一种降低重量的缸筒的制作方法

本发明涉及机械配件技术领域，还涉及缸筒。

背景技术：

缸筒包括缸筒本体，所述的缸筒本体是具有内部空腔的圆筒形的结构，空腔是活塞运行的地方,空腔的周围是侧壁。

缸筒本体具有上端和下端,活塞向下运行,可以对空腔里面的空气进行压缩,活塞向上运行,空腔里面的压力变小。

现有技术中，缸筒侧壁上面和下面的厚度是一样的，如果缸筒的侧壁较厚，就会增加缸筒的成本、增加缸筒的重量；如果缸筒的侧壁较薄则会影响缸筒的承受强度，例如缸筒侧壁较薄时则可能因为活塞运行到下端时发生爆缸的现象，影响缸筒的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以降低缸筒重量、降低生产成本的缸筒——一种降低重量的缸筒。

本发明的方法技术方案是：一种降低重量的缸筒，包括缸筒本体，所述的缸筒本体是具有内部空腔的圆筒形的结构，空腔是活塞运行的地方,空腔的周围是侧壁；所述的缸筒本体具有上端和下端,活塞向下运行,可以对空腔里面的空气进行压缩,活塞向上运行,空腔里面的压力变小；其特征是：所述缸筒本体侧壁具有上面薄、下面厚的结构。

进一步地讲，所述缸筒本体侧面的截面是直角梯形的结构。

进一步地讲，所述缸筒本体侧面的截面是台阶型的结构。

进一步地讲，所述缸筒本体侧面下面侧壁具有套体，套体套接在缸筒本体下面侧面，所述缸筒本体侧面下面厚的结构就是套体形成的。

本发明的有益效果是：这样的缸筒具有可以降低缸筒重量、降低生产成本的优点。

附图说明

图1是发明缸筒的侧面示意图。

图2是图中一种情况的侧面剖面示意图。

图3是图中另一种情况的侧面剖面示意图。

其中:1、缸筒本体2、空腔3、上端4、下端5、侧壁6、套体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2、3所示，一种降低重量的缸筒，包括缸筒本体1，所述的缸筒本体是具有内部空腔2的圆筒形的结构，空腔是活塞运行的地方,空腔的周围是侧壁；所述的缸筒本体具有上端3和下端4,活塞向下运行,可以对空腔里面的空气进行压缩,活塞向上运行,空腔里面的压力变小；其特征是：所述缸筒本体侧壁5具有上面薄、下面厚的结构。

本缸筒这样设置，当活塞运行到下面时，缸筒本体下面的侧壁就要承受较大的膨胀强度，但是缸筒本体上面的部分，不承受膨胀力，将所述缸筒本体侧壁设计得上面薄、下面厚，符合其受力原理，可以降低成本、减轻缸筒的重量，达到发明的目的。

进一步地讲，所述缸筒本体侧面的截面是直角梯形的结构，如图2所示。

进一步地讲，所述缸筒本体侧面的截面是台阶型的结构，如图3所示。

进一步地讲，所述缸筒本体侧面下面侧壁具有套体6，套体套接在缸筒本体下面侧面，所述缸筒本体侧面下面厚的结构就是套体形成的。

这样可以降低生产成本。

所述的套体是高强度钢制成的。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械配件技术领域，名称是一种降低重量的缸筒，包括缸筒本体，所述的缸筒本体是具有内部空腔的圆筒形的结构，空腔是活塞运行的地方,空腔的周围是侧壁；所述的缸筒本体具有上端和下端,活塞向下运行,可以对空腔里面的空气进行压缩,活塞向上运行,空腔里面的压力变小；其特征是：所述缸筒本体侧壁具有上面薄、下面厚的结构讲，所述缸筒本体侧面的截面是直角梯形的结构，所述缸筒本体侧面的截面是台阶型的结构。这样的缸筒具有可以降低缸筒重量、降低生产成本的优点。

技术研发人员：吴正龙;刘静涛;牛欢欢;刘世界;张正茂;韩立恩
受保护的技术使用者：河南德佰特机电设备制造有限公司
技术研发日：2018.10.05
技术公布日：2018.12.07