地源热泵管下管扶持装置的制作方法

本发明涉及地源热泵技术领域，尤其涉及地源热泵管下管扶持装置。

背景技术：

地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源(如电能)实现由低品位热能向高品位热能转移，从而实现热量的交换和传递。地源热泵是利用土壤所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能量转换的供暖制冷空调系统。

在安装地源热泵时，需要在地下铺设管道，这些管路在铺设时需要工作人员进行手扶，然而长时间保持扶持姿势会使工作人员非常劳累，由此导致铺设的效率不高，为此我们提出了地源热泵管下管扶持装置来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的地源热泵管下管扶持装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

地源热泵管下管扶持装置，包括底座，所述底座的两侧顶部焊接有两组支撑板，且两组支撑板竖直设置，两组所述支撑板相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定板，两组所述固定板的底部沿其长度方向均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动安装有第一滑块，两组所述第一滑块伸出滑槽的一端均安装有竖直设置的推杆电机，两组所述推杆电机的输出轴均焊接有连接块，两组所述连接块靠近支撑板的一侧均铰接有第一连接杆，两组所述第一连接杆相互远离的一端与支撑板铰接，两组所述连接块远离第一连接杆的一侧均铰接有第二连接杆，两组所述第二连接杆相互靠近的一端均铰接有水平设置的第一固定杆，两组所述第一固定杆相互靠近的一侧均焊接有两组第二固定杆，两组所述第二固定杆的内部沿其长度方向均开设有凹槽，四组所述凹槽的内部均套接有一端与第二固定杆连接的弹簧，所述弹簧的另一端均连接有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一端均焊接有转轴，且转轴与活动杆之间垂直设置，所述转轴的外部均套设有滚筒。

优选的，两组所述第二固定杆的顶部均焊接有竖直设置的安装杆，两组所述安装杆远离第二固定杆的一端均焊接有第二滑块，且第二滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述活动杆靠近弹簧的一端均焊接有限位块，且弹簧与限位块连接。

优选的，所述滚筒的外形为哑铃型，所述滚筒的内部开设有安装孔，所述安装孔内套设有转轴。

优选的，所述固定板的顶部表面安装有控制按钮。

优选的，在两组固定板的相向一端之间设有外圆环架，在外圆环架内通过径向弹性连接机构连接有内圆环架，在内圆环架的内壁设有圆环槽且圆环槽的槽口内径小于圆环槽的内径，在圆环槽内设有若干间隔设置的滚珠且滚珠部分凸出于圆环槽的槽口。

优选的，所述的径向弹性连接机构包括设置在外圆环架和内圆环架之间的若干拱形弹性块，在每块拱形弹性块的两端分别穿设有一根径向弹簧，径向弹簧的内端连接在内圆环架上，径向弹簧的外端连接在外圆环架上。

优选的，在外圆环架的下端设有悬臂式圆环架，悬臂式圆环架的下悬空端位于拱形弹性块的下方且与拱形弹性块的下表面留有间隙。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过对装置的结构进行优化和改进，安装有支撑板、固定板、推杆电机、滑块、连接杆、固定杆、弹簧、转轴和滚筒等结构，其中推杆电机可以带动连接杆移动，连接杆再带动固定杆移动，而固定杆再使滚筒对管子进行夹持，弹簧起到缓冲的作用，该装置结构简单，设计新颖，不用人力进行扶持，减少了工作人员的工作强度，可提高下管的效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本发明提出的地源热泵管下管扶持装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的地源热泵管下管扶持装置的部分结构示意图。

图3为本发明提出的地源热泵管下管扶持装置的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3固定板、4滑槽、5第一滑块、6推杆电机、7连接块、8第一连接杆、9第二连接杆、10第一固定杆、11第二固定杆、12凹槽、13弹簧、14活动杆、15转轴、15滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，地源热泵管下管扶持装置，包括底座1，底座1的两侧顶部焊接有两组支撑板2，且两组支撑板2竖直设置，两组支撑板2相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定板3，两组固定板3的底部沿其长度方向均开设有滑槽4，两组滑槽4的内部均滑动安装有第一滑块5，两组第一滑块5伸出滑槽4的一端均安装有竖直设置的推杆电机6，两组推杆电机6的输出轴均焊接有连接块7，两组连接块7靠近支撑板2的一侧均铰接有第一连接杆8，两组第一连接杆8相互远离的一端与支撑板2铰接，两组连接块7远离第一连接杆8的一侧均铰接有第二连接杆9，两组第二连接杆9相互靠近的一端均铰接有水平设置的第一固定杆10，两组第一固定杆10相互靠近的一侧均焊接有两组第二固定杆11，两组第二固定杆11的内部沿其长度方向均开设有凹槽12，四组凹槽12的内部均套接有一端与第二固定杆11连接的弹簧13，弹簧13的另一端均连接有活动杆14，活动杆14远离弹簧13的一端均焊接有转轴15，且转轴15与活动杆14之间垂直设置，转轴15的外部均套设有滚筒16。

两组第二固定杆11的顶部均焊接有竖直设置的安装杆，两组安装杆远离第二固定杆11的一端均焊接有第二滑块，且第二滑块滑动安装在滑槽4内，活动杆14靠近弹簧13的一端均焊接有限位块，且弹簧13与限位块连接，滚筒16的外形为哑铃型，滚筒16的内部开设有安装孔，安装孔内套设有转轴，固定板3的顶部表面安装有控制按钮。

本实施例中，首先将管子放置在两组滚筒16之间，启动推杆电机6，推杆电机6推动连接块7向下移动，连接块7再带动第一连接杆8和第二连接杆9转动，同时推杆电机6带动第一滑块5沿滑槽4滑动，第二连接杆9在移动时，会推动第一固定杆10移动，而第一固定杆10再带动第二固定杆11移动，从而使第二固定杆11带动滚筒16对管子进行夹持，而第二固定杆11内设有弹簧13，因此弹簧13在滚筒16进行夹持时可提供缓冲，避免滚筒16与管子之间硬性接触，导致管子变形，而且滚筒16的内部安装有轴承，这样就使得滚筒16在夹持管子时可以滚动，方便管子下移。

如图3所示，在两组固定板3的相向一端之间设有外圆环架20，在外圆环架20内通过径向弹性连接机构连接有内圆环架30，在内圆环架30的内壁设有圆环槽且圆环槽的槽口内径小于圆环槽的内径，在圆环槽内设有若干间隔设置的滚珠且滚珠部分凸出于圆环槽的槽口。

所述的径向弹性连接机构包括设置在外圆环架20和内圆环架30之间的若干拱形弹性块40，在每块拱形弹性块40的两端分别穿设有一根径向弹簧41，径向弹簧41的内端连接在内圆环架30上，径向弹簧41的外端连接在外圆环架20上。

在外圆环架20的下端设有悬臂式圆环架50，悬臂式圆环架50的下悬空端位于拱形弹性块40的下方且与拱形弹性块40的下表面留有间隙。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。