具有横向带扣的夹紧套环的制作方法

本发明涉及夹紧套环领域，尤其是涉及到一种具有横向带扣的夹紧套环。

背景技术：

夹紧套环用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，但是夹紧套环在实际的使用中无法提供横向的固定扣，来防止设备运行下的装置能够脱落或者接合的不够牢靠，同时需要通过找到与轴想匹配的套环才能进行夹紧固定工作，不能在套下套环后在由套环的内部结构来对于轴的直径进行调节来固定轴杆，从而无法使得装置夹紧套环的使用与安全水平更加的完善。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：具有横向带扣的夹紧套环，其结构包括：接合架、辅助架、活动孔、装置壳体、配合座、智能活动控制配合装置、卡扣架、防护架，所述活动孔垂直于装置壳体的上侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述辅助架位于装置壳体下端面的外侧同时与装置壳体固定连接在一起，所述配合座与装置壳体左右平行同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述接合架设于配合座的右侧表面并且与配合座焊接成一体化结构，所述智能活动控制配合装置与接合架左右平行同时与接合架固定焊接成一体化结构，所述卡扣架嵌入智能活动控制配合装置的内侧表面同时两者通过契合的方式组成一体化结构，所述防护架设于卡扣架的下侧表面并且与卡扣架配合连接在一起；

所述智能活动控制配合装置设有活动接合装置、配合限位装置、机械顶动装置、活动顶动装置、配合位移装置、活动密封装置、螺纹固定装置；

所述活动密封装置位于设备内部的中样同时与设备通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动顶动装置设于活动密封装置的外侧表面两者通过啮合的方式组成一体化结构，所述配合位移装置位于活动顶动装置的外侧端面两者活动配合连接在一起，所述机械顶动装置位于配合位移装置的上侧表面两者机械连接成一体化结构，所述活动接合装置设于机械顶动装置的外侧端面两者通过杆接合在一起，所述配合限位装置设于活动接合装置的左右两端并且与其固定连接，所述螺纹固定装置垂直嵌入活动顶动装置内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动接合装置设有安装架、橡胶块、活动杆、弹簧、顶动杆、滑动架、接合块，所述滑动架设于安装架的内侧表面同时与安装架焊接成一体化结构，所述接合块上下平行并且嵌入滑动架的内侧表面两者通过间隙配合连接在一起，所述顶动杆垂直与接合块的下侧表面并且与接合块固定连接成一体化结构，所述弹簧左右平行安装在顶动杆的左右两侧同时与上方的接合块固定连接成一体化结构，所述橡胶块设于顶动杆的下侧表面两者通过契合的方式组成一体化结构，所述活动杆嵌入橡胶块的内侧表面两者配合连接在一起，所述接合块的外侧表面的配合限位装置固定连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述配合限位装置设有固定座、楔形块、固定弹簧、滚轮、限位柱、挡板、活动架、把手杆，所述把手杆垂直于固定座的左侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动架设于固定座的前表面同时与固定座焊接成一体化结构，所述挡板上下平行安装在活动架的外侧表面两者间隙配合，所述滚轮上下平行并且通过间隙配合安装在活动架的外侧表面两者配合连接在一起，所述楔形块设于滚轮的下侧表面同时与滚轮采用间隙配合连接在一起，所述固定弹簧位于挡板的外侧表面两者固定连接，所述挡板与接合块活动连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述机械顶动装置设有滑槽架、通孔、活动块、安装杆、滑块、弹簧架、输出杆，所述活动块左右平行同时两者活动连接在一起，所述通孔嵌入活动块的内侧表面两者活动连接在一起，所述滑块垂直于活动块的外侧表面并且与活动块通过焊接的方式组成一体化结构，所述弹簧架安装在滑块的上下两端面两者固定连接在一起，所述滑块嵌入滑槽架的内侧表面同时与滑槽架架间隙配合连接在一起，所述安装杆垂直安装在滑块的前表面两者固定连接成一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动顶动装置设有接合块、安装座、卡位块、配合座、卡位块、安装圈，所述安装圈设于卡位块的前表面同时与卡位块机械连接在一起，所述配合座设于卡位块的内侧表面并且与卡位块固定连接成一体化结构，所述接合块通过焊接的方式安装在安装圈的外侧表面两者机械连接在一起，所述安装座垂直于配合座的前表面同时与配合座通过焊接的方式组成一体化结构，所述卡位块垂直于安装座的前表面两者焊接连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述配合位移装置设有配合板、装配架、支架杆、铰合杆、拉动杆、限位座、辅助杆、固定块，所述固定块位于配合板的下侧端面两者组成一体化结构，所述支架杆通过铰链连接的方式安装在配合板的下侧表面同时与配合板固定连接在一起，所述辅助杆设于支架杆的外侧两者相互平行同时通过铰链连接的方式安装在配合板的前表面，所述铰合杆位于辅助杆的外侧表面两者固定连接在一起，所述拉动杆位于铰合杆的外侧表面并且与铰合杆活动连接在一起，所述拉动杆嵌入限位座的内部两者机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动密封装置设有滑动块、配合架、固定块、铰合座、安装杆、啮合轮、位移架，所述位移架设于啮合轮的上侧表面并且与啮合轮焊接成一体化结构，所述滑动块嵌入位移架的内侧表面同时与位移架焊接成一体化结构，所述安装杆设于位移块的前端面两者固定连接在一起，所述铰合座通过焊接的方式安装在安装杆的前表面两者固定连接在一起，所述固定块位于铰合座的下侧表面两者焊接在一起，所述配合架位于啮合轮的中央同时与啮合轮焊接成一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹固定装置设有螺纹槽、垫块、螺纹柱、安装器、六角块、安装座，所述六角块垂直于安装座的上侧表面两者焊接成一体化结构，所述螺纹柱垂直与安装座的下侧表面并且与组成一体化结构，所述螺纹槽固定安装在安装器的内部两者机械连接在一起，所述螺纹柱嵌入螺纹槽的内部两者螺纹连接在一起，所述垫块位于螺纹柱的下侧表面并且与其固定连接在一起。

