一种水路开关切换阀及其切换方法和浴缸的水路切换阀与流程

本发明涉及一种水路切换结构，尤其涉及水路切换阀。

背景技术：

传统的浴缸出水系统中，往往包括一个浴缸出水龙头和头部淋浴花洒，以及控制出水的操作件。传统的操作件是分立的，也就是说浴缸出水龙头和头部淋浴花洒分别由一个独立的开关控制出水或者止水。这种结构的缺点在于，开关位置不统一，控制起来比较麻烦。并且如果两个开关一起打开时，会出现逆流现象，使得浴缸出水龙头和头部淋浴花洒同时出水，造成误操作发生。

技术实现要素：

本发明所要解决的主要技术问题是提供一种水路切换结构，当两个水路都打开时，只有一个水路出水，避免发生逆流。

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种水路开关切换阀，其特征在于包括：阀体、主控阀芯和水路控制阀芯；

所述阀体包括进水流道，第一出水口和第二出水口，所述水路控制阀芯的数量与出水口一一对应，分为第一水路控制阀芯和第二水路控制阀芯；所述第一水路控制阀芯和第二水路控制阀芯分别安装在阀体中；

所述阀体内还包括设置在进水流道和第一水路控制阀芯之间的第一水路；以及设置在第一水路控制阀芯和第二水路控制阀芯之间的第二水路；

所述第一水路控制阀芯打开时，所述第一水路控制阀芯将第一水路和第一出水口连通；所述第一水路控制阀芯关闭时，所述第一水路控制阀芯将第一水路和第二水路连通；

所述第二水路控制阀芯打开时，所述第二水路与第二出水口连通。

在一较佳实施例中：所述进水流道包括一冷水进水口、热水进水口和混合水出水口；所述主控阀芯用于打开或关闭所述混合水出水口。

在一较佳实施例中：所述第一水路控制阀芯具有一始终与所述第一水路连通的第一进水端，以及第一出水端和第二出水端；所述第一水路控制阀芯打开时，所述第一出水端与第一出水口连通；所述第一水路控制阀芯关闭时，所述第二出水端与第二水路连通。

在一较佳实施例中：所述第二水路控制阀芯具有第二进水端和第三出水端；所述第二进水端连通第二水路，第三出水端连通第二出水口；

所述第二水路控制阀芯打开时，所述第二进水端与第三出水端连通；所述第二水路控制阀芯关闭时，所述第二进水端与第三出水端被隔断。

在一较佳实施例中：所述第一水路控制阀芯、第二水路控制阀芯为按压控制阀芯。

在一较佳实施例中：所述第一水路控制阀芯包括壳体；所述壳体的侧壁沿着轴向设置所述第一出水端和第二出水端，所述第一进水端位于第一出水端和第二出水端之间；

还包括一按压切换杆，以及沿着轴向设置在壳体内的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件位于第一进水端和第一出水端之间，所述第二密封件位于第一进水端和第二出水端之间；所述按压切换杆外设置一与之沿着轴向连动的封堵件；

所述第一水路控制阀芯打开时，所述按压切换杆沿着轴向向下移动，使得所述封堵件与第一密封件分离，并与第二密封件顶抵密封；所述第一水路控制阀芯关闭时，所述按压切换杆沿着轴向向上移动，使得所述封堵件与第二密封件分离，并与第一密封件顶抵密封。

在一较佳实施例中：所述第二水路控制阀芯包括壳体；所述壳体的侧壁设置所述第二进水端，底端部设置所述第三出水端；

还包括一按压切换杆，以及与所述按压切换杆沿着轴向连动的密封件；所述第二水路控制阀芯打开时，所述按压切换杆沿着轴向向上移动，使得所述密封件与第三出水端的外周壁分离，将第二出水端和第二进水端连通；所述第二水路控制阀芯关闭时，所述按压切换杆沿着轴向向下移动，使得所述密封件与第三出水端的外周壁贴合密封，将第二出水端和第二进水端隔断。

在一较佳实施例中：所述第一水路控制阀芯包括壳体；所述壳体的侧壁沿着轴向设置所述第一出水端和第二出水端，所述第一进水端位于第一出水端和第二出水端之间；

还包括一按压切换杆，以及沿着轴向设置在壳体内的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件位于第一进水端和第一出水端之间，所述第二密封件位于第一进水端和第二出水端之间；所述按压切换杆外设置一与之沿着轴向连动的第一封堵件和第二封堵件，所述第一封堵件和第二封堵件沿着轴向上下设置；

所述第一水路控制阀芯打开时，所述按压切换杆沿着轴向向下移动，使得所述第一封堵件与第一密封件分离，第二封堵件与第二密封件顶抵密封；所述第一水路控制阀芯关闭时，所述按压切换杆沿着轴向向上移动，使得所述第二封堵件与第二密封件分离，第一封堵件与第一密封件顶抵密封。

