一种浮囊用单向排气阀的制作方法

本发明涉及浮囊控制技术领域，具体为船舶领域上浮设备中的一种浮囊用单向排气阀。

背景技术：

某产品装有上浮设备，浮囊是上浮设备的主要部件，当某产品在深海中完成任务，需上浮设备给浮囊进行充气，将产品上浮并浮出海面。产品在海上漂浮一段时间后若未被回收，为防止泄露商业秘密，需要排掉浮囊中的气体，产品变为负浮力将其沉入海底。

目前该上浮设备空间小，组、部件较多，且设计要求浮囊无法输入电信号，同时还提出了严格的重量要求，因此需要一种体积小、简单可靠机械式的排气阀来实现。为了简单快速完成排气功能，且利用海水本身的特性，提出了浮囊单向排气阀的方案。

技术实现要素：

为了实现快速简单排出浮囊中的气体，本发明提出了一种浮囊用单向排气阀，无任何外部控制措施，解决了小空间小体积无需采取任何电控措施而实现排气的难题。

本发明的技术方案为：

所述一种浮囊用单向排气阀，其特征在于：包括阀座(2)、阀杆(5)、压缩弹簧(4)、腐蚀片(7)、花螺母(6)和锁紧螺钉(9)；

所述阀座(2)为中空圆柱结构，阀座(2)的中空结构沿轴向分为腐蚀腔、密封段和弹簧安装段，其中密封段内径最小；所述阀座(2)外侧面为台阶结构，其中腐蚀腔外侧面直径大，弹簧安装段外侧面直径小；腐蚀腔外侧面壁面上开有用于安装锁紧螺钉(9)的螺纹孔；阀座(2)外侧面的台阶根部具有环形凹槽，用于安装密封垫(8)；阀座(2)外侧面小径段具有外螺纹，用于与浮囊连接；

所述阀杆(5)安装在阀座(2)中空结构内，所述阀杆(5)的主体圆柱结构处于密封段和弹簧安装段内，主体圆柱结构外端具有径向凸起，内端侧壁上具有密封槽；压缩弹簧(4)套在阀杆(5)的主体圆柱结构上，两端受主体圆柱结构径向凸起和阀座(2)弹簧安装段底面约束；主体圆柱结构密封槽内安装o形密封圈(3)，与阀座(2)的密封段密封配合；

所述阀杆(5)主体圆柱结构内端面与阀座(2)腐蚀腔底面平齐；所述阀杆(5)主体圆柱结构内端面中心具有螺纹接头，在螺纹接头上套有腐蚀片(7)，腐蚀片(7)处于阀杆(5)主体圆柱结构内端面与阀座(2)腐蚀腔底面上；在螺纹接头上还固定安装有花螺母(6)，腐蚀片(7)卡在花螺母(6)与阀座(2)腐蚀腔底面之间；

所述锁紧螺钉(9)安装在腐蚀腔外侧面壁面上的螺纹孔中，且锁紧螺钉(9)头部抵住花螺母(6)。

进一步的优选方案，所述一种浮囊用单向排气阀，其特征在于：阀座(2)腐蚀腔开口处安装有指示牌(1)，腐蚀腔外侧壁面的螺纹孔处贴有保护膜(10)。

有益效果

本发明提出的浮囊用单向排气阀采用纯机械机构，通过零件、弹簧和密封圈的方式，实现了在小空间内快速简单排出浮囊中的气体，同时具有浮囊充气时排气阀不被打开的功能。该结构体积小、重量轻，工作可靠，使用成本较低。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1单向排气阀示意图；

图中：1.指示牌；2.阀座；3.o形密封圈；4.压缩弹簧；5.阀杆；6.花螺母；7.腐蚀片；8.密封垫；9.锁紧螺钉；10.保护膜。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本实施例中的浮囊用单向排气阀，包括阀座2、阀杆5、压缩弹簧4、腐蚀片7、花螺母6和锁紧螺钉9。

