一种安装治具和安装方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种安装治具和安装方法。

背景技术：

随着科技的发展和进步，平板显示器由于具备机身薄、省电和辐射低等热点而成为显示器的主流产品，得到了广泛应用。

为利用室内空间，平板电视需要悬挂安装在墙面的平面上，采用多个螺丝柱锁附于墙上后，将平板电视挂于该螺丝柱上进而固定于墙上；人工将螺丝锁附于墙上时，易导致每两个螺丝的距离尺寸偏差，而无法准确与液晶电视背板上的孔槽搭配卡合。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种使壁挂件能够准确与螺丝卡合的安装治具和安装方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种安装治具，用于将壁挂件安装在墙上，所述壁挂件上设有至少两个固定所述壁挂件的凹槽，所述安装治具包括至少两个定位结构，所述定位结构之间的间距与对应凹槽之间的间距相等。

可选的，所述安装治具包括第一基板和第二基板，所述第一基板的厚度与所述壁挂件的凹槽深度相等。

可选的，所述定位结构位于所述第一基板上。

可选的，所述第二基板的厚度大于所述第一基板的厚度。

可选的，所述定位结构包括孔槽，所述孔槽为半圆形，位于所述第一基板的边缘；所述固定件包括螺丝，所述孔槽的径向尺寸与悬挂所述壁挂件的螺丝的径向尺寸相等。

可选的，所述第二基板的内侧面与所述第一基板的内侧面平齐，所述第二基板的外侧面与所述第一基板的外侧面通过斜面过渡连接。

可选的，所述第二基板内部设有水平仪。

可选的，所述壁挂件包括显示装置，所述凹槽位于所述显示装置的顶部。

本发明还公开了一种安装治具，用于将显示装置安装在墙上，所述显示装置上设有至少两个固定所述显示装置的凹槽，所述安装治具包括至少两个孔槽，所述孔槽之间的间距与对应凹槽之间的间距相等；所述安装治具包括第一基板和第二基板，所述第一基板的厚度与所述壁挂件的凹槽深度相等；所述第二基板的厚度大于所述第一基板的厚度；所述孔槽为半圆形，位于所述第一基板的边缘；所述孔槽的径向尺寸与悬挂所述显示装置的螺丝的径向尺寸相等；所述第二基板的内侧面与所述第一基板的内侧面平齐，所述第二基板的外侧面与所述第一基板的外侧面通过斜面过渡连接。

本发明还公开了一种安装方法，其步骤包括：

使用如上述任意一项安装治具放于墙上合适的位置；

利用所述安装治具上的定位结构在墙上制作安装孔；

将壁挂件专用的固定件锁入安装孔内，移除所述安装治具；

将壁挂件的凹槽与固定件配合，将壁挂件安装到墙上。

相对于人工将螺丝锁附于墙上来说，本申请利用安装治具辅助螺丝的锁附，安装治具上的孔槽与壁挂件上的凹槽一一对应，保证多个螺丝之间的距离尺寸都能准确的定位及锁附螺丝，能够确保锁附在墙上的螺丝与壁挂件的凹槽精确的对位安装固定。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明实施例一种安装治具的示意图；

图2是本发明实施例一种安装治具a局部放大的示意图；

图3是本发明实施例一种安装治具辅助螺丝安装的示意图；

图4是本发明实施例一种安装治具辅助螺丝安装b局部放大的示意图；

图5是本发明实施例一种显示装置的示意图；

图6是本发明实施例一种显示装置悬挂在墙上的剖面的示意图；

图7是本发明另一实施例一种壁挂件的安装方法的流程示意图。

其中，100、安装治具；110、定位结构；120、第一基板；130、第二基板；140、水平仪；150、孔槽；200、显示装置；210、凹槽。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面参考附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

参考图1至图6所示，本发明实施例公布了一种安装治具100，用于将壁挂件安装在墙上，壁挂件上设有至少两个固定壁挂件的凹槽210，安装治具100包括至少两个定位结构110，定位结构110之间的间距与对应凹槽210之间的间距相等。

本方案中，安装治具100上的定位结构110与壁挂件上的凹槽210一一对应，利用安装治具100能够辅助壁挂固定件成一条直线，并且能保证壁挂件与壁挂固定件精准的对位组装固定。

本实施例可选的，安装治具100包括第一基板120和第二基板130，第一基板的厚度与壁挂件的凹槽210深度相等。

本方案中，固定件在墙上定位后，壁挂件需要挂在固定件上，所以固定件不能完全贴合墙壁，根据固定件需要卡进壁挂件凹槽210的深度，使第一基板120的厚度与之相等，即可保证固定件预留外露的尺寸与需要卡进壁挂件凹槽210的深度尺寸相等，从而使壁挂件能够紧贴墙壁。

