高速内牙钉的制作方法

文档序号:17889867发布日期:2019-06-13 15:30阅读:243来源:国知局
高速内牙钉的制作方法

本发明涉及一种建筑固定器具中的配件,具体是一种高速内牙钉。



背景技术:

一般地,射钉枪是利用火药爆炸的冲击力将击钉击入目标物(如:水泥材质天花板),以将固定件(如:轻钢架用的l型板)与目标物相固定,然后,再将固定杆与固定件连接,固定杆即可用于安装轻钢架,但上述的安装过程过于麻烦。因此,发明人便发明出一种内牙钉,该内牙钉具有钉体、与钉体相连接的筒体,筒体的内壁设有内螺纹,当钉体击入目标物后,即可将固定杆与筒体的内壁螺纹连接,如此的安装过程较为方便,twm525248所披露的高速内牙钉即属此类。

但,由于上述高速内牙钉的筒体的内壁材质较硬且设有内螺纹,因此,无法有效将具有金属壳的火药固定在筒体内,原因如下:如金属壳过小,会在筒体内任意移动;若金属壳与筒体的内壁为紧配合安装,则又容易导致筒体的内螺纹损坏,后期无法与固定杆螺纹连接,使用上极为受限;

另,众所周知,上述高速内牙钉可供软壳火药填充在筒体内,但,软壳火药需要安装在筒体的底部,以使射钉枪的击针撞击软壳火药时,软壳火药不会再度滑移而导致软壳火药无法顺利引爆,如此安装软壳火药的过程极为不便,存在亟待改善的缺陷。

因此,有必要提供一种新颖且结构优化的高速内牙钉,以解决上述之问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种使用便利的高速内牙钉。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种高速内牙钉,它包括本体、连接件、火药;本体包括钉体、筒体,钉体的一端设有钉尖,筒体设在钉体相对于钉尖的一端并围出容室,容室的内壁设有内螺纹部;连接件可拆卸地与筒体连接,火药与连接件连接。

采用以上的结构后,连接件可用来与硬壳火药或软壳火药相连接且安装方便,不会造成筒体的内螺纹部损坏,且还可防止火药相对本体移动,这样,本发明具有使用便利的优点。

所述连接件与容室插接,火药与连接件内外套接。

所述连接件远离钉体的一端设有容置孔,火药与容置孔插接,连接件的材料为硬质塑料。

所述连接件包括相互连接的小径段和大径段,小径段与容室插接,连接件的外周壁设有至少二个缺槽,各个缺槽延伸在小径段和大径段上;大径段远离小径段的一端设有容置孔,火药与容置孔插接,以致火药与大径段连接。

所述连接件还包括连接段,连接段一体地连接在小径段和大径段之间,连接段的壁厚小于大径段的壁厚的一半。

所述大径段为圆筒状,小径段为圆柱状,连接段为环状且连接在小径段的外侧和大径段的内侧之间,大径段、连接段、小径段采用硬质塑料一体成型。

本高速内牙钉还包括可拆卸地套在钉尖上的护罩,护罩的材料为橡胶或塑料。

所述筒体、钉体为一体成型结构。

所述筒体远离钉体的一端设有与容室连通的开口,筒体相对开口的一端设有底板,底板上设有穿孔,钉体包括相互连接的身部及头部,头部的周向横截面积大于身部的周向横截面积,头部的径向尺寸大于穿孔的径向尺寸,头部的径向尺寸小于开口的径向尺寸,身部穿经穿孔、头部限位在容室内。

附图说明

图1为本发明实施例一的立体图。

图2为本发明实施例一的立体分解图。

图3为本发明实施例一的剖视图。

图4及5为本发明实施例一的操作示意图。

图6为本发明实施例二的立体分解图。

图7为本发明实施例二的剖视图。

具体实施方式

下面通过附图和具体实施方式对发明作进一步说明。此处所描述的具体实施方式仅用以解释发明,并不用于限定本发明的保护范围。

实施例一

请参考图1至5,本发明的高速内牙钉包括本体1、连接件4、火药9。

本体1包括钉体2、筒体3,钉体2的一端设有钉尖21,筒体3设在钉体2相对于钉尖21的一端并围出容室31,容室31的内壁设有内螺纹部32,筒体3远离钉体2的一端设有与容室31连通的开口35;筒体3、钉体2为一体成型结构,较佳地,本体1为金属材质,以具有较佳的结构强度。