有益效果

本发明具有横向带扣的夹紧套环，在使用设备的时候，将需要接合的轴体通过内部的配合架的内部后，然后通过装置壳体嵌入智能活动控制配合装置的内部后，然后将柱体嵌入上方活动块组合成的通孔的内部后，在柱体进入后，能够将上方的活动块向上顶动滑块在滑槽架的内部进行位移，紧接着上方的活动杆嵌入两块橡胶块的内部同时橡胶块左右顶动由弹簧限位连接在橡胶块外侧的接合块，并且通过外侧的挡板在固定弹簧的弹力下压动挡板固定接合块，使得装置的横向轴体固定后，接着下方的输出杆在滑槽架上向下位移顶动下方的拉动杆，并且下压的拉动杆可以使得现在限位座的限位固定下的铰合杆下压同时支架杆可以使得在辅助杆的配和下来使得下方的固定块，在支架之间的相互铰合后形成的活动形状来固定下方的卡位块，同时通过卡位块与下方相互垂直的安装座之间的相互配合下来使得接合块，通过外界的人力的转动在和工具的固定配合下来卡动下方的卡位块，并且通过卡位块可以使得安装圈旋转，同时旋转的安装圈能够卡动啮合下方的啮合轮，同时啮合轮，在旋转的过程中可以使得位移架内部的滑动块在位移架的形状限位下进行位移同时使得安装的安装杆拨动固定块使得固定块可以根据需要进行内部的装置固定，同时各层的装置由螺纹柱嵌入螺纹槽的内部进行接合与固定，从而使得装置稳定，从而完成工作。

基于现有技术而言，本发明采用夹紧套环在实际的使用中能够提供横向的固定扣，来防止设备运行下的装置能够脱落或者接合的不够牢靠，能在套下套环后在由套环的内部结构来对于轴的直径进行调节来固定轴杆，从而可以使得装置夹紧套环的使用与安全水平更加的完善的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明具有横向带扣的夹紧套环的结构示意图。

