一种新型双向压力保护阀及方法与流程

本发明涉及保护阀技术领域，特别涉及一种新型双向压力保护阀及方法。

背景技术

随着环保要求，北方供暖煤改电的推进，固体储能炉在北方供暖和电厂调峰中应用越来越多。传统固体储能炉烟道采用开放式设计，炉内压力基本等于炉外压力，这样的缺点是由于是开式系统，高温烟气不可避免排放或漏出炉内烟道，照成热量的损失，降低蓄能炉保温效果。常规的压力保护设备在炉内压力高于设定值时动作，排出烟气，当蓄热炉内烟道出线负压时却不能及时吸收外界空气，及时消除负压，因为储能炉耐负压的能力很差，很小的负压就会造成设备损坏，因为这个原因，蓄热炉没有采用选择压力安全阀，而是选择故意在一些部位进行不密封的开式设计。

传统固体储能炉烟道采用开放式设计，炉内压力基本等于炉外压力，这样的缺点是由于是开式系统，高温烟气不可避免排放或漏出炉内烟道，照成热量的损失，降低蓄能炉保温效果。

因此，发明一种新型双向压力保护阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型双向压力保护阀，固体储能炉内压力大于设定值时，固体储能炉内压力推动第二活塞移动，烟气由进气口进入到第二活塞，然后通过排出出气口排出，当固体储能炉产生负压时，外压口仅需要较小的压力推动第一活塞动作，第一限位环对第一活塞进行限位，之后通过气槽将外界空气引入固体储能炉内部，，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型双向压力保护阀，包括阀体，所述阀体顶部设有内压口，所述内压口内部设有双向压力保护装置，所述双向压力保护装置包括第一限位环，所述内压口底部设有第一活塞，所述第一活塞底部设有第二限位环，所述第一限位环和第二限位环均与内压口内壁固定连接，所述第一活塞与内压口滑动连接，所述第一活塞表面设有滑口，所述滑口内部设有第二活塞，所述第二活塞表面设有进气口，所述第二活塞和进气口底部设有出气口，所述第二活塞与滑口滑动连接。

优选的，所述第二活塞底部设有压力调节装置，所述压力调节装置包括滑筒，所述滑筒内部设有弹簧，所述弹簧底部设有滑杆，所述滑杆底部设有固定板。

优选的，所述固定板表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块。

优选的，所述滑块底部设有螺杆，所述阀体底部设有螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹连接。

优选的，所述螺杆底部设有底板，所述底板底部设有转把。

优选的，所述阀体两侧均设有外压口，所述第一活塞外侧设有气槽。

一种新型双向压力保护方法，包括所述的新型双向压力保护阀，还包括以下步骤：

s1:将所述新型双向压力保护阀安装在炉体底部；

s2：通过压力调节装置调节设置所述新型双向压力保护阀的动作压力的设定值；

s3：当所述新型双向压力保护阀一侧的炉内压力大于动作压力的设定值时，炉内压力推动第二活塞，烟气排出；

s4：当炉内压力低于炉外空气压力时，第一活塞动作，外界空气进入炉内。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有双向压力保护装置，固体储能炉内压力大于设定值时，固体储能炉内压力推动第二活塞移动，烟气由进气口进入到第二活塞，然后通过排出出气口排出，当固体储能炉产生负压时，外压口仅需要较小的压力推动第一活塞动作，第一限位环对第一活塞进行限位，之后通过气槽将外界空气引入固体储能炉内部，有利于应用在固体储能炉的烟道中，也可应用在敞开会散热又不能承受负压的保温罐体中，有利于保护了固体储能炉，也有效的降低了高温烟气的排放和流失，提高了保温效果；

2、通过设有压力调节装，通过转把带动螺杆推动滑块在滑槽内部顶住固定板移动，固定板进而可以通过滑杆推动弹簧进行压缩，增加或者减少对第二活塞的压力，使得第二活塞的动作压力可调节设计，有利于根据固体储能炉内部压力进行调节。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的图1中a部局部结构示意图。

