一种电磁换向阀的制作方法

本发明涉及电磁控制领域，特别涉及一种电磁换向阀。

背景技术

电磁换向阀广泛应用于电磁控制领域，通常用于改变工业设备中的流体的流动方向。现有的电磁换向阀至少包括手动按钮、阀体以及设置在阀体内的阀芯、电磁铁组件。在通电的条件下，电磁换向阀的阀体内的电磁铁组件会改变阀芯在阀体内部的位置进而改变流体在阀体内流动的方向。在电磁换向阀没有通电的条件下，工作人员也可通过与阀芯传动连接的手动按钮改变阀芯在阀体内部的位置进而改变流体在阀体内流动的方向。

但在电磁换向阀需要进行调试时，此时电磁换向阀不通电，工作人员需要长时间按住手动按钮或者通过其他装置一直抵住手动按钮来保证阀芯在阀体内的位置，以满足电磁换向阀的调试需求，较为耗费人力物力。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种电磁换向阀，能够节省人力物力。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种电磁换向阀，所述电磁换向阀包括阀体、阀芯、电磁铁组件与手动按钮组件，所述阀芯与所述电磁铁组件均设置在所述阀体内，所述电磁铁组件用于改变所述阀芯在所述阀体内的位置，

所述手动按钮组件设置在所述阀体的两端，所述手动按钮组件包括壳体、圆柱按钮、定位销及推动件，所述壳体与所述阀体可拆卸连接，所述圆柱按钮插设在所述壳体内，所述推动件穿过所述壳体，所述推动件的一端与所述圆柱按钮连接，所述推动件的另一端与所述阀芯相抵，

所述定位销的一端设置在所述圆柱按钮上，所述定位销的另一端设置在所述壳体的内壁上的卡槽内，所述卡槽包括平行所述圆柱按钮的轴线的轴向滑道与垂直所述圆柱按钮的轴线的横向滑道。

可选的，所述手动按钮组件还包括弹簧，所述弹簧套设在所述推动件上，所述弹簧的一端与所述圆柱按钮的一端相抵，所述弹簧的另一端与所述壳体的内壁相抵。

可选的，所述手动按钮组件还包括设置在所述壳体的内壁上的卡簧，所述卡簧与所述圆柱按钮同轴设置，所述定位销位于所述卡簧与所述推动件之间。

可选的，所述卡槽包括至少两个轴向滑道。

可选的，所述推动件与所述壳体之间设置有密封圈。

可选的，所述推动件为推动杆，所述圆柱按钮的一端设置有插孔，所述推动杆插设在所述插孔内。

可选的，所述推动杆的轴线与所述圆柱按钮的轴线重合。

可选的，所述推动杆采用耐磨材料制作。

可选的，所述壳体包括壳体主体与圆柱凸起，所述圆柱凸起设置在所述壳体主体上，所述圆柱凸起与所述阀体螺纹连接。

可选的，所述壳体主体与所述阀体之间设置有密封圈。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在电磁换向阀处于未通电的调试状态时，工作人员可推动圆柱按钮在壳体内沿圆柱按钮的轴向移动，从而推动与圆柱按钮连接的推动件移动，推动件推动阀芯的位置发生变化。随圆柱按钮的移动，圆柱按钮上的定位销则在卡槽的轴向滑道内移动。在阀芯移动到位时，此时圆柱按钮上的定位销移动至卡槽的横向滑道，转动圆柱按钮，使定位销进入横向滑道，圆柱按钮的位置得到固定，进而使得推动件以及阀芯的位置均固定，满足电磁换向阀的调试需求。不需要通过工作人员来长时间按住手动按钮，也不需要通过其他装置一直抵住手动按钮，能够节省在电磁换向阀的调试过程中的人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，

图1是本发明实施例提供的一种电磁换向阀的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的壳体的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的推动件与圆柱按钮的装配示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种电磁换向阀的结构示意图。如图1所示，该电磁换向阀包括阀体1、阀芯2、电磁铁组件3与手动按钮组件4。阀芯2与电磁铁组件3均设置在阀体1内，电磁铁组件3用于改变阀芯2在阀体1内的位置。

手动按钮组件4设置在阀体1的两端，手动按钮组件4包括壳体41、圆柱按钮42、定位销43及推动件44，壳体41与阀体1可拆卸连接，圆柱按钮42插设在壳体41内，推动件44穿过壳体41，推动件44的一端与圆柱按钮42连接，推动件44的另一端与阀芯2相抵。定位销43的一端设置在圆柱按钮42上，定位销43的另一端设置在壳体41的内壁上的卡槽411内，卡槽411包括平行圆柱按钮42的轴线的轴向滑道411a与垂直圆柱按钮42的轴线的横向滑道411b。

