一种传感器旋接固定夹结构的制作方法

本发明涉及一种传感器旋接固定夹结构，属于试验工装技术领域。

背景技术：

目前飞机、导弹进行结构强度试验时，主要使用拉线式位移传感器来测量试验件的位移变化，而位移传感器通常是通过弓形夹来固定，存在安装效率慢、位置和角度调节不灵活等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种能够有效提高传感器安装效率、增加传感器调节灵活性的传感器旋接固定夹结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种传感器旋接固定夹结构，包括固定夹本体和连接件；所述固定夹本体上设置有用于圆管穿过的通孔，沿通孔的轴向设置有开口，开口与通孔连通，在开口的两端设置有贯穿开口端面的沉头螺纹孔；在通孔的另一侧与开口相对应的位置设置有用于连接件插入的中孔，连接件的一端与中孔卡接，另一端与传感器连接固定。

优选的，所述中孔包括中孔ⅰ、中孔ⅱ和凹槽；中孔ⅰ与中孔ⅱ同轴，其一端与通孔连通且轴线夹角为90°，另一端与中孔ⅱ连通；中孔ⅱ的另一端位于固定夹本体的端面上，凹槽对称设置于中孔ⅱ的外圆周上；中孔ⅱ的孔径小于中孔ⅰ的孔径。

优选的，沿中孔ⅰ的径向设置有盲孔，用于安装固定连接件的限位结构。

优选的，所述限位结构包括螺钉、压缩弹簧和腰圆形挡片；螺钉依次穿过压缩弹簧、设置于腰圆形挡片上的小孔与盲孔螺接；小孔的圆心与腰圆形挡片的一侧圆心重合。

优选的，所述连接件包括与传感器连接固定的连接部和与固定夹本体连接的卡接部；连接部包括连接部本体和设置于连接部本体上的沉头通孔，沉头通孔与传感器上设置的螺纹孔对应；卡接部包括圆柱凸台和圆角矩形凸台，圆角矩形凸台对称设置于圆柱凸台的圆周上，其高度小于圆柱凸台的高度；卡接部的外形尺寸与中孔相匹配。

优选的，圆角矩形凸台底端与连接部本体顶端之间形成空隙，空隙的高度大于或等于中孔ⅱ的高度。

优选的，圆管和固定夹本体采用间隙配合。

工作原理：连接件平时与传感器可以固定在一起，不拆开，使用时只需要一插（连接件插入固定夹本体）、一转（将连接件转动90°）、一拨（拨动挡片），就可以快速将传感器固定在圆管上，对接方便，提高了安装效率。

与现有技术相比，本发明获得的有益效果是：有效提高了传感器的安装效率、增加了传感器调节的灵活性。

附图说明

图1是本发明实施例中单孔固定夹结构示意图；

图2是图1的侧面视图；

图3是图1的剖面图；

图4是图3的a-a视图；

图5是图1中挡片结构示意图；

图6是图1中旋转接头结构示意图；

图7是图6的剖面图；

图8是拉线式位移传感器结构示意图；

图9是本发明实施例单孔固定夹连接结构示意图；

图10是本发明实施例位移传感器不同测量方向固定示意图。

图11是旋转接头插入状态示意图；

图12是旋转接头锁死状态示意图；

附图标记：1、圆管；2、单孔固定夹；201、大孔ⅰ；202、沉头孔ⅰ；203、螺纹孔ⅰ；204、开口ⅰ；205、中孔ⅰ；206、中孔ⅱ；207、凹槽；208、螺纹盲孔；3、m6可调位紧定手柄；4、m5圆柱头内六角螺钉；5、挡片；501、小孔ⅱ；6、圆柱螺旋压缩弹簧；7、旋转接头；701、沉头通孔；702、圆柱凸台；703、圆角矩形凸台；8、拉线式位移传感器；801、连接端子；802、拉绳；803、固定螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本发明做进一步详述：

如图9所示，一种传感器旋接固定夹结构，包括单孔固定夹2、m6可调位紧定手柄3、m5圆柱头内六角螺钉4、挡片5、圆柱螺旋压缩弹簧6、旋转接头7。拉线式位移传感器8通过旋转接头7固定在单孔固定夹2上，然后再固定在圆管1上。

