料理机杯体组件及料理机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种料理机杯体组件及料理机。

背景技术：

如图1所示，料理机中的杯体组件主要包括杯体2’、旋转底座1’以及发热盘组件3’。在总装车间对杯体组件进行组装时，需要保证杯体2’的密封，目前是通过在杯体2’上和旋转底座1’上开设螺纹结构，通过杯体2’与旋转底座1’的旋合使旋转底座1’上的支架结构13’和杯体2’底部的插入端21’靠近，进而压紧设置在二者之间的密封垫4’和发热盘组件3’，实现杯体2’的密封。

但是采用上述结构进行杯体2’的密封，会出现以下问题：为保证杯体2’与旋转底座1’的密封性能，需要将杯体2’和旋转底座1’旋紧，但是杯体2’与旋转底座1’相互旋紧过程中会受到被挤压的密封垫4’的摩擦阻力，所需扭力较大；同时为避免完成装配的杯体2’和旋转底座1’在使用过程中出现松动，同样需要较大的扭力使二者旋紧；这样杯体组件的安装密封需要较大的扭力，而如果扭力过大又容易使旋转底座1’或杯体2’受力过大出现损坏，上述矛盾的情况出现给杯体组件的装配带来困难，降低了装配效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种料理机杯体组件及料理机，以解决现有技术中料理机杯体组件装配困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种料理机杯体组件，包括：底座，包括壳体，以及设置在壳体内的支架，且支架上具有抵紧部；杯体，其一端插入壳体围成的内腔内，并与底座连接；密封垫；且抵紧部与杯体的插入端配合将发热盘组件和密封垫一同夹紧；支架与壳体分体成型，且壳体的内表面上设有底座卡合结构，支架上设有支架卡合结构，支架插入壳体内直至支架卡合结构与底座卡合结构扣合时，抵紧部与杯体的插入端配合将密封垫夹紧密封。

进一步地，底座卡合结构包括若干设置在壳体上的底座扣位，支架卡合结构包括若干设置在支架上的支架扣位。

进一步地，底座扣位和支架扣位的数量为均为多个，多个支架扣位在支架本体上均匀分布，多个底座扣位在壳体上均匀分布。

进一步地，底座扣位为成型在壳体上的凸台，且凸台上具有第一斜面，支架扣位为成型在支架上的挂钩，挂钩上具有与第一斜面配合的第二斜面，支架在插入壳体时，挂钩的第二斜面沿第一斜面滑动，并在滑动过程中，受第一斜面的挤压，从而使得挂钩变形穿过第一斜面并挂住凸台。

进一步地，底座扣位为成型在支架上的卡槽结构，支架扣位为成型在支架上的卡扣结构，支架在插入壳体时，底座扣位和支架扣位之间通过卡槽结构和卡扣结构卡扣配合。

进一步地，支架的侧壁上成型有凹槽，且凹槽的槽深沿支架的插入方向设置，挂钩仅柄部的端部与凹槽的底部连接。

进一步地，料理机杯体组件还包括发热盘组件，发热盘组件与密封圈设于抵紧部与杯体的插入端之间。

进一步地，壳体呈两端开口的筒形。

进一步地，杯体与壳体之间通过螺纹结构可拆卸连接。

本发明提供一种料理机，包括料理机杯体组件和料理机杯座组件，所述料理机杯体组件为如上所述的料理机杯体组件。

进一步地，料理机为破壁料理机。

本发明技术方案，具有如下优点：

本发明提供的料理机杯体组件及料理机中，通过设置底座为分体结构，包括支架和壳体，在壳体的内表面上设有底座卡合结构，在支架上设有支架卡合结构，支架插入壳体内部压紧发热盘组件和密封垫到位时，支架卡合结构与底座卡合结构扣合到位，此时杯体与密封垫、发热盘之间的间隙被压紧密封，达到密封的目的，相比旋转密封装配更方便，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为现有技术中料理机杯体组件的剖视结构示意图；

