一种纠偏用机控阀的制作方法

本发明主要涉及一种适用于非织造布设备输送装置中的纠正网帘跑偏的机构，具体说是涉及一种适用于网帘输送过程中的纠偏用机控阀。

背景技术：

近年来，全球对水刺无纺布需求越来越大，应用越来越广泛，在中国水刺无纺布需求更是高速增长，生产厂家对非织造布设备的高速稳定性要求越来越高，机器的故障率要求越来越低，促使国内非织造布设备生产厂家对设备尽快更新换代，在设备运行的细节上做出更多的进步。

网帘在工作运行的过程中，需要输送网帘尽量一直保持在机器中心位置运行，这样输送帘传递到下道工序的纤维网或者布，在卷绕机进行卷绕成卷时，两端卷布整齐，毛边减少，成品率高。网帘纠偏装置的稳定性就特别重要，其中的纠偏用机控阀又是纠偏装置的核心控制单元。

现有技术上使用的机控阀为一个可以快速换向的两位五通阀，网帘运转开始向一侧偏移时，装在机控阀的阀芯导杆上的检测用的探杆随之摆动，阀芯导杆改变工位，进气孔和出气口立刻互换，两组纠偏气囊膨胀和缩小状态互换，带动纠偏辊一端移动，使网帘向机器中心位置开始移动，移动超过中心位置，开始向另一侧偏移时，阀芯导杆再次改变工位，进气孔和出气口再次互换，两组纠偏气囊膨胀和缩小状态再次互换，网帘向机器中心位置开始移动，纠偏动作循环执行。这个阀的特点是换向动作快速，跑偏立即换向，纠偏动作频繁执行，运动导轨滑块磨损严重，机器故障率高，用户更换配件频率高，急需一种更稳定可靠的机控阀来改善此情况。

技术实现要素：

本发明的目的正是针对上述技术中所存在的不足之处而设计的一种纠偏用机控阀。

本发明的目的可通过以下措施来实现：

本发明的纠偏用机控阀包括通过连接件相对扣合在一起的圆柱结构的上阀体和下阀体，安装在阀体内的转轴；所述转轴的上端（即用于连接检测探杆的轴头端）延伸至上阀体外，下端延伸至下阀体的阀腔底部；位于上阀体阀腔内的用于封闭下阀体阀腔的固定塞块以动配合的方式穿装在转轴上，位于下阀体阀腔内的转阀以固接的方式安装在转轴上，且在固定塞块与转阀的配合面设置有密封件；在所述下阀体的阀腔底部加工与阀腔相连通的进气口a，在所述上阀体上设置有用于分别与相应的气囊式气缸接口连接的出气口b和出气口c，所述出气口b和出气口c分别与设置在上阀体内、且贯穿固定塞块本体的相应内置出气道相连通，在转阀本体上加工有连通进气口a的通气孔口e、f，所述通气孔口e、f的另一端口在相应旋转工位分别与相应的内置出气道相连通，在转轴本体上加工有轴向设置的用于控制气囊式气缸进气量的大小和方向、达到调整网帘跑偏尺寸的目的排气沉孔，所述排气沉孔的排气口d位于转轴上端，沉孔底部通过转阀本体上加工出的排气通道在相应旋转工位与相应内置出气道相连。

本发明在下阀体内腔中镶嵌有与转阀外圆面相配合的衬套；所述转轴与嵌装在轴孔内的铜材质制备的轴套相配合；在上阀体上端设置有用来固定转轴的采用铝材制备的定位块。

进一步说，本发明的阀体采用两段不锈钢圆柱体通过塞块连接而成，轴头与轴套相连接插入阀体中通过定位块进行固定，圆柱形阀芯（转阀）随检测导杆开始转动时，进气孔逐渐漏出，可根据检测导杆的旋转角度调节进气量和出气量大小，只有检测导杆的旋转角度很大时，进气口和出气口才进行位置互换，快速纠正网帘跑偏，新型机控阀可以使网帘运行过程更加安全和稳定。

