一种镜筒组装辅助装置的制作方法

本发明涉及电子产品生产技术领域，尤其涉及一种镜筒组装辅助装置。

背景技术：

现有对摄像模组的镜筒的组装工序，一般靠员工手动对镜筒装配结合处进行点胶粘合处理：员工一手拿着镜筒，一手拿着胶管，先对镜筒结合处进行点胶，之后挤压镜筒结合处，使得镜筒结合处的胶将镜筒固定，由于人手容易发生抖动，而且每次使用的力气都不一样，使得组装出来的镜筒之间存在差异，甚至影响组装效果，导致生产效率低下，因此，解决这一问题就显的十分必要了。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镜筒组装辅助装置，解决了员工手动对镜筒装配结合导致生产效率低下的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括基座，基座顶部左右两端均设有2个固定块，2个固定块之间穿有固定轴，2个固定轴之间穿有挤压板，挤压板前端设有2个挤压块，2个挤压块前方设有放置机构，挤压板后端固定有第一连接杆，基座顶部后端设有固定装置与把手，固定装置顶端通过转轴与把手底部下端相连，把手底部上端通过转轴连接有第二连接杆，第二连接杆的前端通过转轴与第一连接杆的后端相连，第一连接杆的后端连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端与把手底端相连。进一步改进在于：挤压板与固定装置之间设有固定孔，第一连接杆穿过固定孔内部。

进一步改进在于：放置机构包括放置块与放置槽，放置槽为半圆柱体型结构。

进一步改进在于：第一连接杆前端横截面直径大于后端横截面直径。

本发明的有益效果是：员工一只手将经过点胶处理的镜筒放置在放置槽内部后，另一只手掰动向右把手，使得第二连接杆带动第一连接杆向右运动，此时挤压板带动2个挤压块向右运动，通过2个挤压块挤压镜筒，实现对镜筒的组装动作，降低了人工作业的难度，保证了组装效果，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构俯视图。

其中：1-基座，2-固定块，3-固定轴，4-挤压板，5-挤压块，6-放置机构，7-第一连接杆，8-固定装置，9-把手，10-第二连接杆，11-钢丝绳，12-固定孔，13-放置块，14-放置槽。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示，本实施例提供了一种镜筒组装辅助装置，包括基座1，基座1顶部左右两端均设有2个固定块2，2个固定块2之间穿有固定轴3，2个固定轴3之间穿有挤压板4，挤压板4前端设有2个挤压块5，2个挤压块5前方设有放置机构6，放置机构6包括放置块13与放置槽14，放置槽14为半圆柱体型结构，挤压板4后端固定有第一连接杆7，第一连接杆7前端横截面直径大于其后端横截面直径，基座1顶部后端设有固定装置8与把手9，固定装置8顶端通过转轴与把手9底部下端相连，把手9底部上端通过转轴连接有第二连接杆10，第二连接杆10的前端通过转轴与第一连接杆7的后端相连，第一连接杆7的后端连接有钢丝绳11，钢丝绳11的另一端与把手9底端相连，挤压板4与固定装置8之间设有固定孔12，第一连接杆7穿过固定孔12内部，在进行镜筒组装时，员工一只手将经过点胶处理的镜筒放置在放置槽14内部后，另一只手掰动向右把手9，使得第二连接杆10带动第一连接杆7向右运动，此时挤压板4带动2个挤压块5向右运动，通过2个挤压块5挤压镜筒，实现对镜筒的组装动作。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种镜筒组装辅助装置，包括基座，基座顶部左右两端均设有2个固定块，2个固定块之间穿有固定轴，2个固定轴之间穿有挤压板，挤压板前端设有2个挤压块，2个挤压块前方设有放置机构，挤压板后端固定有第一连接杆，基座顶部后端设有固定装置与把手，固定装置顶端通过转轴与把手底部下端相连，把手底部上端通过转轴连接有第二连接杆，第二连接杆的前端通过转轴与第一连接杆的后端相连，第一连接杆的后端连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端与把手底端相连，本发明通过2个挤压块挤压镜筒，实现对镜筒的组装动作，降低了人工作业的难度，保证了组装效果，提高了生产效率。

技术研发人员：李杨
受保护的技术使用者：芜湖赋兴光电有限公司
技术研发日：2018.11.02
技术公布日：2019.01.25