管道安装结构及其安装方法与流程

本发明涉及建筑管线排布领域，特别涉及管道安装结构及其安装方法。

背景技术：

管路排布是建筑必不可少的一部分，目前常见的管路包括风管、水管、电管三种，根据位置不同选择管线排布方式。

在狭小的空间，由于位置所限，所以管路只能上下排布，安装时，风管安装在下方，水管和电管安装在风管上方。

不同的管路需要不同的施工班组进行施工，当施工风管的班组进度比较快的时候，施工电管或水管的班组会受到风管的影响，导致电管或水管的安装班组很难施工，所以常规的方式均为电管或水管的安装班组施工进度比较快。如此整个施工进度均取决于电管或水管的安装班组，如电管或水管的安装班组由于生病等原因进度较慢，后面风管的安装进度也被迫变慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于一种管道安装结构，受人为因素限制较小，安装进度更快。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道安装结构，包括支座、架设在支座上的风管、固定在风管顶部的卡座、安装在风管侧壁并延伸至滑动座顶部的滑轨、位于滑轨上的滑动座、安装在滑动座上的细管、与滑动座连接的拉绳，所述滑动座与卡座卡接配合。

细管指的是水管或电管，在安装细管的时候，先将细管安装在滑动座上，由于滑动座在初始时位于风管侧边底部，因此细管容易安装至滑动座上，之后拉动拉绳带动滑动座滑动，使得滑动座移动至风管顶部并与卡座卡接实现细管的固定；该方式可以避免只能先安装水管或电管的弊端，即便风管先安装，也能通过该装置将水管或电管安装至风管上方，安装进度更快。

进一步的，所述滑动座上固定一安装块，所述安装块上开设有隐藏槽，所述隐藏槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与隐藏槽内壁固定，另一端连接有卡块，所述卡座上开设供安装块插入的插槽，所述插槽内壁上开设有供卡块卡入的卡槽。

卡块在不受力的时候伸出隐藏槽，当安装块插入插槽时，卡块受力被压缩，当卡块移动至卡槽时被弹簧弹出卡块卡入卡槽。

进一步的，所述支座包括第一螺杆、固定螺母、与固定螺纹连接的第二螺杆、螺纹连接在第一螺杆上的第一螺母、螺纹连接在第二螺杆上的第二螺母、套在第一螺杆和第二螺杆上的底板，所述底板位于第一螺母和第二螺母上方与第一螺母和第二螺母抵接。

安装支座的时候，第一螺杆和固定螺母浇筑在天花板上，先将底板套在第一螺杆上，拧上第一螺母；之后安装风管；由于没有第二螺杆的限制，拉动拉绳使得细管安装至风管顶部，之后将第二螺杆穿过底板与固定螺母螺纹连接，拧上第二螺母使得第二螺母与底板底部抵接。

进一步的，所述滑动座包括第一滑板、与第一滑板垂直固定的第二滑板、设置在第二滑板上与第一滑板平行间隔设置的第三滑板、穿过第三滑板与第一滑板周向转动连接的螺纹杆、穿过第三滑板与第一滑板固定的导向杆，所述螺纹杆与第三滑板螺纹连接。

将细管放置在第一滑板、第二滑板、第三滑板以及螺纹杆形成的腔室内，通过转动螺纹杆使得第三滑板移动夹紧细管。

进一步的，所述风管与滑轨相对的侧面上固定有连接块，所述连接块上开设有连接孔。

连接孔用于拉绳穿过从而使得拉绳绑在连接块上。

进一步的，所述风管与拉绳抵接的棱角处导圆弧设置。

圆弧光滑，拉绳在拉动时不易磨断。

本发明的第二目的在于提供一种管道安装方法。

一种管道安装方法，包括如下步骤：1）将第一螺杆一端和固定螺母浇筑在天花板上，将底板套在第一螺杆上，拧上第一螺母，底板抵接在第一螺母上方；2）在风管顶部安装一卡座，在风管外壁上安装一滑轨，滑轨自风管侧面底部延伸至顶部靠近卡座，在滑轨上安装一滑动座，滑动座上连接一拉绳，拉绳绕过风管顶部绑在连接块上，滑动座此时位于风管侧边底部；3）将风管架设置底板上；4）将细管安装在滑动座上；5）拉动拉绳带动滑动座移动至与卡座卡接；6）将第二螺杆穿过底板与固定螺母螺纹连接，拧上第二螺母使得第二螺母与底板底部抵接。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明可以使得在风管进度快的情况下进行方便水管或电管的安装，从而突破原有施工方式的弊端，提升施工进度。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图一，示出整体结构；