图2本发明实施例中料理机杯体组件的剖视结构示意图；

图3为图2所示杯体组件中a部的放大结构示意图；

图4为图2所示杯体组件的爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例中料理机的爆炸结构示意图；

图6为图5所示杯体组件中支架的结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

1’-旋转底座；13’-支架结构；2’-杯体；21’-插入端；3’-发热盘组件；4’-密封垫；

1-底座；11-壳体；111-底座扣位；13-支架；131-支架扣位；132-抵紧部；133-凹槽；2-杯体；21-插入端；3-发热盘组件；4-密封垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图2和图3所示，本实施例的料理机杯体组件主要包括底座1、与底座1配合的杯体2、发热盘组件3以及密封垫4。底座1包括壳体11，壳体11呈两端开口的筒形，以及设置在壳体11内的支架13，支架13上具有抵紧部132；杯体2，其一端插入壳体11围成的内腔内，并与底座1中的壳体11通过螺纹结构可拆卸连接；发热盘组件3，设于抵紧部132与杯体2的插入端21之间；密封垫4，设于发热盘组件3的侧面；且抵紧部132与杯体2的插入端21配合将发热盘组件3和密封垫4一同夹紧。

其中，支架13与壳体11分体成型，且壳体11的内表面上设有底座1卡合结构，支架13上设有支架13卡合结构，支架13插入壳体11内直至支架13卡合结构与底座1卡合结构扣合时，抵紧部132与杯体2的插入端21配合将发热盘组件3和密封垫4夹紧密封。

相对于现有技术中通过底座1与杯体2螺纹配合压紧发热盘组件3和密封垫4进而实现发热盘组件3密封的方式，本实施例中通过设置底座1为分体结构，包括支架13和壳体11，在壳体11的内表面上设有底座1卡合结构，在支架13上设有支架13卡合结构，支架13插入壳体11内部压紧发热盘组件3和密封垫4到位时，支架13卡合结构与底座1卡合结构扣合到位，此时杯体2与密封垫4、发热盘之间的间隙被压紧密封，达到密封的目的，相比旋转密封装配更方便，效率更高。

如图2至图6所示，具体地，底座1卡合结构包括若干设置在壳体11上的底座扣位111，支架13卡合结构包括若干设置在支架13上的支架扣位131，更具体底座扣位111和支架扣位131的数量为均为多个，多个支架扣位131在支架13本体上均匀分布，多个底座扣位111在壳体11上均匀分布，进而可以保证支架13和壳体11扣合后挤压密封圈和发热盘组件3的力均匀，密封的效果更好。

参见图3，对于如何实现底座扣位111和支架扣位131的配合，具体底座扣位111为成型在壳体11上的凸台，且凸台上具有第一斜面，支架扣位131为成型在支架13上的挂钩，挂钩上具有与第一斜面配合的第二斜面，支架13在插入壳体11时，挂钩的第二斜面沿第一斜面滑动，并在滑动过程中，受第一斜面的挤压，从而使得挂钩变形穿过第一斜面并挂住凸台，使支架13受密封垫4的反作用力而向外滑出，保证了压紧效果，进而保证了良好的密封效果。

如图6所示，支架13的侧壁上成型有凹槽133，且凹槽133的槽深沿支架13的插入方向设置，挂钩仅柄部的端部与凹槽133的底部连接，相对于挂钩支架13外凸出的方式，更能够节省杯体组件的空间，优选地，在支架13上还开设有加强筋，可对支架13的强度进行加强，避免支架13受力过大损坏，保证了密封的可靠性。

实施例2

本实施例的料理机杯体组件(未图示)中，对如何实现底座扣位和支架扣位的配合，具体底座扣位为成型在支架上的卡槽结构，支架扣位为成型在支架上的卡扣结构，支架在插入壳体时，底座扣位和支架扣位之间通过卡槽结构和卡扣结构卡扣配合，在支架插入壳体内部压紧发热盘组件和密封垫到位时，卡槽结构与卡扣结构卡合到位，此时杯体与密封垫、发热盘之间的间隙被压紧密封，达到密封的目的。

实施例3

本实施例还提供一种料理机，包括料理机杯体组件和料理机杯座组件，所述料理机杯体组件为如上的料理机杯体组件，进而料理机具有装配方便，效率高的优点。

具体地，本实施例中的料理机为破壁料理机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。