高安全性能的直行程控制阀的制作方法

本发明涉及一种阀门，具体涉及高安全性能的直行程控制阀。

背景技术

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

流经阀门的流体种类多，高温、强酸、强碱、强腐蚀等流体属于危险物品，有严格的流量控制，现有的阀门均是通过阀门上的阀杆来控制其开合，阀杆是活动连接的，没有阀杆的锁紧装置，很容易出现误开阀门的情况下，在非工作状态开启阀门，很容易造成严重的安全事故；此外，一旦开启阀门将流体放出来，容易出现重大的人身伤害。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有的阀门没有阀杆锁紧装置，阀杆在非工作状态可能由非工作人员开启，目的在于提供高安全性能的直行程控制阀，解决现有的阀门没有阀杆锁紧装置的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

高安全性能的直行程控制阀，包括阀体、连接在阀体上方的阀杆，阀杆包括竖直放置的竖杆、竖杆顶端垂直连接的水平杆，竖杆位于水平杆的中心处，竖杆与阀杆连接固定，竖杆两侧的水平杆下方均连接有环形锁，每个环形锁与水平杆之间均连接有竖直放置的弹簧，弹簧的上端与水平杆连接固定，弹簧的下端与环形锁连接固定，阀体的上壁上设置有与环形锁一一对应连接的锁座，锁座上设置有与环形锁连接的锁孔。

本发明在阀杆与阀体上设置有阀杆的锁紧装置，弹簧、环形锁、锁座构成了阀杆的锁紧装置，能够阻止阀杆转动，解决了阀杆非工作状态可能由非工作人员开启的问题，避免出现重大的安全事故。

本发明的实现原理为：阀门关闭后，阀杆的水平杆与阀体的中心轴平行，将水平杆两侧的环形锁向下拉长至环形锁能够从锁座的锁孔穿过，锁紧环形锁，就能够将水平板与阀体固定连接，水平板无法转动从而无法带动竖杆转动，实现了阀杆的锁紧；非工作人员无法误开阀门，使用安全；在需要开启阀门时，直接将环形锁打开，环形锁脱离锁座，弹簧向上收回，能够将环形锁恢复至原位，不影响阀门的正常使用。本发明利用环形锁及带有锁孔的锁座能够将阀杆锁紧在阀体上，使用方便，解决了现有的阀门没有阀杆锁紧装置，阀杆在非工作状态可能由非工作人员开启的问题；本发明阀门使用安全，不会出现重大的安全事故，危险性的流体不会被放出；本发明的结构简单，但是锁紧效果好，具有低成本高质量的优点。

弹簧与环形锁之间通过焊接块连接固定，焊接块与弹簧的下端通过焊接连接，焊接块上设置有供环形锁穿过并固定环形锁的通孔。弹簧的连接端面面积小，不便于固定环形锁，因此，弹簧直接与环形锁之间直接了解牢固性差，本发明在弹簧与环形锁之间设置了焊接块，增大了弹簧的连接面面积，能够增强弹簧与环形锁之间的牢固性，环形锁不容易与弹簧分离，适用于流体的防盗，只有破坏环形锁才能够开启阀门，获取流体，环形锁的破坏好费时间长，具有一定的防盗效果。

水平杆与竖杆之间通过螺纹连接。环形锁及弹簧均有使用寿命的限制，本发明将弹簧、环形锁与水平杆连接成一个整体，有利于保证弹簧、环形锁、水平板之间连接的牢固性，在更换弹簧、环形锁时，直接拆卸水平杆即可，更换方便。

阀体的侧壁上安装有发光标识牌。发光标识牌具有危险警示的功能。

环形锁采用防盗密码链条环形锁。防盗密码链条环形锁具有好的防盗效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明高安全性能的直行程控制阀在阀杆与阀体上设置有阀杆的锁紧装置，能够阻止阀杆转动，解决了阀杆非工作状态可能由非工作人员开启的问题，避免出现重大的安全事故；

2、本发明高安全性能的直行程控制阀使用安全，不会出现重大的安全事故，危险性的流体不会被放出；

3、本发明高安全性能的直行程控制阀的结构简单，但是锁紧效果好，具有低成本高质量的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-阀体，2-竖杆，3-水平杆，4-环形锁，5-弹簧，6-锁座，7-锁孔，8-焊接块，9-发光标识牌。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，本发明高安全性能的直行程控制阀，包括阀体1、连接在阀体1上方的阀杆，阀杆包括竖直放置的竖杆2、竖杆2顶端垂直连接的水平杆3，竖杆2位于水平杆3的中心处，竖杆2与阀杆连接固定，竖杆2两侧的水平杆3下方均连接有环形锁4，每个环形锁4与水平杆3之间均连接有竖直放置的弹簧5，弹簧5的上端与水平杆3连接固定，弹簧5的下端与环形锁4连接固定，阀体1的上壁上设置有与环形锁4一一对应连接的锁座6，锁座6上设置有与环形锁4连接的锁孔7。水平杆3与竖杆2之间通过螺纹连接。环形锁4采用防盗密码链条环形锁。

本发明的实现原理为：阀门关闭后，阀杆的水平杆与阀体的中心轴平行，将水平杆两侧的环形锁向下拉长至环形锁能够从锁座的锁孔穿过，锁紧环形锁，就能够将水平板与阀体固定连接，水平板无法转动从而无法带动竖杆转动，实现了阀杆的锁紧；非工作人员无法误开阀门，使用安全；在需要开启阀门时，直接将环形锁打开，环形锁脱离锁座，弹簧向上收回，能够将环形锁恢复至原位，不影响阀门的正常使用。本发明利用环形锁及带有锁孔的锁座能够将阀杆锁紧在阀体上，使用方便，解决了现有的阀门没有阀杆锁紧装置，阀杆在非工作状态可能由非工作人员开启的问题；本发明阀门使用安全，不会出现重大的安全事故，危险性的流体不会被放出；本发明的结构简单，但是锁紧效果好，具有低成本高质量的优点。

实施例2

基于实施例1，弹簧5与环形锁4之间通过焊接块8连接固定，焊接块8与弹簧5的下端通过焊接连接，焊接块8上设置有供环形锁4穿过并固定环形锁4的通孔。

弹簧的连接端面面积小，不便于固定环形锁，因此，弹簧直接与环形锁之间直接了解牢固性差，本发明在弹簧与环形锁之间设置了焊接块，增大了弹簧的连接面面积，能够增强弹簧与环形锁之间的牢固性，环形锁不容易与弹簧分离，适用于流体的防盗，只有破坏环形锁才能够开启阀门，获取流体，环形锁的破坏好费时间长，具有一定的防盗效果。

实施例3

基于上述实施例，阀体1的侧壁上安装有发光标识牌9。发光标识牌具有危险警示的功能。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。