本发明属于管道技术领域，特别是涉及一种封堵三通防旋转装置。
背景技术：
在油、气管道封堵过程中，封堵三通是核心设备，但是在封堵完成之后，封堵三通会留在管线上，由于封堵三通没有塞堵周向旋转限位设置，所以在管线运行过程中可能会出现护板和塞堵旋转，给后期管道维护增加困难，内检测通球时刮球、甚至堵球，有些情况下还需重新进行封堵施工。
技术实现要素：
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种封堵三通防旋转装置，封堵后能够限制封堵三通塞堵及鞍型板旋转，能够有效的解决封堵三通旋转导致的维护困难及检测时出现异常等问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种封堵三通防旋转装置，包括一个限位盘、两个限位块；两个限位块通过螺栓固定在封堵三通的法兰盲板上；所述的限位盘通过螺栓固定在封堵三通的塞堵上；鞍型板通过螺栓固定在塞堵的另一面。
进一步地，在封堵三通法兰盲板上开螺孔，螺栓穿过螺孔将法兰盲板和限位块相连，开设的螺孔相连呈一条直线并且穿过圆心，以保证两个限位块安装后在法兰盲板上对称并且在同一条直径上。
进一步地，所述的两个限位块在法兰盲板上呈圆心对称设置，两个限位块的远心端之间的距离小于限位盘的直径尺寸。
进一步地，所述的限位盘上设有两个限位槽和螺孔；限位盘与塞堵的连接孔利用了原有塞堵的连接孔，没有影响塞堵原有的功能，是在封堵过程中下完塞堵后，封法兰盲板之前把限位盘通过螺栓连接到塞堵上。
进一步地，所述的两个限位槽对称设置，并且相连穿过限位盘圆心；限位槽的深度尺寸与限位块的深度尺寸保持一致，限位槽的宽度大于限位块的宽度3-5mm，具体宽度根据封堵三通的型号来定，不同型号的封堵三通宽度不一样。
封堵完成后盖上法兰盲板，同时限位块落入限位盘的限位槽内，实现限制塞堵的轴向旋转，即限制鞍型板的旋转。
本发明的有益效果：
在没有影响封堵三通原有的功能的情况下，以最简便的方式来实现限位功能，有效地限制了封堵三通塞堵的旋转，进而避免了鞍型板旋转可能产生的风险，便于管道维护，大大降低了维修难度，在内检测通球时避免了刮球、甚至堵球的现象，操作简单，节省人力物力。
附图说明
图1为封堵三通防旋转装置在管线上的工作示意图。
图2为本发明中的限位盘主视图。
图3为本发明中的带限位块法兰盲板主视图。
图中，1为法兰盲板；2为限位块；3为限位盘；3-1为限位槽；4为塞堵；5为鞍型板；6为螺孔；7为螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述：
实施例1
如图1和3所示，一种封堵三通防旋转装置，包括一个限位盘3、两个限位块2；两个限位块2通过螺栓7固定在封堵三通的法兰盲板1上；所述的限位盘3通过螺栓7固定在封堵三通的塞堵4上；鞍型板5通过螺栓7固定在塞堵4的另一面；在封堵三通法兰盲板1上开螺孔6，螺栓7穿过螺孔6将法兰盲板1和限位块2相连，开设的螺孔6相连呈一条直线并且穿过圆心，以保证两个限位块2安装后在法兰盲板1上对称并且在同一条直径上。所述的两个限位块2在法兰盲板1上呈圆心对称设置，两个限位块2的远心端之间的距离小于限位盘3的直径尺寸。
如图2所示，所述的限位盘3上设有两个限位槽3-1和螺孔6；限位盘3与塞堵4的连接孔利用了原有塞堵4的连接孔，没有影响塞堵4原有的功能，是在封堵过程中下完塞堵4后，封法兰盲板1之前把限位盘3通过螺栓7连接到塞堵4上；所述的两个限位槽3-1对称设置，并且相连穿过限位盘3圆心；限位槽3-1的深度尺寸与限位块2的深度尺寸保持一致，限位槽3-1的宽度大于限位块2的宽度3mm，具体宽度根据封堵三通的型号来定，不同型号的封堵三通宽度不一样。
如图1所示，封堵完成后盖上法兰盲板1，同时限位块2落入限位盘3的限位槽3-1内，实现限制塞堵4的轴向旋转，即限制鞍型板5的旋转。
实施例2
如图1和3所示，一种封堵三通防旋转装置，包括一个限位盘3、两个限位块2；两个限位块2通过螺栓7固定在封堵三通的法兰盲板1上；所述的限位盘3通过螺栓7固定在封堵三通的塞堵4上；鞍型板5通过螺栓7固定在塞堵4的另一面；在封堵三通法兰盲板1上开螺孔6，螺栓7穿过螺孔6将法兰盲板1和限位块2相连，开设的螺孔6相连呈一条直线并且穿过圆心，以保证两个限位块2安装后在法兰盲板1上对称并且在同一条直径上。所述的两个限位块2在法兰盲板1上呈圆心对称设置，两个限位块2的远心端之间的距离小于限位盘3的直径尺寸。
如图2所示，所述的限位盘3上设有两个限位槽3-1和螺孔6；限位盘3与塞堵4的连接孔利用了原有塞堵4的连接孔，没有影响塞堵4原有的功能，是在封堵过程中下完塞堵4后，封法兰盲板1之前把限位盘3通过螺栓7连接到塞堵4上；所述的两个限位槽3-1对称设置，并且相连穿过限位盘3圆心；限位槽3-1的深度尺寸与限位块2的深度尺寸保持一致，限位槽3-1的宽度大于限位块2的宽度4mm，具体宽度根据封堵三通的型号来定，不同型号的封堵三通宽度不一样。
如图1所示，封堵完成后盖上法兰盲板1，同时限位块2落入限位盘3的限位槽3-1内，实现限制塞堵4的轴向旋转，即限制鞍型板5的旋转。
实施例3
如图1和3所示，一种封堵三通防旋转装置，包括一个限位盘3、两个限位块2；两个限位块2通过螺栓7固定在封堵三通的法兰盲板1上；所述的限位盘3通过螺栓7固定在封堵三通的塞堵4上；鞍型板5通过螺栓7固定在塞堵4的另一面；在封堵三通法兰盲板1上开螺孔6，螺栓7穿过螺孔6将法兰盲板1和限位块2相连，开设的螺孔6相连呈一条直线并且穿过圆心，以保证两个限位块2安装后在法兰盲板1上对称并且在同一条直径上。所述的两个限位块2在法兰盲板1上呈圆心对称设置，两个限位块2的远心端之间的距离小于限位盘3的直径尺寸。
如图2所示，所述的限位盘3上设有两个限位槽3-1和螺孔6；限位盘3与塞堵4的连接孔利用了原有塞堵4的连接孔，没有影响塞堵4原有的功能，是在封堵过程中下完塞堵4后，封法兰盲板1之前把限位盘3通过螺栓7连接到塞堵4上；所述的两个限位槽3-1对称设置，并且相连穿过限位盘3圆心；限位槽3-1的深度尺寸与限位块2的深度尺寸保持一致，限位槽3-1的宽度大于限位块2的宽度5mm，具体宽度根据封堵三通的型号来定，不同型号的封堵三通宽度不一样。
如图1所示，封堵完成后盖上法兰盲板1，同时限位块2落入限位盘3的限位槽3-1内，实现限制塞堵4的轴向旋转，即限制鞍型板5的旋转。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。