一种空气压缩机便于切换的支撑底座的制作方法

本发明涉及空气压缩机支撑底座技术领域，具体为一种空气压缩机便于切换的支撑底座。

背景技术：

空气压缩机主要是对空气进行压缩的一种机器，一般空气压缩机比较重，都会设置有支撑底座，并且支撑底座上都会安装有滚轮，方便搬移到不同的地方进行使用；

一般空气压缩机支撑底座存在的不足之处在于：一般空气压缩机支撑底座所连接的滚轮位置是固定的，当移动至具体位置进行使用时，滚轮无法切换成收纳状态，这样很容易由于机器运行时的震动或者其他外界因素使得机体滑移，造成意外损坏地发生，并且压缩机在推移过程中所使用的推柄或者推架无法收纳起来，不够便捷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空气压缩机便于切换的支撑底座，以解决上述背景技术中提出一般空气压缩机支撑底座所连接的滚轮位置是固定的，当移动至具体位置进行使用时，滚轮无法切换成收纳状态，这样很容易由于机器运行时的震动或者其他外界因素使得机体滑移，造成意外损坏地发生，并且压缩机在推移过程中所使用的推柄或者推架无法收纳起来，不够便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气压缩机便于切换的支撑底座，包括压缩机外壳，所述压缩机外壳左右两侧后端均通过转销活动交接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上通过铰链活动交接有支撑杆，所述压缩机外壳左右两侧前端均固接有支撑块且支撑杆竖直支撑在支撑块上，所述压缩机外壳的下侧水平固接有支撑板，所述支撑板正下方水平设置有支撑环，所述支撑环下侧边沿前后左右等距分布有万向轮，所述支撑板左右两侧中点位置处均设置有连接架，所述连接架与支撑板之间竖直固接有第二减震器，所述连接架下侧均竖直设置有升降气杆且升降气杆的伸缩端处于下侧，所述升降气杆上端四周侧壁均水平固接有第三减震器且第三减震器均固接着连接架的侧壁，所述支撑环外围环绕设置有支撑框且支撑框固接着升降气杆的伸缩端，所述升降气杆上均设置有启动元件。

优选的，所述伸缩杆的伸缩端头之间水平固接有拉柄。

优选的，所述支撑块上端面开设有对接孔且支撑杆竖直插在对接孔内。

优选的，所述支撑环与支撑板之间的前后左右位置均竖直固接有第一减震器。

优选的，所述启动元件之间固接有联动杆且联动杆由支撑框前侧绕过。

优选的，所述支撑框下端面贴合固接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明万向轮便于整个压缩机装置进行移动，在移动过程中，使用者将伸缩杆拉长，然后将伸缩杆上的支撑杆转至竖直位置，并且使得支撑杆固定支撑在支撑块上，从而使得伸缩杆稳固处于倾斜位置，方便使用者通过伸缩杆之间连接的拉柄推拉整个压缩机进行移动，在移动过程中第一减震器用于减轻移动过程中产生的震动颠簸对压缩机的影响。

2、本发明通过联动杆按压两侧的升降气杆的启动元件，使得两侧的升降气杆同时向下伸长，当伸缩端的支撑框支撑到地面上后，由于地面的反作用力，致使升降气杆方向将所连接的压缩机向上顶起，从而使得万向轮脱离地面，保证压缩机运行过程中完全稳定，并且压缩机运行过程中产生的震动由竖直位置的第二减震器和水平方向的第三减震器进行减轻，避免损伤升降气杆。

附图说明

图1为本发明一种空气压缩机便于切换的支撑底座整体结构示意图。

图2为本发明一种空气压缩机便于切换的支撑底座俯视结构图。

图3为本发明一种空气压缩机便于切换的支撑底座中的支撑环俯视结构图。

图中：1-压缩机外壳；2-支撑块；3-支撑杆；4-伸缩杆；5-拉柄；6-支撑板；7-连接架；8-第二减震器；9-第三减震器；10-升降气杆；11-启动元件；12-第一减震器；13-支撑框；14-万向轮；15-支撑环；16-橡胶垫；17-对接孔；18-联动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空气压缩机便于切换的支撑底座，包括压缩机外壳1，所述压缩机外壳1左右两侧后端均通过转销活动交接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的外壁上通过铰链活动交接有支撑杆3，所述压缩机外壳1左右两侧前端均固接有支撑块2且支撑杆3竖直支撑在支撑块2上，所述压缩机外壳1的下侧水平固接有支撑板6，所述支撑板6正下方水平设置有支撑环15，所述支撑环15下侧边沿前后左右等距分布有万向轮14，所述支撑板6左右两侧中点位置处均设置有连接架7，所述连接架7与支撑板6之间竖直固接有第二减震器8，所述连接架7下侧均竖直设置有升降气杆10且升降气杆10的伸缩端处于下侧，所述升降气杆10上端四周侧壁均水平固接有第三减震器9且第三减震器9均固接着连接架7的侧壁，所述支撑环15外围环绕设置有支撑框13且支撑框13固接着升降气杆10的伸缩端，所述升降气杆10上均设置有启动元件11。

所述伸缩杆4的伸缩端头之间水平固接有拉柄5，拉柄5便于使用者拉动压缩机移动；所述支撑块2上端面开设有对接孔17且支撑杆3竖直插在对接孔17内，对接孔17便于支撑杆3稳固支撑在支撑块2上；所述支撑环15与支撑板6之间的前后左右位置均竖直固接有第一减震器12，第一减震器12用于减轻压缩机依靠万向轮14移动过程中产生的颠簸震动，避免影响压缩机内部元件；所述启动元件11之间固接有联动杆18且联动杆18由支撑框13前侧绕过，联动杆18便于两侧升降气杆10的启动元件11同步启动，从而进行同步升降；所述支撑框13下端面贴合固接有橡胶垫16，橡胶垫16用于增大支撑框13下端面的摩擦力，便于支撑框13平稳支撑起压缩机。

工作原理：该发明的万向轮14便于整个压缩机装置进行移动，在移动过程中，使用者将伸缩杆4拉长，然后将伸缩杆4上的支撑杆3转至竖直位置，并且使得支撑杆3固定支撑在支撑块2上，从而使得伸缩杆4稳固处于倾斜位置，方便使用者通过伸缩杆4之间连接的拉柄5推拉整个压缩机进行移动，在移动过程中第一减震器12用于减轻移动过程中产生的震动颠簸对压缩机的影响，当移动至对应位置进行使用时，通过联动杆18按压两侧的升降气杆10的启动元件11，使得两侧的升降气杆10同时向下伸长，当伸缩端的支撑框13支撑到地面上后，由于地面的反作用力，致使升降气杆10方向将所连接的压缩机向上顶起，从而使得万向轮14脱离地面，保证压缩机运行过程中完全稳定，并且压缩机运行过程中产生的震动由竖直位置的第二减震器8和水平方向的第三减震器9进行减轻，避免损伤升降气杆10。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。