图2为本发明具有横向带扣的夹紧套环的机构示意图。

图3为本发明具有横向带扣的夹紧套环的机构细化示意图。

图4为本发明具有横向带扣的夹紧套环的使用示意图一。

图5为本发明具有横向带扣的夹紧套环的使用示意图二。

图6为本实用图4中a的结构放大图。

图7为本实用图3中b的结构放大图。

图8为本实用图3中d的结构放大图。

图9为本实用图3中c的结构放大图。

图中：接合架-1、辅助架-2、活动孔-3、装置壳体-4、配合座-5、智能活动控制配合装置-6、卡扣架-7、防护架-8、活动接合装置-61、配合限位装置-62、机械顶动装置-63、活动顶动装置-64、配合位移装置-65、活动密封装置-66、螺纹固定装置-67、安装架-611、橡胶块-612、活动杆-613、弹簧-614、顶动杆-615、滑动架-616、接合块-617、固定座-621、楔形块-622、固定弹簧-623、滚轮-624、限位柱-625、挡板-626、活动架-627、把手杆-628、滑槽架-631、通孔-632、活动块-633、安装杆-634、滑块-635、弹簧架-636、输出杆-637、接合块-641、安装座-642、卡位块-643、配合座-644、卡位块-645、安装圈-646、配合板-651、装配架-652、支架杆-653、铰合杆-654、拉动杆-655、限位座-656、辅助杆-657、固定块-658、滑动块-661、配合架-662、固定块-663、铰合座-664、安装杆-665、啮合轮-666、位移架-667、螺纹槽-671、垫块-672、螺纹柱-673、安装器-674、六角块-675、安装座-676。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图9，本发明提供具有横向带扣的夹紧套环，其结构包括：接合架1、辅助架2、活动孔3、装置壳体4、配合座5、智能活动控制配合装置6、卡扣架7、防护架8，所述活动孔3垂直于装置壳体4的上侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述辅助架2位于装置壳体4下端面的外侧同时与装置壳体4固定连接在一起，所述配合座5与装置壳体4左右平行同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述接合架1设于配合座5的右侧表面并且与配合座5焊接成一体化结构，所述智能活动控制配合装置6与接合架1左右平行同时与接合架1固定焊接成一体化结构，所述卡扣架7嵌入智能活动控制配合装置6的内侧表面同时两者通过契合的方式组成一体化结构，所述防护架8设于卡扣架8的下侧表面并且与卡扣架8配合连接在一起；

所述智能活动控制配合装置6设有活动接合装置61、配合限位装置62、机械顶动装置63、活动顶动装置64、配合位移装置65、活动密封装置66、螺纹固定装置67；

所述活动密封装置66位于设备内部的中样同时与设备通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动顶动装置64设于活动密封装置66的外侧表面两者通过啮合的方式组成一体化结构，所述配合位移装置65位于活动顶动装置64的外侧端面两者活动配合连接在一起，所述机械顶动装置63位于配合位移装置65的上侧表面两者机械连接成一体化结构，所述活动接合装置61设于机械顶动装置63的外侧端面两者通过杆接合在一起，所述配合限位装置62设于活动接合装置61的左右两端并且与其固定连接，所述螺纹固定装置67垂直嵌入活动顶动装置64内部，所述活动接合装置61设有安装架611、橡胶块612、活动杆613、弹簧614、顶动杆615、滑动架616、接合块617，所述滑动架616设于安装架611的内侧表面同时与安装架611焊接成一体化结构，所述接合块617上下平行并且嵌入滑动架616的内侧表面两者通过间隙配合连接在一起，所述顶动杆615垂直与接合块617的下侧表面并且与接合块617固定连接成一体化结构，所述弹簧614左右平行安装在顶动杆615的左右两侧同时与上方的接合块617固定连接成一体化结构，所述橡胶块612设于顶动杆615的下侧表面两者通过契合的方式组成一体化结构，所述活动杆613嵌入橡胶块612的内侧表面两者配合连接在一起，所述接合块617的外侧表面的配合限位装置62固定连接在一起，所述配合限位装置62设有固定座621、楔形块622、固定弹簧623、滚轮624、限位柱625、挡板626、活动架627、把手杆628，所述把手杆628垂直于固定座621的左侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动架627设于固定座621的前表面同时与固定座621焊接成一体化结构，所述挡板626上下平行安装在活动架627的外侧表面两者间隙配合，所述滚轮624上下平行并且通过间隙配合安装在活动架627的外侧表面两者配合连接在一起，所述楔形块622设于滚轮624的下侧表面同时与滚轮624采用间隙配合连接在一起，所述固定弹簧623位于挡板627的外侧表面两者固定连接，所述挡板626与接合块617活动连接在一起，所述机械顶动装置63设有滑槽架631、通孔632、活动块633、安装杆634、滑块635、弹簧架636、输出杆637，所述活动块633左右平行同时两者活动连接在一起，所述通孔632嵌入活动块633的内侧表面两者活动连接在一起，所述滑块635垂直于活动块633的外侧表面并且与活动块633通过焊接的方式组成一体化结构，所述弹簧架636安装在滑块635的上下两端面两者固定连接在一起，所述滑块635嵌入滑槽架631的内侧表面同时与滑槽架架631间隙配合连接在一起，所述安装杆634垂直安装在滑块635的前表面两者固定连接成一体化结构，所述活动顶动装置64设有接合块641、安装座642、卡位块643、配合座644、卡位块645、安装圈646，所述安装圈646设于卡位块645的前表面同时与卡位块645机械连接在一起，所述配合座644设于卡位块645的内侧表面并且与卡位块645固定连接成一体化结构，所述接合块641通过焊接的方式安装在安装圈646的外侧表面两者机械连接在一起，所述安装座642垂直于配合座644的前表面同时与配合座644通过焊接的方式组成一体化结构，所述卡位块643垂直于安装座642的前表面两者焊接连接在一起，所述配合位移装置65设有配合板651、装配架652、支架杆653、铰合杆654、拉动杆655、限位座656、辅助杆657、固定块658，所述固定块658位于配合板651的下侧端面两者组成一体化结构，所述支架杆653通过铰链连接的方式安装在配合板651的下侧表面同时与配合板651固定连接在一起，所述辅助杆657设于支架杆653的外侧两者相互平行同时通过铰链连接的方式安装在配合板651的前表面，所述铰合杆654位于辅助杆657的外侧表面两者固定连接在一起，所述拉动杆655位于铰合杆655的外侧表面并且与铰合杆655活动连接在一起，所述拉动杆655嵌入限位座656的内部两者机械连接在一起，所述活动密封装置66设有滑动块661、配合架662、固定块663、铰合座664、安装杆665、啮合轮666、位移架667，所述位移架667设于啮合轮666的上侧表面并且与啮合轮666焊接成一体化结构，所述滑动块661嵌入位移架667的内侧表面同时与位移架667焊接成一体化结构，所述安装杆665设于位移块661的前端面两者固定连接在一起，所述铰合座664通过焊接的方式安装在安装杆665的前表面两者固定连接在一起，所述固定块663位于铰合座664的下侧表面两者焊接在一起，所述配合架662位于啮合轮666的中央同时与啮合轮666焊接成一体化结构，所述螺纹固定装置67设有螺纹槽671、垫块672、螺纹柱673、安装器674、六角块675、安装座676，所述六角块675垂直于安装座676的上侧表面两者焊接成一体化结构，所述螺纹柱673垂直与安装座676的下侧表面并且与组成一体化结构，所述螺纹槽671固定安装在安装器674的内部两者机械连接在一起，所述螺纹柱673嵌入螺纹槽671的内部两者螺纹连接在一起，所述垫块672位于螺纹柱673的下侧表面并且与其固定连接在一起。