在一较佳实施例中：所述第二水路控制阀芯包括壳体；所述壳体的侧壁设置所述第二进水端，和第三出水端；所述第二进水端与第二水路连通；

还包括一按压切换杆，以及沿着轴向设置在壳体内的密封件；所述密封件位于第二进水端和第三出水端之间；所述按压切换杆沿着轴向设置一与之连动的封堵件；所述第二水路控制阀芯打开时，所述按压切换杆沿着轴向向上移动，使得所述封堵件与密封件分离，将第三出水端和第二进水端连通；所述第二水路控制阀芯关闭时，所述按压切换杆沿着轴向向下移动，使得所述封堵件与密封件贴合，将第三出水端和第二进水端隔断。

本发明还提供了一种浴缸的水路切换阀，其特征在于使用了如上所述的水路开关切换阀；其中所述第一出水口连接浴缸出水龙头，第二出水口连通头部出水花洒。

在一较佳实施例中：还包括一操作面板，所述操作面板中设置有所述主控阀芯的操作把，以及所述水路控制阀芯的操作件。

本发明还提供了一种水路开关切换阀的切换方法，包括如下步骤：

1)打开主控阀芯；

2)打开第一水路控制阀芯，此时第一出水口出水；此时无论第二水路控制阀芯打开或者关闭，第二出水口都不出水；

3)关闭第一水路控制阀芯，打开第二水路控制阀芯，第二出水口出水。

相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：

1.本发明提供的一种浴缸的水路切换阀，在浴缸出水龙头出水的情况下，头部出水花洒是无论如何都不会出水的，这样就解决了传统的浴缸出水系统中，两个花洒同时出水的情况发生。

2.本发明提供的一种浴缸的水路切换阀，操作面板设置在墙上，与头部出水花洒和浴缸出水龙头分离设置。这样三个开关集中在一起，操作比较简单，并且头部出水花洒和浴缸出水龙头上无需另外安装开关，外观比较简洁，整体性也比较好。

附图说明

图1为本发明优选实施例1中浴缸的水路切换阀的外观示意图；

图2为本发明优选实施例1中水路开关切换阀的外观示意图；

图3为本发明优选实施例1中水路开关切换阀的结构爆炸图；

图4为本发明优选实施例1中第一出水口出水时的水路图；

图5为本发明优选实施例1中第二出水口出水时的水路图。

图6为本发明优选实施例1中第一出水口、第二出水口都不出水时的水路图；

图7为本发明优选实施例2中第一出水口出水时的水路图；

图8为本发明优选实施例2中第二出水口出水时的水路图。

图9为本发明优选实施例2中第一出水口、第二出水口都不出水时的水路图。

具体实施方式

为了进一步的解释本发明专利的技术方案，接下来通过具体的实例，进行详细的阐述。

实施例1

参考图1-6，本实施例提供了一种浴缸的水路切换阀，包括：水路开关切换阀1和操作面板2；

所述水路开关切换阀1进一步包括：阀体11、主控阀芯12和水路控制阀芯13；

所述阀体11包括进水流道，第一出水口111和第二出水口112，所述水路控制阀芯13的数量与出水口一一对应，分为第一水路控制阀芯131和第二水路控制阀芯132；所述第一水路控制阀芯131和第二水路控制阀芯132分别安装在阀体11中；

所述阀体11内还包括设置在进水流道和第一水路控制阀芯131之间的第一水路113；以及设置在第一水路控制阀芯131和第二水路控制阀芯132之间的第二水路114；

所述第一水路控制阀芯131打开时，所述第一水路控制阀芯131将第一水路113和第一出水口111连通；所述第一水路控制阀芯131关闭时，所述第一水路控制阀芯131将第一水路113和第二水路114连通；

所述第二水路控制阀芯132打开时，所述第二水路114与第二出水口112连通。

本实施例中，因为是浴缸的水路切换阀，因此所述第一出水口111连接浴缸出水龙头，第二出水口112连通头部出水花洒。如果水路开关切换阀1用在其他的出水装置中，第一出水口111和第二出水口112就和相应的出水装置连接，属于本实施例的简单替换，不再赘述。

所述操作面板2中设置有所述主控阀芯12的操作把，以及所述水路控制阀芯的操作件。该操作面板2设置在墙上，与头部出水花洒和浴缸出水龙头分离设置。这样三个开关集中在一起，操作比较简单，并且头部出水花洒和浴缸出水龙头上无需另外安装开关，外观比较简洁，整体性也比较好。

上述的浴缸的水路切换阀的切换方法，包括如下步骤：

1)打开主控阀芯12；

2)打开第一水路控制阀芯131，此时第一出水口111出水，这样第二水路114中没有水存在；因此，此时无论第二水路控制阀芯132打开或者关闭，第二出水口112都不出水；

3)关闭第一水路控制阀芯131，打开第二水路控制阀芯132，第二出水口112出水。

通过上述的描述可以知道，本实施例提供的浴缸的水路切换阀，在浴缸出水龙头出水的情况下，头部出水花洒是无论如何都不会出水的，这样就解决了传统的浴缸出水系统中，两个花洒同时出水的情况发生。