圆管1外径为30mm，拉线式位移传感器8上开有孔径为m5、孔间距为20mm的螺纹孔。

可调位紧定手柄为标准件，依据国家机械操作件标准jb/t7270.12-1994（z52-2），这里选用m6d型手柄，其标记图号为：手柄dm6×50×25jb/t7270.12，手柄由滑套、嵌件、弹簧、螺钉、手柄体组成。按住顶部的螺钉，提起手柄体，手柄体与嵌件分离，手柄可旋转调整位置，嵌件保持不动；当放下手柄，手柄体与嵌件内的齿相互啮合，固定在一起，此时转动手柄体，嵌件跟随转动。

m5圆柱头内六角螺钉4为标准件，标记图号为：m5×12gb70-76，所述圆柱螺旋压缩弹簧6为标准件，标记图号为：ya1×7×9gb/t2089-94。

如图1-4所示，单孔固定夹为40×40×60mm的长方形铝块，上面开有直径为30mm的大孔ⅰ201、孔径为6mm的沉头孔ⅰ202、尺寸为m6的螺纹孔ⅰ203、宽度为2mm的开口ⅰ204、直径为24mm的中孔ⅰ205、直径为16mm长度为5mm的中孔ⅱ206、尺寸为22.5×4×5mm的凹槽207、尺寸为m5的螺纹盲孔208，其中，沉头孔ⅰ202和螺纹孔ⅰ203同轴、中孔ⅱ206和中孔ⅰ205相连通并且同轴、中孔ⅰ205和大孔ⅰ201相贯通且轴线夹角为90°、开口ⅰ204与大孔ⅰ201相连通。

大孔ⅰ201用于穿入前述的圆管1；所述沉头孔ⅰ202、螺纹孔ⅰ203用来拧入m6可调位紧定手柄3；所述m5圆柱头内六角螺钉4穿过圆柱螺旋压缩弹簧6和挡片5上的小孔ⅱ501，拧入螺纹盲孔208，当拧动螺钉4使弹簧6发生压缩变形时，此时挡片5可绕螺钉4轴线转动并能停在当前位置。如图9所示，圆管1穿入单孔固定夹2的大孔ⅰ201，二者配合公差采用间隙配合。当m6可调位紧定手柄3未拧紧时，单孔固定夹2可绕圆管1轴线转动或沿圆管1轴线移动；当m6可调位紧定手柄3拧紧使开口ⅰ204发生变形时，此时，单孔固定夹2对圆管1施加夹持力，使得二者以当前状态被固定在一起。

如图5所示，挡片5为腰圆形，半圆直径为8.4mm，平行边长度为10mm，厚度为2mm，在其中一个圆心上开一直径为5.2mm的小孔ⅱ501。

如图6-12所示，旋转接头7外形尺寸为40×40×19.7mm，上面开有两个直径为5mm、孔间距为20mm的沉头通孔701，直径为15.8mm、高度为9.7mm的圆柱凸台702（此圆柱的轴线即为旋转接头与单孔固定夹的共有转动轴线ⅰ），尺寸为21.6×3.5mm的圆角矩形凸台703；沉头通孔701与拉线式位移传感器上的m5螺纹孔相配合，拧入m5圆柱头内六角螺钉4将二者固定在一起。所述旋转接头7的圆柱凸台702、圆角矩形凸台703与前述单孔固定夹2的凹槽207、中孔ⅰ205和中孔ⅱ206形成配合关系。圆角矩形凸台703以特定方向穿过凹槽207、此时旋转接头和单孔固定夹可以绕共有转动轴线进行旋转；当旋转超过2°时，二者将不能沿共有转动轴线方向进行分离；当转动90°的奇数倍时，二者与轴线平行的四个表面分别一一对齐，此时转动挡片（5），二者以当前状态被固定在一起；当转动90°的偶数倍时，二者可以沿共有转动轴线方向进行分离。

如图10-12所示，传感器旋接固定夹使用过程如下：

a)用两个m5圆柱头内六角螺钉将拉线式位移传感器与旋转接头连接（二者连接后，可以不用拆卸，下次直接使用）。

b)将位移传感器（连带旋转接头）插入单孔固定夹的对接孔里，然后旋转90°，转动挡片5，锁死旋转接头。

c)最后将单孔固定夹（连带位移传感器）一同穿入圆管，适当拧紧m6可调位紧定手柄，将单孔固定夹（连带位移传感器）固定在圆管上。

d)通过拧松单孔固定夹上的m6可调位紧定手柄，可以调整当前位移传感器在圆管上的位置及位移传感器拉绳的朝向。

上述实施例仅仅是对本发明的进一步说明，不构成对本发明的限制。本领域普通技术人员在本发明的基础上所做的引申、变形均在本发明的保护范围内。