一种温控开关的制作方法

本申请涉及温度控制技术领域，具体涉及一种温控开关。

背景技术：

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。冷水温度升高后，将加热后的水与冷水管道进入的冷水进行混合，已达到需要的温度。

传统的电热水器，一般是存在一个加热的水箱，水箱内的水加热到一定温度后停止加热。此时调节水箱出水管道与冷水管道之间的控制阀，使得最终流出的水达到需要的温度。

但是一旦使用的水量比较大，但是水箱内热水加热的功率是一定的，因此可能会出现水箱内的热水温度越来越低，此时如果不对控制阀进行控制，则会使得流出的水温度较低。相反，如果使用的水量较少，水箱内的水温度逐渐变高，则会使得流出的水温度偏高。因此如何能够合理控制水箱中热水的流量是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种温控开关，包括：球型混合室，所述球型混合室包括第一进水口和第二进水口，所述球型混合内设置感温体，所述感温体包括感温体壳体、石蜡、橡胶管、密封盖，所述橡胶管设置在所述感温体壳体内，所述石蜡设置在所述橡胶管与所述感温体壳体之间的间隙内，所述密封盖与所述橡胶管端口固定连接；对应所述第一进水口设置一阀座，所述阀座与所述第一进水口固定连接，所述阀座设置一通孔，对应所述通孔设置一阀芯，所述阀芯上开设有斜槽，所述斜槽的宽度从所述第一进水口到所述球型混合室的腔体内逐渐变小，所述阀芯与所述感温体之间设置一推杆，所述推杆一端与所述阀芯固定连接，另一端穿过所述密封盖设置在所述橡胶管内。

采用上述实现方式，第一进水口流入热水，第二进水口流入冷水，如果当热水流入量过大，则球型混合室内水温升高。当温度达到石蜡熔点，则石蜡融化此时石蜡体积变大，挤压橡胶管，进而控制推杆推动阀芯移动，使得阀芯与通孔之间的间隙变小，使得热水流入量变小。当球型混合室内水温偏低时，石蜡凝固体积变小，橡胶管恢复原形，推杆下落控制阀芯与通孔之间的间隙变大，热水流入量增大。通过上述过程，实现了球型混合室内水温的自动调节。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述球型混合室底部设置一端盖，所述端盖与所述球型混合室之间设置一固定台，所述固定台设置一凹槽，所述感温体壳体设置在所述凹槽内。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述端盖与所述球型混合室壳体固定连接，贯穿所述端盖设置一调节螺杆，所述调节螺杆一端与所述感温体壳体固定连接，另一端与设置在所述端盖的外侧。

结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述端盖设置有内螺纹孔，所述调节螺杆设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述感温体壳体外侧与所述凹槽的内壁紧密贴合。

结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述球型混合室还设置有出水口，所述出水口与所述球型混合室的腔体相连通。

结合第一方面第五种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述调节螺杆设置在所述端盖外侧的一端固定设置一调节把手。

结合第一方面或第一方面第一至六种任一可能的实现方式，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述所述橡胶管与所述感温体壳体之间的间隙内充满石蜡，且所述石蜡未融化时不影响所述橡胶管的状态。

结合第一方面第七种可能的实现方式，在第一方面第八种可能的实现方式中，当所述石蜡全部融化时，所述阀芯与所述通孔存在间隙。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种温控开关的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种阀芯的结构示意图；

图1-2中符号表示为：

1-球型混合室，2-第一进水口，3-第二进水口，4-感温体壳体，5-石蜡，6-橡胶管，7-密封盖，8-阀座，9-阀芯，10-推杆，11-端盖，12-固定台，13-凹槽，14-调节螺杆，15-出水口，16-调节把手。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。

图1为本申请实施例提供的一种温控开关的结构示意图，参见图1，温控开关，包括：球型混合室1，所述球型混合室1包括第一进水口2、第二进水口3和出水口15，所述第一进水口2、第二进水口3和出水口15均与所述球型混合室1的腔体相连通，第一进水口2流入热水，第二进水口3流入冷水。

所述球型混合室1内设置感温体，所述感温体包括感温体壳体4、石蜡5、橡胶管6、密封盖7，所述橡胶管6设置在所述感温体壳体4内，所述石蜡5设置在所述橡胶管6与所述感温体壳体4之间的间隙内，所述密封盖7与所述橡胶管6端口固定连接。