具体来说，由于本实施例中记载的是浴缸的水路切换阀，因此所述进水流道包括一冷水进水口、热水进水口和混合水出水口；所述主控阀芯12用于打开或关闭所述混合水出水口。如果是单纯出冷水的出水装置，则可以只设置一个冷水进水口和出水口即可。同样属于本实施例的简单替换，不再赘述。

本实施例中，所述第一水路控制阀芯131、第二水路控制阀芯132为按压控制阀芯。

所述第一水路控制阀芯131具有一始终与所述第一水路113连通的第一进水端1311，以及第一出水端1312和第二出水端1313；所述第一水路控制阀芯131打开时，所述第一出水端1312与第一出水口111连通；所述第一水路控制阀芯131关闭时，所述第二出水端1313与第二水路114连通。

为了实现上述结构，所述第一水路控制阀芯131包括壳体；所述壳体的侧壁沿着轴向设置所述第一出水端1312和第二出水端1313，所述第一进水端1311位于第一出水端1312和第二出水端1313之间；

所述第一水路控制阀芯131还包括一按压切换杆1314，以及沿着轴向设置在壳体内的第一密封件1315和第二密封件1316，所述第一密封件1315位于第一进水端1311和第一出水端1312之间，所述第二密封件1316位于第一进水端1311和第二出水端1313之间；所述按压切换杆外1314设置一与之沿着轴向连动的封堵件1317；

所述第一水路控制阀芯131打开时，所述按压切换杆1314沿着轴向向下移动，使得所述封堵件1317与第一密封件1315分离，并与第二密封件1316顶抵密封；所述第一水路控制阀芯131关闭时，所述按压切换杆1314沿着轴向向上移动，使得所述封堵件1317与第二密封件1316分离，并与第一密封件1315顶抵密封。

所述第二水路控制阀芯132具有第二进水端1321和第三出水端1322；所述第二进水端1321连通第二水路114，第三出水端1322连通第二出水口112；

所述第二水路控制阀芯132打开时，所述第二进水端1321与第三出水端1322连通；所述第二水路控制阀芯132关闭时，所述第二进水端1321与第三出水端1322被隔断。

为了实现上述结构，所述第二水路控制阀芯132包括壳体；所述壳体的侧壁设置所述第二进水端1321，底端部设置所述第三出水端1322；

还包括一按压切换杆1323，以及与所述按压切换杆1323沿着轴向连动的密封件1324；所述第二水路控制阀芯132打开时，所述按压切换杆1323沿着轴向向上移动，使得所述密封件1324与第三出水端1322的外周壁分离，将和第二进水端1321连通；所述第二水路控制阀芯132关闭时，所述按压切换杆1323沿着轴向向下移动，使得所述密封件1324与第三出水端1322的外周壁贴合密封，将第二出水端1313和第二进水端1321隔断。

实施例2

参考图7-9，本实施例与实施例1的区别在于：所述第一水路控制阀芯131包括壳体；所述壳体的侧壁沿着轴向设置所述第一出水端1312和第二出水端1313，所述第一进水端1311位于第一出水端1312和第二出水端1313之间；

还包括一按压切换杆1314，以及沿着轴向设置在壳体内的第一密封件1315和第二密封件1316，所述第一密封件1315位于第一进水端1311和第一出水端1312之间，所述第二密封件1316位于第一进水端1311和第二出水端1313之间；所述按压切换杆1314外设置一与之沿着轴向连动的第一封堵件1317和第二封堵件1318，所述第一封堵件1317和第二封堵件1318沿着轴向上下设置；

所述第一水路控制阀芯131打开时，所述按压切换杆沿着轴向向下移动，使得所述第一封堵件1317与第一密封件1315分离，第二封堵件1318与第二密封件1316顶抵密封；所述第一水路控制阀芯131关闭时，所述按压切换杆1314沿着轴向向上移动，使得所述第二封堵件1318与第二密封件1316分离，第一封堵件1317与第一密封件1315顶抵密封。

所述第二水路控制阀芯132包括壳体；所述壳体的侧壁设置所述第二进水端1321，和第三出水端1322；所述第二进水端1321与第二水路114连通。

还包括一按压切换杆1323，以及沿着轴向设置在壳体内的密封件1324；所述密封件1324位于第二进水端1321和第三出水端1322之间；所述按压切换杆1323沿着轴向设置一与之连动的封堵件1325；所述第二水路控制阀芯132打开时，所述按压切换杆1323沿着轴向向上移动，使得所述封堵件1325与密封件1324分离，将第三出水端1322和第二进水端1321连通；所述第二水路控制阀芯132关闭时，所述按压切换杆1323沿着轴向向下移动，使得所述封堵件1325与密封件1324贴合，将第三出水端1322和第二进水端1321隔断。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。