在电磁换向阀处于未通电的调试状态时，工作人员可推动圆柱按钮42在壳体41内沿圆柱按钮42的轴向移动，从而推动与圆柱按钮42连接的推动件44移动，推动件44推动阀芯2的位置发生变化。随圆柱按钮42的移动，圆柱按钮42上的定位销43则在卡槽411的轴向滑道411a内移动。在阀芯2移动到位时，此时圆柱按钮42上的定位销43移动至卡槽411的横向滑道411b，转动圆柱按钮42，使定位销43进入横向滑道411b，圆柱按钮42的位置得到固定，进而使得推动件44以及阀芯2的位置均固定，满足电磁换向阀的调试需求。不需要通过工作人员来长时间按住手动按钮，也不需要通过其他装置一直抵住手动按钮，能够节省在电磁换向阀的调试过程中的人力物力。当需要使阀芯2回到原位时，使圆柱按钮42旋转，定位销43移动至轴向滑道411a，进而使圆柱按钮42向背向推动件44的方向移动一定距离即可。

需要说明的是，在遇到其他需要在电磁换向阀在不通电的条件下，改变电磁换向阀内的阀芯2的位置的情况，同样可采用这种结构。

如图1所示，在本实施例中，电磁铁组件3可分别设置在阀芯2的两端。其中，电磁铁组件3可包括线圈31、导套32、复位弹簧33及衔铁34，线圈31套设在导套32上，导套32与阀芯2间隔设置，复位弹簧33在导套32与阀芯2之间，复位弹簧33的一端与导套32相抵，复位弹簧33的另一端与阀芯2相抵，设置在阀芯2的一端的衔铁推杆21与衔铁34之间固定连接，衔铁34可移动设置在导套32内部，衔铁推杆21的一端与阀芯2相连，衔铁推杆21的另一端与推动件44的另一端相抵。在线圈31通电时，线圈31会对衔铁34产生磁性作用力进而驱动衔铁34运动，衔铁34的运动推动衔铁推杆21运动，衔铁推杆21的运动带动与其相抵的电磁换向阀的阀芯2运动，达到改变阀芯2的位置的目的。

需要说明的是，衔铁推杆21是设置在阀芯2的两端的。

示例性地，壳体41可包括壳体主体41a与圆柱凸起41b，圆柱凸起41b设置在壳体主体41a上，圆柱凸起41b与阀体1螺纹连接。这种设置可以较为简单的结构实现壳体41与阀体1之间的连接，且也便于整体的拆卸。

可选的，壳体主体41a与阀体1之间设置有壳体密封圈5。壳体密封圈5的设置可避免电磁换向阀中的流体流出，保证电磁换向阀整体的密封性。

壳体密封圈5可设置在壳体主体41a与阀体1所接触的面上。

如图1所示，手动按钮组件4还可包括弹簧45，弹簧45套设在推动件44上，弹簧45的一端与圆柱按钮42的一端相抵，弹簧45的另一端与壳体41的内壁相抵。在定位销43处于横向滑道411b时，弹簧45收到圆柱按钮42的压缩，压缩的弹簧45可在圆柱按钮42背向推动件44的方向移动时，对圆柱按钮42施加一定的推力，进而使圆柱按钮42自动回至原位，阀芯2也回至原位，这种设置便于对阀芯2的位置的精确控制。

图2是本发明实施例提供的壳体的结构示意图，结合图1与图2，卡槽411包括至少两个轴向滑道411a。至少两个轴向滑道411a的设置可方便工作人员对圆柱按钮42的控制，在转动圆柱按钮42时，可选择较为便利的角度对圆柱按钮42进行操作。

如图2所示，手动按钮组件4还包括设置在壳体41的内壁上的卡簧46，卡簧46与圆柱按钮42同轴设置，定位销43位于卡簧46与推动件44之间。在圆柱按钮42移动至壳体41的出口处时，卡簧46会对定位销43进行阻挡，以避免圆柱按钮42脱离壳体41。

结合图1与图2，推动件44与壳体41之间可设置有推动件密封圈6。密封圈6可设置在壳体41的密封槽41c内。推动件密封圈6的设置可避免电磁换向阀中的流体流出，保证电磁换向阀整体的密封性。

可选的，推动件44可为推动杆。图3是本发明实施例提供的推动件与圆柱按钮的装配示意图，结合图1与图3，圆柱按钮42的一端可设置有插孔42a，推动杆插设在插孔42a内。这种连接方式较容易控制，可便于电磁换向阀整体的拆装。

如图3所示，推动杆的轴线与圆柱按钮42的轴线重合。这种设置可便于圆柱按钮42与推动杆之间的力的传递，有利于提高电磁换向阀整体的工作效率。

可选的，推动杆可采用耐磨材料制作。推动杆在推动阀芯2时，会与阀芯2之间产生轻微摩擦，采用耐磨材料制作推动杆可保证电磁换向阀整体的使用寿命。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。