一种螺纹锁止结构的制作方法

本发明一种螺纹锁止结构。

背景技术：

目前工业上使用的紧固螺栓自锁效果不太理想，在震动环境使用过程中很容易松脱，如在铁路、桥梁、航空等领域中设备震动剧烈螺栓、螺母松脱更为常见，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明解决了现有技术的不足而提供一种结构简单、防止螺栓剧烈震动环境中回旋松脱的螺纹锁止结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种螺纹锁止结构，包括设有外螺纹的螺杆和与螺杆相匹配的设有内螺纹的螺母，所述螺杆在外螺纹凹槽内、沿外螺纹凹槽延伸方向上布设有多个锁止槽，所述螺母的尾端面上设有与螺母内壁连通的至少一个第一凹槽，所述第一凹槽内固定有顺着内螺纹凸起、沿螺母旋出方向延伸的弹性件，所述弹性件的一端卡装在所述第一凹槽内，另一端在弹性件的弹性作用下从螺母的内壁伸出所述第一凹槽，当螺母旋装进入螺杆时，所述弹性件在螺杆外螺纹凹槽的挤压下缩回第一凹槽，当螺母旋出螺杆时，所述弹性件伸出螺母内壁一端卡装在锁止槽内将螺母锁止。上述结构利用弹性件具有的弹性形变，在螺母旋紧时，弹性件在外螺纹凹槽内被挤压，使其缩回在第一凹槽内，从而不影响螺母的旋紧，而紧固之后，在震动或外力作用下，螺母旋出到有锁止槽的位置时，弹性件的端部顶压在锁止槽内，使得螺母无法旋出，这样就解决了普通螺栓螺母在震动条件下回旋松脱的技术难题。

进一步的，所述锁止槽在沿螺母旋出方向一侧为锁止面，另一侧为滑动面，所述锁止面沿螺杆径向布设，且所述锁止面与滑动面夹角不大于90度。当锁止槽的锁止面与滑动面满足上述条件时，螺母只能旋紧，不能旋出，当然本申请锁止面与滑动面的夹角也可以大于90度，通过调整两者的角度，可以达到在螺母旋出时，弹性件与锁止槽的锁止面会有一个阻力，这个阻力可以防止震动等情况螺母的松脱，但是在人为外力作用下还是可以旋出，这样使得本装置可以重复使用。

进一步的，所述螺杆在每一圈外螺纹凹槽内布设有至少一个锁止槽。

进一步的，所述螺杆在螺母锁止位置上布设有多个锁止槽。

进一步的，所述弹性件为弹簧钢。也可以为具有弹性的钢材或不锈钢等。

进一步的，所述弹性件为“7”字型，所述螺母上的第一凹槽内设有用于固定弹性件的定位槽，所述弹性件的一端紧配合固定在定位槽内，另一端从螺母的内壁伸出。

进一步的，所述定位槽为三角形或一字形，所述弹性件插装在定位槽内的一端与定位槽形状相匹配。采用这种方式，弹性件可以与螺母作为一个整体产品销售，也可以作为一个附件与螺母分开销售，作为一个附件销售时，在需要锁止时就将弹性件固定在螺母的定位槽内，不需要时，就直接使用螺母即可。

作为一种螺纹锁止结构的另外一种结构形式，包括设有外螺纹的螺杆和设有与螺杆匹配的垫片，所述螺杆在外螺纹凹槽内、沿外螺纹凹槽延伸方向上布设有多个锁止槽，所述垫片的内圈与螺杆的外螺纹相匹配，使得垫片可旋装在螺杆上，所述垫片的内圈壁上设有至少一个第二凹槽和设置在第二凹槽内沿垫片旋出方向延伸的带弹性的棘齿，所述棘齿的端部在初始状态时从垫片的内圈壁伸出，当垫片旋装进入螺杆时，所述棘齿在外螺纹凹槽的挤压下缩回第二凹槽内，当垫片旋出螺杆时，所述棘齿伸出垫片内壁一端卡装在锁止槽内将垫片锁止。采用这种方式，从而可以采用普通螺母与本装置垫片结合的形式来进行锁紧，当然也可以将垫片用于其它需要锁紧的情况，这样使得应用范围更广，而且采用本结构的垫片制造方便，可以直接冲压而成，因此成本更低。