连接件4可拆卸地与筒体3连接,火药9与连接件4连接,火药9具有金属壳。

具体而言,连接件4与容室31插接,火药9与连接件4内外套接。连接件4远离钉体2的一端设有容置孔41,火药9与容置孔41插接,连接件4的材料为硬质塑料,因此,容置孔41可略为变形,使火药9顺利地与容置孔41插接,尽而使火药9与本体1相连接,不会造成火药9与内螺纹部32相卡抵,不会造成内螺纹部32损坏。

详细的说,连接件4包括相互连接的小径段42及大径段43,小径段42与容室31插接,小径段42的轴向长度小于容室31的轴向长度,连接件4的外周壁沿周向均匀地设有三个缺槽45,各个缺槽45沿轴向延伸在小径段42和大径段43上;大径段43远离小径段42的一端设有容置孔41,火药9与容置孔41插接,以致火药9与大径段43相连接。

较佳地,连接件4还包括连接段44,连接段44一体地连接在小径段42和大径段43之间,连接段44的壁厚小于大径段43的壁厚的一半,以使连接段44的结构强度小于大径段43的结构强度。

具体而言,大径段43为圆筒状,小径段42为圆柱状,连接段44为环状且连接在小径段42的外侧和大径段43的内侧之间,大径段43、连接段44、小径段42采用硬质塑料一体成型,这样,制造上较为方便,制造成本较低。

较佳地,本发明的高速内牙钉还包括可拆卸地套在钉尖21上的护罩5,护罩5的材料为橡胶或塑料,当将大量的本发明高速内牙钉收纳在盒体内时,各个高速内牙钉的护罩5可提供缓冲效果,以防止任一钉尖21直接碰撞到连接在另一高速内牙钉的连接件4上的火药9而导致爆炸,因此,护罩5可提高收纳时的安全性。

实际使用时,如图4所示,本高速内牙钉安装在射钉枪8的枪口内,钉尖21朝外,火药9与击发件81(如退壳杆或撞针)抵靠,当击发件81与火药9撞击而使火药9内部爆炸时,火药9所产生的冲击力就会使本体1朝外射出,值得一提的是,如图5所示,由于连接段44的壁厚小于大径段43的壁厚(如图3所示),因此,连接段44会因火药9的冲击力而断裂,小径段42就会因冲击力而朝容室31内的底部移动并随着本体1射出,三个缺槽45可提高排气功能,以使小径段42高速地移动至容室31内的底部,以避免降低本体1射出时的速度而导致击入目标的深度不足,其中:如果大径段43的部分随着小径段42朝容室31内的底部移动,则三个缺槽45可避免大径段43的部分形成完整的环状,使得大径段43的部分不会与内螺纹部32相卡抵,另外,由于火药9爆炸后、火药9的金属壳会膨胀,火药9便会抵顶大径段43,使得大径段43卡抵在射钉枪8内,火药9便不会卡抵在容室31内,火药9不会导致内螺纹部32无法与固定杆螺纹连接,因此,无须再进行将火药9自容室31内移除的作业,在施工上更方便。

实施例二

请参考图6及图7,对于本发明的高速内牙钉而言,仅本体1的自身结构与实施例一不同,具体描述如下:本体1包括钉体2a、筒体3a,钉体2a的一端设有钉尖21,筒体3a设在钉体2a相对于钉尖21的一端并围出容室31,容室31的内壁设有内螺纹部32;筒体3a远离钉体2a的一端设有与容室31连通的开口35,筒体3a相对开口35的一端设有底板33,底板33上设有穿孔34,钉体2a包括相互连接的身部22及头部23,头部23的周向横截面积大于身部的周向横截面积,头部23的径向尺寸大于穿孔34的径向尺寸,头部23的径向尺寸小于开口35的径向尺寸,身部22穿经穿孔34、头部23限位在容室31内,较佳地身部22与穿孔34为紧配合关系,以防止身部22相对筒体3a滑动,因此,钉体2a可与筒体3a分别制造后,再进行组装,可降低加工成本。

连接件4、火药9的自身结构与实施例一相同,火药9具有塑料壳;筒体3a与连接件4之间、连接件4与火药9之间的连接方式与实施例一相同,这里不再赘述。

综上所述,本发明的高速内牙钉,连接件可顺利地使火药与本体相连接,不会造成火药与筒体的内螺纹部相卡抵,不会造成筒体的内螺纹部损坏,且火药还不会相对本体移动,因此,不仅安装方便,还可提高使用上的便利性。

另,火药爆炸后不会卡抵在容室内,火药不会导致筒体的内螺纹部无法与固定杆螺纹连接,因此,无须再进行将火药自容室内移除的作业,在施工上更方便。

以上所述的仅是本发明的两种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。如:连接件的外周壁所设缺槽的个数,可根据实际需要灵活决定;连接段的壁厚,可根据大径段的壁厚及实际需要灵活决定。

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