本发明的原理：在使用设备的时候，将需要接合的轴体通过内部的配合架662的内部后，然后通过装置壳体4嵌入智能活动控制配合装置6的内部后，然后将柱体嵌入上方活动块633组合成的通孔632的内部后，在柱体进入后，能够将上方的活动块633向上顶动滑块635在滑槽架631的内部进行位移，紧接着上方的活动杆613嵌入两块橡胶块612的内部同时橡胶块612左右顶动由弹簧614限位连接在橡胶块612外侧的接合块617，并且通过外侧的挡板626在固定弹簧623的弹力下压动挡板626固定接合块617，使得装置的横向轴体固定后，接着下方的输出杆637在滑槽架631上向下位移顶动下方的拉动杆655，并且下压的拉动杆655可以使得现在限位座656的限位固定下的铰合杆654下压同时支架杆653可以使得在辅助杆657的配和下来使得下方的固定块658，在支架之间的相互铰合后形成的活动形状来固定下方的卡位块643，同时通过卡位块634与下方相互垂直的安装座642之间的相互配合下来使得接合块641，通过外界的人力的转动在和工具的固定配合下来卡动下方的卡位块645，并且通过卡位块645可以使得安装圈646旋转，同时旋转的安装圈646能够卡动啮合下方的啮合轮666，同时啮合轮666，在旋转的过程中可以使得位移架667内部的滑动块661在位移架667的形状限位下进行位移同时使得安装的安装杆665拨动固定块663使得固定块663可以根据需要进行内部的装置固定，同时各层的装置由螺纹柱673嵌入螺纹槽671的内部进行接合与固定，从而使得装置稳定，从而完成工作。

本发明所述的活动密封装置66指的是通过支架与走道的位移配合密封元器件的装置。

本发明解决的问题是夹紧套环在实际的使用中无法提供横向的固定扣，来防止设备运行下的装置能够脱落或者接合的不够牢靠，同时需要通过找到与轴想匹配的套环才能进行夹紧固定工作，不能在套下套环后在由套环的内部结构来对于轴的直径进行调节来固定轴杆，从而无法使得装置夹紧套环的使用与安全水平更加的完善，本发明通过上述部件的互相组合，夹紧套环在实际的使用中能够提供横向的固定扣，来防止设备运行下的装置能够脱落或者接合的不够牢靠，能在套下套环后在由套环的内部结构来对于轴的直径进行调节来固定轴杆，从而可以使得装置夹紧套环的使用与安全水平更加的完善的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。