本实施例可选的，定位结构110位于第一基板120上。

本方案中，由于第一基板120与需要预留外露的固定件尺寸相等，所以直接将定位结构110设在第一基板120上，便于操作。

本实施例可选的，第二基板130的厚度大于第一基板120的厚度。

本方案中，由于第一基板120与需要预留外露的固定件尺寸相等，所以本身很薄，使第二基板130的厚度大于第一基板120的厚度，能够提升整个安装治具100的机械强度，不易变形。

本实施例可选的，定位结构110包括孔槽150，孔槽150为半圆形，位于第一基板120的边缘；固定件包括螺丝，孔槽150的径向尺寸与悬挂壁挂件的螺丝的径向尺寸相等。

本方案中，螺丝头的直径大于螺丝柱的直径，在螺丝拧紧孔槽150后，安装治具的孔槽150为半圆形，且位于第一基板120的边缘，这样能够方便安装治具与螺丝的分离；安装治具100上的孔槽150直径与悬挂壁挂件的螺丝直径相等，使螺丝能够在安装治具100上的孔槽150内定位，提高螺丝安装的精确度。

本实施例可选的，第二基板130的内侧面与第一基板120的内侧面平齐，第二基板130的外侧面与第一基板120的外侧面通过斜面过渡连接。

本方案中，第一基板120与第二基板130的厚度不同，存在高度差，利用斜面过渡连接，能使第一基板120与第二基板130的连接处的强度提升，同时斜面也方便在安装过程中拇指对安装治具100的按压支撑。

本实施例可选的，第二基板130内部设有水平仪140。

本方案中，第二基板130内部的水平仪140在安装过程中能够确保螺丝在同一水平线上，使壁挂件的安装能保持水平。

本实施例可选的，壁挂件包括显示装置200，凹槽210位于显示装置200的顶部。

本方案中，将显示装置200悬挂在墙上，能够极大提高其外观效果，提高其附加价值，并且凹槽210位于显示装置200的顶部，显示装置200挂在螺丝上，在重力作用下，能够完全与墙贴合，简单方便。

作为本发明的另一实施例，参考图1至图6所示，公开了一种安装治具100，用于将显示装置200安装在墙上，显示装置200上设有至少两个固定显示装置200的凹槽210，安装治具100包括至少两个孔槽150，孔槽150之间的间距与对应凹槽210之间的间距相等；安装治具100包括第一基板120和第二基板130，第一基板120的厚度与壁挂件的凹槽210深度相等；第二基板130的厚度大于第一基板120的厚度；孔槽150为半圆形，位于第一基板120的边缘；孔槽150的径向尺寸与悬挂显示装置的螺丝的径向尺寸相等；第二基板130的内侧面与第一基板120的内侧面平齐，第二基板130的外侧面与第一基板120的外侧面通过斜面过渡连接。

安装治具100上的孔槽150与显示装置200上的凹槽210一一对应，利用安装治具100能够辅助壁挂螺丝成一条直线，并且能保证显示装置200与壁挂螺丝精准的对位组装固定；螺丝在墙上定位后，显示装置200需要挂在螺丝头部上，所以螺丝不能完全贴合墙壁，根据螺丝需要卡进显示装置200凹槽210的深度，使第一基板120的厚度与之相等，即可保证螺丝预留外露的尺寸与需要卡进显示装置200凹槽210的深度尺寸相等，从而使显示装置200能紧贴墙壁；由于第一基板120与需要预留外露的螺丝尺寸相等，所以本身很薄，使第二基板130的厚度大于第一基板120的厚度，能够提升整个安装治具100的机械强度，不易变形；螺丝头的直径大于螺丝柱的直径，在螺丝拧紧孔槽150后，安装治具的孔槽150为半圆形，且位于第一基板120的边缘，这样能够方便安装治具与螺丝的分离；安装治具100上的孔槽150直径与悬挂显示装置200的螺丝直径相等，使螺丝能够在安装治具100上的孔槽150内定位，提高螺丝安装的精确度；第一基板120与第二基板130的厚度不同，存在高度差，利用斜面过渡连接，能使第一基板120与第二基板130的连接处的强度提升，同时斜面也方便在安装过程中拇指对安装治具100的按压支撑。

作为本发明的另一实施例，参考图1至图7所示，公开了一种安装方法，其步骤包括：

s71：使用如上述任意一项的安装治具100放于墙上合适的位置；

s72：利用安装治具100上的定位结构110在墙上制作安装孔；

s73：将壁挂件专用的固定件锁入安装孔内，移除安装治具100；

s74：将壁挂件的凹槽210与固定件配合，将壁挂件安装到墙上。

本方案中，利用安装治具100辅助螺丝的锁附，保证多个螺丝之间的距离尺寸都能准确的定位及锁附螺丝，确保壁挂件能与用于壁挂的螺丝精准的对位组装固定。

需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本发明的保护范围。

本发明的技术方案可以广泛用于tn面板(全称为twistedne-matic，即扭曲向列型面板)、ips面板(in-paneswitcing，平面转换)、va面板(multi-domainverticaaignment，多象限垂直配向技术)，当然，也可以是其他类型的面板，适用即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。