图2是实施例1的结构示意图二，主要示出支座；

图3是实施例1的局部结构示意图，主要示出风管与连接块的连接结构；

图4是滑轨、拉绳、卡座与滑动座的配合示意图；

图5是卡座的剖视示意图；

图6是安装块与弹簧、卡块的连接示意图。

附图标记：1、支座；11、第一螺杆；12、固定螺母；13、第二螺杆；14、第一螺母；15、第二螺母；16、底板；2、风管；21、连接块；211、连接孔；3、卡座；31、插槽；32、卡槽；4、滑轨；41、l形板体；42、导槽；5、滑动座；51、滚柱；52、第一滑板；53、第二滑板；54、第三滑板；55、螺纹杆；56、导向杆；57、安装块；571、隐藏槽；58、弹簧；59、卡块；6、细管；7、拉绳；8、天花板。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种管道安装结构，如图1，包括支座1、架设在支座1上的风管2、固定在风管2顶部的卡座3、安装在风管2侧壁并延伸至滑动座5顶部的滑轨4、位于滑轨4上的滑动座5、安装在滑动座5上的细管6、与滑动座5连接的拉绳7，所述滑动座5与卡座3卡接配合。

如图2，支座1包括第一螺杆11、固定螺母12、与固定螺纹连接的第二螺杆13、螺纹连接在第一螺杆11上的第一螺母14、螺纹连接在第二螺杆13上的第二螺母15、套在第一螺杆11和第二螺杆13上的底板16，所述底板16位于第一螺母14和第二螺母15上方与第一螺母14和第二螺母15抵接，其中第一螺杆11一端浇筑在天花板8上，固定螺母12浇筑在天花板8上，第一螺杆11和第二螺杆13相互平行且竖直设置，底板16上开设两个圆孔（图中未示出）供第一螺杆11和第二螺杆13穿过，圆孔直径略大于第一螺杆11和第二螺杆13的外径。

如图4，滑轨4包括两个平行设置的l形板体41，在l形板体41相对的侧壁上开设一导槽42，导槽42呈l形，导槽42在直角交界处形成圆角。滑动座5包括两个平行设置的滚柱51，套着在滚柱51上的第一滑板52、与第一滑板52垂直固定的第二滑板53、设置在第二滑板53上与第一滑板52平行间隔设置的第三滑板54、穿过第三滑板54与第一滑板52周向转动连接的螺纹杆55、穿过第三滑板54与第一滑板52固定的导向杆56，所述螺纹杆55与第三滑板54螺纹连接。滚柱51两端分别插入两个导槽42内，滚柱51可相对第一滑板52转动。

如图5，第一滑板52上固定一安装块57，安装块57上开设有隐藏槽571，隐藏槽571内设置有弹簧58，弹簧58一端与隐藏槽571内壁固定，另一端连接有卡块59。如图4，卡座3上开设供安装块57插入的插槽31，插槽31内壁上开设有供卡块59卡入的卡槽32，卡块59截面为三角形，且朝向卡座3的一面为斜面，卡槽32为矩形槽。隐藏槽571对称设置两个，每个隐藏槽571均设置弹簧58、卡块59，卡槽32与卡块59对应设置两个。

如图3，风管2与滑轨4相对的侧面上固定有连接块21，连接块21上开设有连接孔211。插槽31贯通卡座3，第一拉绳7一端与安装块57固定，另一端穿过插槽31与连接块21绑接。

为减少拉绳7磨损，风管2与拉绳7抵接的棱角处导圆弧设置。

实施例2：一种管道安装方法，包括如下步骤：1）将第一螺杆11一端和固定螺母12浇筑在天花板8上，将底板16套在第一螺杆11上，拧上第一螺母14，底板16抵接在第一螺母14上方；2）在风管2顶部安装一卡座3，卡座3焊接或通过螺栓固定在风管2上。在风管2外壁上安装一滑轨4，l形板均通过焊接或通过螺栓固定在风管2上，先安装其中一个l形板体41，将滚柱51插入该l形板的导槽42内后再安装另一个l形板体41。在安装块57上焊接一拉绳7，拉绳7为钢丝绳，拉绳7穿过插槽31绕过风管2顶部绑在连接块21上，滑动座5此时位于风管2侧边底部；3）将风管2架设置底板16上；4）将细管6放置在第一滑板52、第二滑板53、第三滑板54以及螺纹杆55形成的腔室内，通过转动螺纹杆55使得第三滑板54移动夹紧细管6；5）将拉绳7从连接块21上松开，拉动拉绳7带动滑动座5移动至与卡座3卡接；6）将第二螺杆13穿过底板16与固定螺母12螺纹连接，拧上第二螺母15使得第二螺母15与底板16底部抵接。