生水锤。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。