本发明涉及管道连接领域，尤其是一种柔性复合内衬管接头。
背景技术
目前钢管输送介质的管线非常多，随着输送介质时间的加长，钢管内部不可避免出现不同程度的内部腐蚀，而这种内腐蚀使得工程师和用户都难以解决，同时由于管线内部腐蚀而产生的管线泄漏和爆破的事故教训也是令人心痛。
目前国内解决管线内部腐蚀的方法几乎没有，常见的就是用新管线更换腐蚀端的管线，在更换管线内部时，通常要在道路上进行施工，通过挖掘机挖开道路，进行更换修复。而这种最常规的管道修复会导致交通堵塞，更容易出现交通事故。
目前国外有种新型的解决管道内腐蚀的非开挖修复管道的方法，通过依靠一种扁平型的柔性复合内衬管，施工时将其牵引到钢管内部后，仅需要气泵将其撑开，呈现圆形，紧贴在钢管内壁。这种管线具有柔性、自身压力高、单根长度长的特点，目前在欧洲许多国家都有应用。但这种柔性复合内衬管线是穿插在钢管内部，但柔性内衬管必须要和钢管固定，才能保证管线在介质的作用下不发生位移。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种柔性复合内衬管接头，通过采用机械固定的方法，将内衬管线固定，既保证了连接强度又保证了接头的密封性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性复合内衬管接头，包括接头芯子、接头内锥套、接头外锥套、内衬管和钢管；所述内衬管穿入所述钢管内，所述接头芯子的前端设置有接头前端法兰，所述接头外锥套前端设置有接头外套前法兰，其中所述内锥套上设置有若干个释放槽，所述接头外锥套向前移动将所述接头内锥套压缩进而压缩内衬管并通过所述接头前端法兰和所述接头外套法兰紧固。
进一步的，所述接头前端法兰和所述接头外套法兰通过拧紧螺丝和拧紧螺母固定。
进一步的，所述接头内锥套上设有内螺纹，所述接头芯子外径设置有外螺纹，所述接头内锥套压缩内径缩小，内螺纹和外螺纹压缩在所述内衬管内外表面。
进一步的，所述接头芯子上的外螺纹和所述接头内锥套上的内螺纹均为细牙螺纹。
进一步的，所述接头前端法兰与所述接头芯子通过焊接成一体式结构。
进一步的，所述接头外套前法兰和接头外锥套及接头外套后法兰通过焊接成一体式结构。
进一步的，所述接头外锥套的后端设置有接头外套后法兰，所述接头外套后法兰连接有后端密封法兰，所述接头外套后法兰与所述后端密封法兰之间设有密封圈。
进一步的，所述接头外套后法兰与所述后端密封法兰通过密封螺栓和密封螺母压紧所述密封圈。
进一步的，所述接头内锥套的长度和内衬管伸出钢管的长度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、接头外锥套在前移的过程中压缩接头内锥套，释放槽可以释放接头内锥套在变形时候产生的应力，既保证了连接强度又保证了密封性能。
2、接头内锥套上设有内螺纹，所述接头芯子外径设置有外螺纹，所述接头内锥套通过压缩使其内径缩小，内螺纹和外螺纹压缩在所述内衬管内外表面；保证管线密封的同时，可以克服管线由于压力产生的盖帽力，进而保证管线不会从接头内部脱出。
附图说明
图1所示为本发明的安装结构示意图；
图2所示使用时钢管和内衬管的安装结构示意图；
图3所示为使用时放入密封圈和后端密封法兰安装结构示意图；
图4所示为使用时放入接头外锥套安装结构示意图；
图5所示为使用时放入接头内锥套安装结构示意图；
图6所示为使用时放入接头芯子安装结构示意图；
图7所示为使用时压缩接头内锥套安装结构示意图；
图8所示为接头内锥套的结构示意图。