对应所述第一进水口2设置一阀座8，所述阀座8与所述第一进水口2固定连接，所述阀座8设置一通孔，对应通孔设置一阀芯9。如图2所示，所述阀芯9上开设有斜槽，所述斜槽的宽度从所述第一进水口2到所述球型混合室1的腔体内逐渐变小。所述阀芯9与所述感温体之间设置一推杆10，所述推杆10一端与所述阀芯9固定连接，另一端穿过所述密封盖7设置在所述橡胶管6内。

只要球型混合室1内的热水温度过高时，石蜡5就会融化，体积变大，进而挤压橡胶管6，使得橡胶管6发生形变。当橡胶管6发生形变形变后，会推动推杆10，使得阀芯9与通孔之间的间隙变小。在一个示意性实施例中，在所述所述橡胶管6与所述感温体壳体4之间的间隙内充满石蜡5，且所述石蜡5未融化时不影响所述橡胶管6的状态。本实施例中，考虑到热水供给问题，因此需要保证所述石蜡5全部融化时，所述阀芯9与所述通孔任然存在间隙，即保证热水流入的持续性。因为如果完全切断热水，则会导致球型混合室1内的水温急剧下降。

进一步地，所述球型混合室1底部设置一端盖11，所述端盖11与所述球型混合室1之间设置一固定台12，所述固定台12设置一凹槽13，所述感温体壳体4设置在所述凹槽13内。所述感温体壳体4外侧与所述凹槽13的内壁紧密贴合，感温体壳体4固定在凹槽13内，同时凹槽13还保证了球型混合室1的密封性。

所述端盖11与所述球型混合室1壳体固定连接，贯穿所述端盖11设置一调节螺杆14，所述调节螺杆14一端穿过固定台12与所述感温体壳体4固定连接，另一端与设置在所述端盖11的外侧。所述端盖11设置有内螺纹孔，所述调节螺杆14设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配，所述调节螺杆14设置在所述端盖11外侧的一端固定设置一调节把手16。通过调节把手16控制调节螺杆14可以实现感温体壳体4的升降，进而可以调节橡胶管6底部内壁与推杆10之间的距离。

例如当石蜡5完全融化后，水温还是过热，说明阀芯9与通孔之间的间隙还是过大，热水流入量还需要减小。此时仅需要通过调节螺杆14将感温体壳体4向上调节，进而推动推杆10，使得阀芯9与通孔之间的间隙进一步减小。如果石蜡5完全融化后，水温过低，则石蜡5会发生凝结，体积变小，橡胶管6形状会逐渐恢复，推杆10带动阀芯9下落，热水流入量变大。

由上述实施例可知，温控开关，包括：球型混合室1，所述球型混合室1包括第一进水口2、第二进水口3和出水口15，所述第一进水口2、第二进水口3和出水口15均与所述球型混合室1的腔体相连通。所述球型混合室1内设置感温体，所述感温体包括感温体壳体4、石蜡5、橡胶管6、密封盖7，所述橡胶管6设置在所述感温体壳体4内，所述石蜡5设置在所述橡胶管6与所述感温体壳体4之间的间隙内，所述密封盖7与所述橡胶管6端口固定连接。对应所述第一进水口2设置一阀座8，所述阀座8与所述第一进水口2固定连接，所述阀座8设置一通孔，对应通孔设置一阀芯9，所述阀芯9上开设有斜槽，所述斜槽的宽度从所述第一进水口2到所述球型混合室1的腔体内逐渐变小。所述阀芯9与所述感温体之间设置一推杆10，所述推杆10一端与所述阀芯9固定连接，另一端穿过所述密封盖7设置在所述橡胶管6内。第一进水口2流入热水，第二进水口3流入冷水，如果当热水流入量过大，则球型混合室内1水温升高。当温度达到石蜡5熔点，则石蜡5融化此时石蜡5体积变大，挤压橡胶管6，进而控制推杆10推动阀芯9移动，使得阀芯9与通孔之间的间隙变小，使得热水流入量变小。当球型混合室1内水温偏低时，石蜡5凝固体积变小，橡胶管6恢复原形，推杆10下落控制阀芯9与通孔之间的间隙变大，热水流入量增大。通过上述过程，实现了球型混合室1内水温的自动调节。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本申请的技术方案并非是对本申请的限制，如来替代，本申请仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本申请的宗旨，也应属于本申请的权利要求保护范围。