进一步的，所述垫片上设有方便固定在其它工件上的定位件。

综上所述，本发明利用弹性件与锁止槽的配合，能有效防止螺母在剧烈震动环境中回旋松脱，本发明结构简单、加工制造成本低、自锁效果好，具有较大的应用市场和广阔前景。

附图说明

图1为本发明螺杆和螺母安装后的结构示意图。

图2为本发明螺杆和螺母安装后的剖视图。

图3为本发明螺母的立体图。

图4为本发明螺母的俯视图。

图5为本发明螺母拆除弹性件的示意图。

图6为本发明垫片的示意图。

附图中，1、螺杆；11、锁止槽；2、螺母；21、第一凹槽；22、弹性件；23、定位槽；3、垫片；31、棘齿；32、第二凹槽；33、定位件。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图及实施实例，对发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此，本发明的保护范围也涉及本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

实施例1：

如图1至5所示，一种螺纹锁止结构，包括设有外螺纹的螺杆1和与螺杆1相匹配的设有内螺纹的螺母2，所述螺杆1在每一圈外螺纹凹槽内、沿外螺纹凹槽延伸方向上布设有至少一个锁止槽11，且所述螺杆在螺母2锁止位置上布设有多个锁止槽11，所述螺母2的尾端面上设有与螺母2内壁连通的第一凹槽21，所述第一凹槽21内固定有顺着内螺纹凸起末端方向延伸的弹性件22，本例中，所述弹性件22优选为弹簧钢。所述弹性件22的一端卡装在所述第一凹槽21内，另一端在弹性件22的弹性作用下从螺母2的内壁伸出所述第一凹槽21，所述弹性件22由于其弹性作用伸出螺母的部分距离螺母内壁的距离为2-3倍内螺纹的深度，当螺母2旋装进入螺杆1时，所述弹性件22在外螺纹凹槽的挤压下缩回第一凹槽21，当螺母2旋出螺杆时，所述弹性件22伸出螺母2内壁一端卡装在锁止槽11内将螺母2锁止。

所述锁止槽11在沿螺母2旋出方向一侧为锁止面，另一侧为滑动面，所述锁止面沿螺杆1径向布设，且所述锁止面与滑动面夹角不大于90度。

作为本实施例的一种实施方式，所述弹性件22为“7”字型，所述螺母2上的第一凹槽21内设有用于固定弹性件22的定位槽23，所述弹性件22的一端紧配合固定在定位槽23内，另一端从螺母2的内壁伸出。所述定位槽23为三角形或一字型，所述弹性件22插装在定位槽23内的一端与定位槽23形状相匹配。

上述结构在使用时，利用弹性件具有的弹性形变，在螺母旋紧时，弹性件在外螺纹凹槽内被挤压，使其缩回在第一凹槽内，从而不影响螺母的旋紧，而紧固之后，在震动或外力作用下，螺母旋出到有锁止槽的位置时，弹性件的端部顶压在锁止槽内，使得螺母无法旋出，这样就解决了普通螺栓螺母在震动条件下回旋松脱的技术难题。

实施例2：

如图6所示，作为本装置的另一种实施方式，包括设有外螺纹的螺杆1和设有与螺杆1匹配的垫片，所述螺杆1在外螺纹凹槽内、沿外螺纹凹槽延伸方向上布设有多个锁止槽11，所述垫片3的内圈与螺杆的外螺纹相匹配，使得垫片3可旋装在螺杆上，所述垫片3的内圈壁上设有至少一个第二凹槽32和设置在第二凹槽32内沿垫片3旋出方向延伸的带弹性的棘齿31，所述棘齿31的端部在初始状态时从垫片3的内圈壁伸出，当垫片3旋装进入螺杆1时，所述棘齿31在外螺纹凹槽的挤压下缩回第二凹槽32内，当垫片3旋出螺杆时，所述棘齿31伸出垫片3内壁一端卡装在锁止槽11内将垫片3锁止，所述垫片3上设有方便固定在其它工件上的定位件33。

采用这种方式在使用时，从而可以采用普通螺母与本装置垫片结合的形式来进行锁紧，当然也可以将垫片用于其它需要锁紧的情况，这样使得应用范围更广，而且采用本结构的垫片制造方便，可以直接冲压而成，因此成本更低。

此外，需要说明的是，本专利不局限于上述实施方式，只要其零件未说明具体尺寸或形状的，则该零件可以为与其结构相适应的任何尺寸或形状，且不论在其材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。