所述阀座2为中空圆柱结构，阀座2的中空结构沿轴向分为腐蚀腔、密封段和弹簧安装段，其中密封段内径最小；所述阀座2外侧面为台阶结构，其中腐蚀腔外侧面直径大，弹簧安装段外侧面直径小；腐蚀腔外侧面壁面上开有用于安装锁紧螺钉9的螺纹孔；阀座2外侧面的台阶根部具有环形凹槽，用于安装密封垫8；阀座2外侧面小径段具有外螺纹，用于与浮囊连接。

所述阀杆5安装在阀座2中空结构内，所述阀杆5的主体圆柱结构处于密封段和弹簧安装段内，主体圆柱结构外端具有径向凸起，内端侧壁上具有密封槽；压缩弹簧4套在阀杆5的主体圆柱结构上，两端受主体圆柱结构径向凸起和阀座2弹簧安装段底面约束；主体圆柱结构密封槽内安装o形密封圈3，与阀座2的密封段密封配合。

所述阀杆5主体圆柱结构内端面与阀座2腐蚀腔底面平齐；所述阀杆5主体圆柱结构内端面中心具有螺纹接头，在螺纹接头上套有腐蚀片7，腐蚀片7处于阀杆5主体圆柱结构内端面与阀座2腐蚀腔底面上；在螺纹接头上还固定安装有花螺母6，腐蚀片7卡在花螺母6与阀座2腐蚀腔底面之间。

所述锁紧螺钉9安装在腐蚀腔外侧面壁面上的螺纹孔中，且锁紧螺钉9头部抵住花螺母6。

阀座2腐蚀腔开口处安装有指示牌1，腐蚀腔外侧壁面的螺纹孔处贴有保护膜10。

安装时，o形密封圈3安装到阀杆5的密封槽内，弹簧4套在到阀杆5主体圆柱结构上，将阀杆5穿入阀座2中，再装上腐蚀片7，将花螺母6拧到阀杆5的螺纹接头上，当阀杆5底端与阀座2底端齐平后，调整花螺母6的位置，与阀座2孔位对准后，用锁紧螺钉9将其固定。将保护膜10和指示牌1用胶粘贴到阀座2的上端侧面和顶端。

使用时，撕掉指示牌1和保护膜10，将装配好的单向排气阀安装到上浮设备的浮囊下端，当上浮设备开始工作，气体进入浮囊，上浮设备浮在海面上。单向排气阀的腐蚀片7与海水接触，通过海水对腐蚀片7作用，进行电化学反应，腐蚀片7的直径越来越小，当腐蚀片7直径小于阀座2孔的直径时，在弹簧4的作用下，将带o形密封圈3的阀杆5向下推出，气体从阀座2排除。锁紧螺钉是防止浮囊充气时浮囊内的压力过大，克服弹簧力将单向排气阀反方向打开，出现漏气的现象，同时有防止花螺母松脱的功能。确保上浮设备完成排气，将产品沉入海底，防止商业秘密的泄露，具有显著的经济效益。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种浮囊用单向排气阀，包括阀座、阀杆、压缩弹簧、腐蚀片、花螺母和锁紧螺钉；密封圈安装到阀杆的密封槽内，弹簧套在到阀杆主体圆柱结构上，将阀杆穿入阀座中，再装上腐蚀片，花螺母拧到阀杆的螺纹接头上，当阀杆底端与阀座底端齐平后，调整花螺母的位置，用锁紧螺钉将其固定。将保护膜和指示牌用胶粘贴到阀座的上端侧面和顶端。使用时撕掉指示牌和保护膜，安装到浮囊下端，上浮设备工作时，气体进入浮囊；腐蚀片与海水接触，进行电化学反应，腐蚀片的直径越来越小，当腐蚀片直径小于阀座孔的直径时，在弹簧的作用下，阀杆向下推出，气体从阀座排出。本发明提出的单向排气阀，结构简单，工作可靠，解决了小空间小体积无法采取电控措施实现排气的难题。

技术研发人员：张建亭;肖莹;王岩松;查力;顾海建;周荣亮;闫靠;王婷;赵长炜;张晓军
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七0五研究所
技术研发日：2018.11.24
技术公布日：2019.02.01