一种分水器及其制造工艺方法与流程

本发明涉及分水器的技术领域，更具体地，涉及一种分水器及其制造工艺方法。

背景技术：

分、集水器是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。按进回水分为分水器，集水器。所以称为分集水器或集分水器，俗称分水器。当管路较多时，若采用过多的三通、四通等配件的话，系统的能量损失很大。目前在自来水安装工程中水表的分水系统一直被忽略，传统的材料结构和安装工艺方法问题多，如：高劳动力高耗时、安装维护不便、腐蚀生锈、漏水及二次污染等。在这样的市场需求背景下，开发生产一种安全可靠、环保节能、耐腐蚀、安装维护便捷、使用寿命长等优点的新型分水器产品，成了亟待解决的课题。分水器的使用可有效的避免供水管理方面的漏洞，集中安装、管理水表，并且配合单管多路使用降低管材采购成本，而且极大的降低施工时间，提高工作效率。自来水分水器通过异径直接连接于供水主管道，在水表池（水表房）中集中安装水表，做到一户一表，户外安装、户外查看。采用分水器后管路走向清晰明朗，易操作，方便拆卸维修保养，具有极高的经济性。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种分水器及其制造工艺方法，杜绝了管道堵塞，有效延长使用寿命。

本发明的技术方案是：一种分水器，其中，分水器由主管、一个或一个以上支管组成；所述的主管和支管的外部设有外防腐层，所述的主管和支管的内部设有内防腐层。分水器的基管为金属材质。

所述分水器，其制造工艺依次为：钢管→切管→焊接→外防腐→车牙→内防腐→检验→包装入库。

在一个实施方式中，所述的外防腐、内防腐工艺不局限于应用某一种方法和材料，可电镀/镀锌、环氧树脂、聚乙烯涂覆、衬塑、不锈钢、陶瓷、搪瓷等等，外表面甚至还可以使用沥青防腐。防腐材料和工艺不受本专利限制。

在一个实施方式中，所述材料和工艺，即可单独使用某一种材料、工艺进行防腐，也可多种材料及工艺组合式使用以达到较佳防腐效果。

与现有技术相比，有益效果是：本发明内外具有防腐层的分水器不仅拥有良好的抗腐蚀性能，耐酸碱，克服了普通镀锌管埋地输水过程中出现锈蚀、积垢等问题，杜绝了管道堵塞，有效延长使用寿命。使用年限可达50年以上。还具备良好的机械强度，具有与热镀锌钢管同等优点的物理机械性能，对冲击、弯曲、压力等外来影响，具有较强的承受力。内防腐层可采用食品级的防腐材料，无毒无味，对水没有污染，卫生标准符合国家生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，大大提高了饮用水的质量。内壁光滑，流体阻力小，绝缘性良好，粗糙和摩擦系数小，不易积聚水垢，具有优良的抗异物附着性，不堵塞水流，极大的提高了输送效率。相较于传统管件组合式分水器，安装便捷，减少安装加工时间及人工成本，效率大大提高。产品美观、坚固耐用。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种分水器，其中，分水器由主管5、一个或一个以上支管2组成；主管5和支管2的外部设有外防腐层6，主管5和支管2的内部设有内防腐层4。

具体的，支管2的外防腐层上设有支管牙1。主管5与支管2通过焊接连接，主管5与支管2之间设有焊缝3。

一种分水器制造工艺方法，依次进行如下处理：

1.将检验合格的焊管进行切割开料成主管和支管。

2.在主管上进行冲孔。

3.主管和支管进行焊接。

4.将主管的两边端口进行收口。

5.上述工序完成后进行外防腐工艺。

6.主管、支管端口车螺纹。

7.内防腐工艺。

8.检验

9.包装入库。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及分水器的技术领域，更具体地，涉及一种分水器及其制造工艺方法。一种分水器，其中，分水器由主管、一个或一个以上支管组成；所述的主管和支管的外部设有外防腐层，所述的主管和支管的内部设有内防腐层。分水器的基管为金属材质。本发明涉及的内外具有防腐层的分水器不仅拥有良好的抗腐蚀性能，耐酸碱，克服了普通镀锌管埋地输水过程中出现锈蚀、积垢等问题，杜绝了管道堵塞，有效延长使用寿命。

技术研发人员：方有泉
受保护的技术使用者：中山联塑华通钢塑管有限公司
技术研发日：2018.10.16
技术公布日：2019.01.15