图中：1阀体、2内压口、3双向压力保护装置、4第一限位环、5第一活塞、6第二限位环、7滑口、8第二活塞、9进气口、10出气口、11压力调节装置、12滑筒、13弹簧、14滑杆、15固定板、16滑槽、17滑块、18螺杆、19螺孔、20底板、21转把、22外压口、23气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-3所示的一种新型双向压力保护阀，包括阀体1，所述阀体1顶部设有内压口2，所述内压口2内部设有双向压力保护装置3，所述双向压力保护装置3包括第一限位环4，所述内压口2底部设有第一活塞5，所述第一活塞5底部设有第二限位环6，所述第一限位环4和第二限位环6均与内压口2内壁固定连接，所述第一活塞5与内压口2滑动连接，所述第一活塞5表面设有滑口7，所述滑口7内部设有第二活塞8，所述第二活塞8表面设有进气口9，所述第二活塞8和进气口9底部设有出气口10，所述第二活塞8与滑口7滑动连接，通过设有双向压力保护装置3，固体储能炉内压力大于设定值时，固体储能炉内压力推动第二活塞8移动，烟气由进气口9进入到第二活塞8，然后通过排出出气口10排出，当固体储能炉产生负压时，外压口22仅需要较小的压力推动第一活塞5动作，第一限位环4对第一活塞5进行限位，之后通过气槽23将外界空气引入固体储能炉内部，有利于应用在固体储能炉的烟道中，也可应用在敞开会散热又不能承受负压的保温罐体中，有利于保护了固体储能炉，也有效的降低了高温烟气的排放和流失，提高了保温效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二活塞8底部设有压力调节装置11，所述压力调节装置11包括滑筒12，所述滑筒12内部设有弹簧13，所述弹簧13底部设有滑杆14，所述滑杆14底部设有固定板15，通过设有压力调节装，第二活塞8的动作压力可调节设计，有利于根据固体储能炉内部压力进行调节使；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板15表面设有滑槽16，所述滑槽16内部设有滑块17，通过设置滑块17和滑槽16，有利于转把21带动螺杆18推动滑块17在滑槽16内部顶住固定板15移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块17底部设有螺杆18，所述阀体1底部设有螺孔19，所述螺杆18与螺孔19螺纹连接，通过设置螺杆18和螺孔19，有利于对通过旋转螺杆18带动滑块17移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆18底部设有底板20，所述底板20底部设有转把21，通过设置转把21，便于对螺杆18进行旋转；

进一步的，在上述技术方案中，所述阀体1两侧均设有外压口22，所述第一活塞5外侧设有气槽23，通过设置气槽23，将外界空气进入到固体储能炉内部。

本发明工作方式：

参照说明书附图1-3，当阀体1上方内压口2与固体储能炉贯通连接时，固体储能炉内压力大于设定值时，固体储能炉内压力推动第二活塞8移动，烟气由进气口9进入到第二活塞8，然后通过排出出气口10排出，当固体储能炉产生负压时，外压口22仅需要较小的压力推动第一活塞5动作，第一限位环4对第一活塞5进行限位，之后通过气槽23将外界空气引入固体储能炉内部，对于第一活塞5来说固体储能炉内烟气是逆止的，对于第二活塞8来说外界空气也是逆止的，不仅可以应用在固体储能炉的烟道中，也可应用在敞开会散热又不能承受负压的保温罐体中，不仅保护了固体储能炉，也有效的降低了高温烟气的排放和流失，提高了保温效果；

参照说明书附图1，同时可以通过旋转转把21，转把21带动螺杆18推动滑块17在滑槽16内部顶住固定板15移动，固定板15进而可以通过滑杆14推动弹簧13进行压缩，增加或者减少对第二活塞8的压力，使得第二活塞8的动作压力可调节设计，可以根据固体储能炉内部压力进行调节使用。

实施例2

一种新型双向压力保护方法，包括所述的新型双向压力保护阀，还包括以下步骤：

s1:将所述新型双向压力保护阀安装在炉体底部；

s2：通过压力调节装置11调节设置所述新型双向压力保护阀的动作压力的设定值；

s3：当所述新型双向压力保护阀一侧的炉内压力大于动作压力的设定值时，炉内压力推动第二活塞8，烟气排出；

s4：当炉内压力低于炉外空气压力时，第一活塞5动作，外界空气进入炉内。

优选的，通过压力调节装置11调节设置所述新型双向压力保护阀的动作压力的设定值设置为0.25mpa。

优选的，第一活塞5与第二活塞8的质量比为1:1.9。

采用此质量比，能够使得当炉内压力低于炉外空气压力0.09mpa时，第一活塞5动作，外界空气进入炉内。

当炉内压力低于炉外空气压力0.09mpa时，向炉内吸入空气是最佳的动作压力差，第一活塞5与第二活塞8的质量比为1:1.9为最优的质量比。

采用此结构，实现了相对于第一活塞5，炉内烟气是逆止的；对于第二活塞8外界空气是逆止的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。