本发明的工作原理如下：

装在机控阀上的检测探杆，摆动的最大角度为32°，检测探杆初始位置与垂直方向向传动侧偏16°，此时网帘在正中间位置运转，两端气囊式气缸同时少量进气，托网居中间位置。托网帘跑偏时，网边顶住检测探杆，检测探杆带动机控阀的转轴转动一定角度，从而使一端气囊式气缸进气，气囊式气缸带动轴承在滑道上移动，从而带动装在轴承上的托网纠偏辊的一端移动一定距离，在辊筒上的托网帘也随之向机器中心位置移动，这样便保证托网始终在中心位置附近运转。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，转动灵活，可以在跑偏量很小时通过控制进气量来控制气缸行程大小，跑偏量大的时候才换向控制，适合网帘高速运转，使纠偏动作更平稳，减少对网帘及纠偏机械结构的冲击损坏，增加机器运转寿命，提高生产效率和产品品质，从而提升整条水刺生产线的技术水平和客户的满意程度。

附图说明

图1为本发明装置的主结构示意图。

图2为图1的a—a的剖视图。

图3为转阀6的端面图。

图4为圆柱体机控阀在纠偏部件中位置和连接结构的示意图。

图中序号：1、转轴2、轴套3、上阀体4、塞块5、衬套6、转阀7、下阀体8、定位块9、阀体底座10、检测探杆。

具体实施方式

本发明以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1、图2、图3所述，本发明的纠偏用机控阀包括通过连接件相对扣合在一起的圆柱结构的上阀体3和下阀体7，安装在阀体内的转轴1；所述转轴1的上端延伸至上阀体3外，下端延伸至下阀体7的阀腔底部；位于上阀体3阀腔内的用于封闭下阀体阀腔的固定塞块4以动配合的方式穿装在转轴1上，位于下阀体7阀腔内的转阀6以固接的方式安装在转轴1上，且在固定塞块4与转阀6的配合面设置有密封件；在所述下阀体7的阀腔底部加工与阀腔相连通的进气口a，在所述上阀体3上设置有用于分别与相应的气囊式气缸接口连接的出气口b和出气口c，所述出气口b和出气口c分别与设置在上阀体3内、且贯穿固定塞块4本体的相应内置出气道相连通，在转阀6本体上加工有连通进气口a的通气孔口e、f，所述通气孔口e、f的另一端口在相应旋转工位分别与相应的内置出气道相连通，在转轴1本体上加工有轴向设置的用于控制气囊式气缸进气量的大小和方向、达到调整网帘跑偏尺寸的目的排气沉孔，所述排气沉孔的排气口d位于转轴1上端，沉孔底部通过转阀6本体上加工出的排气通道在相应旋转工位与相应内置出气道相连。

本发明在下阀体7内腔中镶嵌有与转阀6外圆面相配合的衬套5；所述转轴1与嵌装在轴孔内的铜材质制备的轴套2相配合；在上阀体3上端设置有用来固定转轴1的采用铝材制备的定位块8。

本发明的纠偏用机控阀安装在阀体底座9上，通过检测探杆10来检测网帘位置(参见图4)，把网帘的水平跑偏位置距离转变为转轴1的旋转角度大小，通过出气口b和出气口c的换向控制两端气囊式气缸进气量的大小和方向，保证网帘始终在中心位置附近运转。

气源从进气口a进入经由通气孔口e、f，通过相应内置出气道相连通分别在相应旋转工位与相应的出气口b和出气口c相连通，出气口b和出气口c分别与两个气囊式气缸接口联接，根据探杆10检测网帘位置，出气口b和出气口c进行换向，d口排气，控制气囊式气缸进气量的大小和方向，达到调整网帘跑偏尺寸的目的。

技术特征：

技术总结
一种纠偏用机控阀，它包括通过连接件相对扣合在一起的圆柱结构的上阀体和下阀体，安装在阀体内的转轴；所述转轴的上端延伸至上阀体外，下端延伸至下阀体的阀腔底部；位于上阀体阀腔内的用于封闭下阀体阀腔的固定塞块以动配合的方式穿装在转轴上，位于下阀体阀腔内的转阀以固接的方式安装在转轴上，且在固定塞块与转阀的配合面设置有密封件；在所述下阀体的阀腔底部加工与阀腔相连通的进气口，在阀体上设置有相应的出气口和出气口，在阀体内设置有相应的内置气道。

技术研发人员：李新奇;王晓雨;汤水利;马甲楠;娄冬冬;杜晓静;徐嗣鑫;赵艳利;王兵佳;田宁
受保护的技术使用者：恒天重工股份有限公司;郑州纺机工程技术有限公司
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2019.03.08