一种定值控制仪的显示屏安装装置的制作方法

本发明涉及定值控制仪，尤其涉及一种定值控制仪的显示屏安装装置。

背景技术：

定值控制仪是一个集称量显示、定值控制及模拟变送的多功能小型控制仪表。具有高效a/d转换口，可实现长期断电保护功能，可选装通讯接口，实现称量数据远传得功能。适用于称重显示、定值控制、称重信号变送等场合。具有大小适中、精度高、功能强、操作简单实用等优点。

定值控制仪在使用过程中一般都是单独放置，无特殊的安装固定结构，因此会出现固定效果差，接线凌乱等情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种定值控制仪的显示屏安装装置，以解决定值控制仪固定效果差，接线凌乱等技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本发明提供一种定值控制仪的显示屏安装装置，包括水平设置的本体，本体套设有套筒，套筒的一端设有一号限位框，套筒内部设有二号限位框，一号限位框设置在本体的正面，二号限位框设置在本体的背面，一号限位框的上端侧壁铰接有一号盖板，一号盖板与套筒的形状相匹配，一号盖板上镶嵌有玻璃板，玻璃板正对本体的正面设置，二号限位框与套筒内壁的接触面上均匀开设有多个通孔，二号限位框与套筒相对应的通孔内通过螺栓连接，套筒顶端远离一号限位框处铰接有二号盖板，套筒的底端均匀固定有多个支腿。

优选地，一号盖板的内侧固定有垫圈，垫圈与套筒的内圈挤压接触。

优选地，一号盖板的内侧均匀固定有多个一号凸起，套筒相对应一号凸起处均开设有一号凹槽，一号凸起与一号凹槽相卡合。

优选地，支腿的底端均固定有吸盘。

优选地，支腿为纵向设置的圆柱形结构，支腿上套设有筒体，筒体与支腿通过螺纹连接。

优选地，筒体的底端固定有垫块。

优选地，一号盖板以及二号盖板的正面均固定有多个二号凸起，套筒的顶端相对应二号凸起处均开设有二号凹槽，二号凸起与二号凹槽相匹配。

优选地，套筒上的通孔外侧均开设有沉头孔。

优选地，二号盖板的内侧固定有卡条框，卡条框与套筒的内壁相卡合。

本发明在使用过程中，先将本体插入套筒内，使得套筒的正面正对应一号限位框，然后将二号限位框放入套筒内，并使的套筒与二号限位框的通孔进行对齐，并通过螺栓进行连接，通过一号限位框与二号限位框的限位，本体得以被固定在套筒内部，且不影响本体的正面的控制界面，也不影响本体背面的接线孔，在使用过程中，用户可打开一号盖板，从而对本体进行操作，可打开二号盖板，从而对接线进行操作，当操作完成之后可关闭一号盖板，从而对本体进行保护，且在玻璃板的作用下，可继续观看本体的数据显示界面，当不需要使用时，则可将接线放置于二号限位框与二号盖板之间形成的小室内，从而便于后期继续插线。

设置垫圈则可减少灰尘对本体的控制界面影响，从而提高使用舒适度。

设置一号凸起以及一号凹槽则便于一号盖板与套筒连接。

设置吸盘则便于将结构放置于较为光滑的台面，从而增加放置的稳定性。

设置筒体则便于将结构放置于较为粗糙的台面，从而避免对吸盘造成损害。

设置垫块则可增加筒体的摩擦力，从而进一步增强放置的整体稳定性。

设置二号凸起以及二号凹槽则便于一号盖板以及二号盖板打开后与套筒进行相对固定，从而减少一号盖板与二号盖板干扰手部，进而为操作提供便利。

设置卡条框则便于二号盖板与套筒连接。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种定值控制仪的显示屏安装装置，可有效对定值控制仪进行安装、固定，从而为定值控制仪的使用带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明中一号限位框的位置示意图。

图3为本发明中二号限位框的位置示意图。

图4为本发明中卡条框的位置示意图。

图5为本发明中a部位的放大图。

图6为本发明中b部位的放大图。

图7为本发明中套筒的俯视图。

附图标记：1-套筒，2-本体，3-一号限位框，4-一号盖板，5-玻璃板，6-垫圈，7-二号限位框，8-通孔，9-螺栓，10-沉头孔，11-二号盖板，12-卡条框，13-一号凸起，14-一号凹槽，15-二号凸起，16-二号凹槽，17-支腿，18-吸盘，19-筒体，20-垫块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-7所示，一种定值控制仪的显示屏安装装置，包括水平设置的本体2，本体2套设有套筒1，套筒1的一端设有一号限位框3，套筒1内部设有二号限位框7，一号限位框3设置在本体1的正面，二号限位框7设置在本体1的背面，一号限位框3的上端侧壁铰接有一号盖板4，一号盖板4与套筒1的形状相匹配，一号盖板4上镶嵌有玻璃板5，玻璃板5正对本体1的正面设置，一号盖板4的内侧固定有垫圈6，垫圈6与套筒1的内圈挤压接触，一号盖板4的内侧均匀固定有多个一号凸起13，套筒1相对应一号凸起13处均开设有一号凹槽14，一号凸起13与一号凹槽14相卡合。

二号限位框7与套筒1内壁的接触面上均匀开设有多个通孔8，二号限位框7与套筒1相对应的通孔8内通过螺栓9连接，套筒1顶端远离一号限位框3处铰接有二号盖板11，二号盖板11的内侧固定有卡条框12，卡条框12与套筒1的内壁相卡合。

套筒1的底端均匀固定有多个支腿17，支腿17的底端均固定有吸盘18，支腿17为纵向设置的圆柱形结构，支腿17上套设有筒体19，筒体19与支腿17通过螺纹连接，筒体19的底端固定有垫块20，一号盖板4以及二号盖板11的正面均固定有多个二号凸起15，套筒1的顶端相对应二号凸起15处均开设有二号凹槽16，二号凸起15与二号凹槽16相匹配。

本发明在使用过程中，先将本体2插入套筒1内，使得套筒1的正面正对应一号限位框3，然后将二号限位框7放入套筒1内，并使的套筒1与二号限位框7的通孔8进行对齐，并通过螺栓9进行连接，通过一号限位框3与二号限位框7的限位，本体2得以被固定在套筒1内部，且不影响本体2的正面的控制界面，也不影响本体2背面的接线孔，在使用过程中，用户可打开一号盖板4，从而对本体2进行操作，可打开二号盖板11，从而对接线进行操作，当操作完成之后可关闭一号盖板4，从而对本体2进行保护，且在玻璃板5的作用下，可继续观看本体2的数据显示界面，当不需要使用时，则可将接线放置于二号限位框7与二号盖板11之间形成的小室内，从而便于后期继续插线。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。