本发明属于紧固件技术领域,尤其是涉及一种涡轮转子锁紧螺母。
背景技术:
涡轮增压器的转子主要由压气机和涡轮组成。一般结构是压气机叶轮打中心孔,由锁紧螺母将压气机叶轮固定在涡轮转轴上。然而有时候锁紧螺母会失效,发生锁紧螺母旋转或松脱的故障,导致压气机叶轮从转子轴上脱落,增压器损坏。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种涡轮转子锁紧螺母,采用螺母上增加内环槽和收口段,形成了锁止结构,解决了增压器锁紧螺母松脱的技术隐患。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种涡轮转子锁紧螺母,包括螺母本体,所述螺母本体设有内螺纹,所述螺母本体包括一体的上下设置的收口段和底座,所述收口段为圆台结构,圆台结构的周向均匀分布若干槽,所述收口段通过收口装置缩小收口段的螺纹底径,在所述收口段和所述底座之间的位置设有内环槽。
进一步的,在所述收口段上开有六个分布均匀的槽。
进一步的,在所述底座的底面外围均匀分布若干个小齿结构。
进一步的,所述底座的外侧面设有扳手面。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
(1)本发明收口段由多个分布均匀的槽分成多个部分,经过收口装置缩小后,使锁紧螺母的收口段具有锁紧功能。锁紧螺母安装后,因为收口段螺纹的变形,加大了锁紧螺母螺纹与涡轮轴螺纹之间的摩擦力,使锁紧螺母不容易松脱。
(2)本发明具有内环槽结构,使收口段与底座在受力分布上形成两个独立部分,底座部分的螺纹可以较好地对压气机叶轮施加轴向压力,而收口段的螺纹可以较好地起到锁紧的作用。同时,内环槽结构可以减小收口段尺寸缩小后的应力,使收口段不回弹,收口段的螺纹较好地起到锁紧的作用。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述涡轮转子锁紧螺母结构示意图;
图2为本发明实施例所述涡轮转子锁紧螺母的俯视图;
图3为图1的a向视图。
附图标记说明:
1-收口段、2-底座、3-螺纹、4-内环槽、5-槽、6-扳手面。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种涡轮转子锁紧螺母,如图1至3所示,包括螺母本体,所述螺母本体设有内螺纹,所述螺母本体包括一体的上下设置的收口段1和底座2,所述收口段1为圆台结构,圆台结构的周向均匀分布6个槽5,在所述收口段1和所述底座2之间的位置设有内环槽4。
在所述底座2的底面外围均匀分布的48个夹角为135°的小齿,增加了底面与接触面的摩擦力。
所述底座2的外侧面设有扳手面6,扳手面6由十二个均匀分布的齿构成,便于采用套筒扭力扳手拧紧。
本实施例内环槽4宽度为3mm,直径为25mm;槽5宽度为2mm,深度为15mm。
锁紧螺母加工过程如下:
先加工出外形和螺纹3,之后,加工出内环槽4,之后,在收口段1的位置切出六个分布均匀的槽5,最后,采用收口装置,缩小收口段1的螺纹底径,使锁紧螺母的收口段1具有锁紧功能。当锁紧螺母安装到转子上后,因为收口段螺纹的变形,加大了锁紧螺母螺纹与涡轮轴螺纹之间的摩擦力,使锁紧螺母不容易松脱,,较好地解决了增压器锁紧螺母松脱的技术隐患。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。