地源热泵管下管牵引装置的制作方法

本发明涉及下管牵引技术领域，尤其涉及地源热泵管下管牵引装置。

背景技术：

地源热泵系统(ground-sourceheatpumpsystem)是目前最节能、环保、稳定的能源利用系统，地源热泵系统是以岩土体、地下水货地表为主低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的冷暖空调和生活热水系统。根据地能热交换系统形式不同，地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统，地源热泵专用管道系统，是专注于地源热泵系统配套领域，针对地热能交换系统的特点量身设计，由品质卓越的hdpe管道和系列化专用配套管件组成。能最大程度地发挥地源热泵的系统各种优势。

在地源热泵管下管工程中，由于下井较深，且井中的泥浆水对管材浮力较大，容易使地源热泵管安装不稳定，在浮力作用下，很容易上浮，降低了地源热泵管的工作性能，为此，我们设计地源热泵管下管牵引装置，来帮助地源热泵管下管。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的地源热泵管下管牵引装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

地源热泵管下管牵引装置，包括下管口，所述下管口的两侧分别固定有两组第一固定杆和两组第二固定杆，两组所述第一固定杆之间转动安装有第一滚筒，两组所述第二固定杆之间转动安装有第二滚筒，所述第二固定杆远离下管口的一侧固定有底座，所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二滚筒的转动轴通过皮带连接，所述第一滚筒与第二滚筒之间连接有地源热泵管，所述下管口的两侧对称安装有两组支撑杆，且两组支撑杆位于第一固定杆和第二固定杆之间，两组所述支撑杆之间连接支撑板，所述支撑板的中间位置开设有通孔，且通孔内活动安装有下管杆，所述下管杆的一端连接限位板，所述下管杆的另一端深入下管口的内部，所述限位板的顶部安装有把手，所述下管杆开有置管槽，所述置管槽为u型结构，所述置管槽的两侧沿长度方向等距离均匀连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有放置板；

在两组支撑杆之间设有保持架，在保持架的中心区域设有供所述的下管杆插入的通孔，在通孔内设有若干位于下管杆外围的瓦状耐磨块且所述的瓦状耐磨块合围形成一圈，每块瓦状耐磨块分别通过径向弹性连接结构与通孔连接，在通孔内还设有位于所述瓦状耐磨块下端下方的下环形限位件且瓦状耐磨块的下端和下环形限位件之间留有间隙，在通孔内还设有位于所述瓦状耐磨块上端上方的上环形限位件且所述的瓦状耐磨块上端和上环形限位件之间留有间隙。

优选的，两组所述支撑杆的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径与地源热泵管的直径大小相匹配。

优选的，所述限位板为横截面为圆形，竖截面为矩形的块状结构，且横截面圆形的直径大于支撑板的直径。

优选的，所述下管杆为横截面为圆形，竖截面为矩形的杆状结构，且下管杆的底部为弧形结构。

优选的，两组所述放置板之间的距离略小于地源热泵管的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，在地源热泵管下管工程中，通过本装置结构的牵引，使地源热泵管按照规定的方向下管，保证地源热泵管的稳定安装，使其不易上浮，具有良好的工作性能，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的地源热泵管下管牵引装置的结构示意图；

图2为本发明提出的地源热泵管下管牵引装置的下管杆的结构示意图。

图3为本发明提出的地源热泵管下管牵引装置的增加耐磨结构的示意图；

图4为本发明提出的地源热泵管下管牵引装置的瓦状耐磨块分布结构示意图；

图5为图3中的局部结构示意图；

图中：1下管口、2第一固定杆、3第一滚筒、4第二固定杆、5第二滚筒、6底座、7驱动电机、8皮带、9地源热泵管、10支撑杆、11支撑板、12下管杆、13限位板、14把手、15置管槽、16弹簧、17放置板、保持架101、瓦状耐磨块103、下环形限位件104、上环形限位件105、弹簧件106、限位套107。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，地源热泵管下管牵引装置，包括下管口1，下管口1的两侧分别固定有两组第一固定杆2和两组第二固定杆4，两组第一固定杆2之间转动安装有第一滚筒3，两组第二固定杆4之间转动安装有第二滚筒5，第二固定杆4远离下管口1的一侧固定有底座6，底座6上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与第二滚筒5的转动轴通过皮带8连接，第一滚筒3与第二滚筒5之间连接有地源热泵管9，下管口1的两侧对称安装有两组支撑杆10，两组支撑杆10的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径与地源热泵管的直径大小相匹配，且两组支撑杆10位于第一固定杆2和第二固定杆4之间，两组支撑杆10之间连接支撑板11，支撑板11的中间位置开设有通孔，且通孔内活动安装有下管杆12，下管杆12的一端连接限位板13，限位板13为横截面为圆形，竖截面为矩形的块状结构，且横截面圆形的直径大于支撑板11的直径，下管杆12的另一端深入下管口1的内部，下管杆12为横截面为圆形，竖截面为矩形的杆状结构，且下管杆12的底部为弧形结构，限位板13的顶部安装有把手14，下管杆12开有置管槽15，置管槽15为u型结构，置管槽15的两侧沿长度方向等距离均匀连接有弹簧16的一端，弹簧16的另一端连接有放置板17，两组所述放置板17之间的距离略小于地源热泵管的直径，本发明中，在地源热泵管9下管工程中，通过本装置结构的牵引，使地源热泵管9按照规定的方向下管，保证地源热泵管的稳定安装，使其不易上浮，具有良好的工作性能，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

工作原理：先将地源热泵管9放置在下管杆12的置管槽15内，利用弹簧16与放置板17，在泥水浆中对地源热泵管9进行保护，然后利用把手将下管杆12放置到下管口1的底部，启动驱动电机7，利用皮带8带动第二滚筒转动，对地源热泵管9进行牵引移动，根据所需要下管的地源热泵管9的长度，控制驱动电机7启动的时间，直至达到所需要的长度，最终关闭驱动电机7，完成牵引，开始下管工程。

参照图3-5，在两组支撑杆10之间设有保持架101，在保持架101的中心区域设有供所述的下管杆12插入的通孔，在通孔内设有若干位于下管杆12外围的瓦状耐磨块103且所述的瓦状耐磨块103合围形成一圈，每块瓦状耐磨块103分别通过径向弹性连接结构与通孔连接，在通孔内还设有位于所述瓦状耐磨块103下端下方的下环形限位件104且瓦状耐磨块103的下端和下环形限位件104之间留有间隙，在通孔内还设有位于所述瓦状耐磨块103上端上方的上环形限位件105且所述的瓦状耐磨块103上端和上环形限位件105之间留有间隙。

进一步地，径向弹性连接结构包括至少两根且上下间隔设置的弹簧件106，弹簧件106的外端固定在通孔孔壁上的盲孔内，内端与瓦状耐磨块103外壁连接。

其次，在下环形限位件104上端面上设有套设在合围形成一圈的瓦状耐磨块103外侧的限位套107。

另外，在瓦状耐磨块103的内壁设有若干储油盲孔和设置在储油盲孔中的固体润滑剂。

还有，在相邻的两块瓦状耐磨块103的外壁之间连接有至少两根拉簧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。