附图中：1是接头前端法兰、2是接头外套前法兰、3是接头外锥套、4是接头内锥套、5是接头芯子、6是密封螺栓、7是接头外套后法兰、8是后端密封圈、9后端密封法兰、10是密封螺母、11是钢管、12是内衬管、13是拧紧螺栓、14是拧紧螺母。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、8所示，一种柔性复合内衬管接头，包括接头芯子5、接头内锥套4、接头外锥套3、内衬管12和钢管11；所述内衬管12穿入所述钢管11内，所述接头芯子5的前端设置有接头前端法兰1，所述接头外锥套3前端设置有接头外套前法兰2，其中所述内锥套4上设置有若干个释放槽，所述接头外锥套3向前移动将所述接头内锥套4压缩进而压缩内衬管12并通过所述接头前端法兰1和所述接头外套法兰2紧固。接头外锥套3在前移的过程中压缩接头内锥套4，释放槽可以释放接头内锥套4在变形时候产生的应力，既保证了连接强度又保证了密封性能。所述接头前端法兰1和所述接头外套法兰2通过拧紧螺丝13和拧紧螺母14固定。
进一步的，所述接头内锥套4上设有内螺纹，所述接头芯子5外径设置有外螺纹，所述接头内锥套4压缩内径缩小，内螺纹和外螺纹压缩在所述内衬管12内外表面；当接头内锥套4内径缩小时候，内螺纹和外螺纹压缩在内衬管12内外表面，保证管线密封的同时，可以克服管线由于压力产生的盖帽力，进而保证管线不会从接头内部脱出。
为克服内衬管12在压力作用下的伸长力，同时，由于内衬管12的壁厚较薄，压缩量不能太多，所述接头芯子5上的外螺纹和所述接头内锥套4上的内螺纹均为细牙螺纹。
进一步的，所述接头前端法兰1与所述接头芯子5通过焊接成一体式结构；其中接头前端法兰1上带有若干个螺栓孔，和下一段内衬管的法兰连接，所述接头外套前法兰2上带有若干个螺栓孔，在安装时候，通过和接头前端法兰1用螺栓连接，缓慢将接头外套前法兰2和接头前端法兰1重合。
进一步的，所述接头外套前法兰2和接头外锥套3及接头外套后法兰7通过焊接成一体式结构。
进一步的，所述接头外锥套3的后端设置有接头外套后法兰7，所述接头外套后法兰7连接有后端密封法兰9，所述接头外套后法兰7与所述后端密封法兰9之间设有密封圈8；所述接头外套后法兰7与所述后端密封法兰通过密封螺栓6和密封螺母10压紧所述密封圈8，能够防止外部介质流入衬管和钢管的间隙内。
进一步的，所述接头内锥套4的长度和内衬管12伸出钢管11的长度相等。
本方案中的柔性复合内衬管接头安装如下:
如图2所示，11为钢管，12为内衬管。内衬管12穿入钢管11后，准备安装接头，安装之前，保证内衬管12比钢管11长一定距离d，距离d和接头内锥套4的长度相等。
放入密封圈和后端密封法兰：
如图3所示，8为密封圈，9为后端密封法兰。为防止外部的雨水等介质流入钢管11和内衬管12之间的间隙，需要安装密封圈8和后端密封法兰9。
放入接头外锥套：
如图4所示，2为接头外套前法兰，3为接头外锥套，7为接头外套后法兰；将接头外锥套3放入钢管11外部。
放入接头内锥套：
如图5示，放入接头内锥套4。
放入接头芯子：
如图6所示，放入接头芯子5。
压缩接头内锥套：
如图7所示，通过拧紧螺栓13和拧紧螺母14使得接头内锥套4受压。进而内径变小，由于在接头芯子5的支撑下，内衬管12的内壁受压，接头芯子5和接头内锥套4固定牢固。
后端法兰密封：
安装完毕后，通过密封螺栓6和密封螺母10使得后端密封法兰9压紧密封圈8，防止外部介质流入内衬管12和钢管11的间隙内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。