滑动组件的制作方法

文档序号:16144156发布日期:2018-12-05 15:48阅读:162来源:国知局

本发明涉及一种滑动组件,属于滑动机构技术领域。



背景技术:

在工业产品的设计制造中,锁紧和移动装置的设计和制造比较复杂,需要机械的牵引或者是液压的传动,成本较高,不适合大众化的产品。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种滑动组件,方便滑动并具备自锁功能,成本低廉。

本发明所述的滑动组件,包括水平设置的套筒,其特征在于:套筒内水平穿装有压簧,在套筒两侧的内孔中均设置有一段螺纹,在套筒的左右两侧均通过螺纹安装有压盖,在每个压盖上均开设有通孔,在每个压盖与压簧之间均设置有钢球,钢球的一部分从通孔中穿出,在套筒的后侧面上设置有安装板,套筒通过螺钉安装在安装板上。

进一步,所述套筒与安装板的固定点穿过套筒的中心线,并与安装板相互垂直。

进一步,所述通孔的直径是钢球直径的三分之二到四分之三。

进一步,所述套筒、压盖、和安装板均采用铝材制造。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

通过本发明所述的滑动组件,套筒内水平穿装有压簧,在套筒两侧的内孔中均设置有一段螺纹,在套筒的左右两侧均通过螺纹安装有压盖,在每个压盖上均开设有通孔,在每个压盖与压簧之间均设置有钢球,钢球的一部分从通孔中穿出,在套筒的后侧面上设置有安装板,套筒通过螺钉安装在安装板上。本技术主要利用了压簧的双向作用力,给套筒两端的钢球施加反向推力,让钢球通过摩擦力的作用紧贴在槽内,不仅方便上下滑动,而且具备锁紧的功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中a-a的剖面图;

图3为本发明的工作原理图;

图4为图3的俯视图;

图中:1、套筒2、压簧3、压盖4、钢球5、安装板6、条形板7、t型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述:

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1所示,所述滑动组件,包括水平设置的套筒1,套筒1内水平穿装有压簧2,在套筒1两侧的内孔中均设置有一段螺纹,在套筒1的左右两侧均通过螺纹安装有压盖3,在每个压盖3上均开设有通孔,在每个压盖3与压簧2之间均设置有钢球4,钢球4的一部分从通孔中穿出,在套筒1的后侧面上设置有安装板5,套筒1通过螺钉安装在安装板5上。

本实施例中,所述套筒1与安装板5的固定点穿过套筒1的中心线,并与安装板5相互垂直。如图2所示,本段技术设计提高了套筒1与安装板5的安装强度。

所述通孔的直径是钢球4直径的三分之二到四分之三。本段技术设计方便钢球4从通孔中穿出,避免从通孔中掉出。

所述套筒1、压盖3、和安装板5均采用铝材制造。本段技术设计减轻了组件的重量,提高了锁紧的效果。

如图1所示,安装时,先将套筒1和安装板5通过螺钉连接在一起,然后将套筒1左端的压盖3通过螺纹安装好,再将其中一个钢球4从套筒1的右端装入套筒1中,将套筒1竖直放置,让钢球4从左端压盖3的通孔中穿出,再将压簧2竖直穿入套筒1内,然后将右端的钢球4放置在压簧2上,最后将右端的压盖3通过螺纹安装在套筒1上。

如图3、图4所示,使用时,将安装板5从带有t型槽7的条形板6上端穿入,安装板5安装在t型槽7的槽底,让套筒1左右两侧的钢球4紧贴在t型槽7的两侧面上,即可使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种滑动组件,属于滑动机构技术领域,包括水平设置的套筒,套筒内水平穿装有压簧,在套筒两侧的内孔中均设置有一段螺纹,在套筒的左右两侧均通过螺纹安装有压盖,在每个压盖上均开设有通孔,在每个压盖与压簧之间均设置有钢球,钢球的一部分从通孔中穿出,在套筒的后侧面上设置有安装板,套筒通过螺钉安装在安装板上。本发明利用了压簧的双向作用力,给套筒两端的钢球施加反向推力,让钢球通过摩擦力的作用紧贴在槽内,不仅方便上下滑动,而且具备锁紧的功能。

技术研发人员:蔡高辉
受保护的技术使用者:重庆祥格家居有限公司
技术研发日:2018.09.29
技术公布日:2018.12.04
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