本实用新型涉及瓷片阀的技术领域，具体地是一种混水阀。
背景技术：
现有市售的热水器一般都带有混水功能，其设计的原理在于通过阀芯的调节使得热水和冷水按比例混合后输出，从而实现出水温度的控制。例如专利名称为一种电动恒温混水阀(公开号为CN205618730U)，其利用动瓷片和定瓷片合围形成流道，并且动瓷片相对于定瓷片转动以使得定瓷片上的冷水流道和热水流道分别与出水腔连通由此实现混水功能，并且位于混水区域内的动瓷片通过转动角度的不同调节冷水流量和热水流量的占比实现混水水温的控制。不难看出，定瓷片与阀腔内侧壁之间需要通过密封圈密封，而密封圈需要达到良好的密封效果必然需要一定的预紧挤压，因此阀腔内侧壁对于定瓷片必然存在轴向推力，另外动瓷片和定瓷片之间合围形成的流道腔也必然存在液压力，此液压力和密封圈的弹性复位力都会导致动瓷片与阀腔的内侧壁之间转动的滑动摩擦力增大，而过大的滑动摩擦力则会导致动瓷片响应的速度慢，并且克服滑动摩擦力所需的驱动力大。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中技术问题之一：提供一种混水阀，其动瓷片转动过程中受到的阻尼力小，因此所需的驱动力小，响应转动更加快速灵敏。
为此，本实用新型针对上述技术问题提出一种混水阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，所述阀芯包括定瓷片和动瓷片，所述定瓷片与阀体固定，所述动瓷片转动配合于定瓷片上，所述阀体上设有用于驱动动瓷片的驱动轴，驱动轴的一端动瓷片固定，驱动轴的另一端穿出至阀体外，其特征在于：所述动瓷片和阀体的内表面之间设有轴承，所述轴承驱使动瓷片沿轴向限位于定瓷片上，且所述动瓷片与阀体的内表面之间通过轴承转动配合。通过设置轴承可以使得动瓷片背离定瓷片的端面与阀体内侧壁之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦，因此摩擦力小，从而使得动瓷片转动所需的驱动力小，响应灵敏。
根据本实用新型的一个示例，所述轴承为平面轴承，所述平面轴承套于驱动轴外，平面轴承的紧环与动瓷片背离定瓷片的端面抵靠，平面轴承的松环与阀体的内表面位于动瓷片所对应的位置抵靠，所述松环和紧环之间通过若干滚动体转动配合。通过平面轴承不仅占用空间小，安装简单，而且轴向支撑力大。
根据本实用新型的一个示例，所述阀体包括带有内腔的阀壳和阀盖，所述阀盖和阀壳盖合形成阀腔，所述的定瓷片和动瓷片均安装于阀腔内，且定瓷片与阀盖固定，所述轴承驱使动瓷片贴合于定瓷片背离阀盖的端面上。
根据本实用新型的一个示例，所述定瓷片上设有与动瓷片相配合形成的冷水流道、热水流道和出水腔，所述动瓷片上设有与定瓷片相配合形成的导流通道，所述冷水流道和所述热水流道的部分沿出水腔的径向相邻设置构成混水区，所述导流通道随动瓷片转动至混水区内以使得混水区内的冷水流道和热水流道均通过导流通道与出水腔连通，所述冷水流道和热水流道位于混水区内的部分与导流通道连通处的流量均随导流通道转动呈线性变化。
根据本实用新型的一个示例，所述冷水流道和热水流道均沿出水腔的周向延伸，且冷水流道位于混水区内的横截面面积沿导流通道转动的顺时针方向呈线性递减，所述热水流道位于混水区内的横截面面积沿导流通道转动的顺时针方向呈线性递增。冷水流道和热水流道在混水区内的线性变化为相反，可以使得导流通道在混水区内转动的过程中保持总流量基本不变，而通过冷水流量和热水流量的占比的变化调节水温，因此水温可以从单冷水调节至单热水，其水温的可调范围大。
所述冷水流道位于混水区外的部分构成单冷水区，所述导流通道随动瓷片转动至单冷水区内以使得出水腔通过导流通道仅与冷水流道连通，所述热水流道位于混水区外的部分构成单热水区，所述导流通道随动瓷片转动至单热水区内以使得出水腔通过导流通道仅与热水流道连通。设置单冷水区和单热水区可以实现单冷水输出和单热水输出。
所述定瓷片上设有热水进口和冷水进口，所述的热水进口与热水流道连通，所述的冷水进口与冷水流道连通。
所述定瓷片朝向动瓷片的端面上设有浅凹槽，所述浅凹槽、冷水流道、热水流道和出水腔沿定瓷片的周向间隔排列。通过设置浅凹槽可以使得动瓷片和定瓷片之间的接触面积减小，从而减小二者之间相对转动而产生的滑动摩擦力，并且浅凹槽内的液体在液压力的作用下支撑动瓷片可以进一步的减小二者之间的摩擦力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，通过设置平面轴承，使得定瓷片沿轴向作用于动瓷片上的推力使得动瓷片背离定瓷片的端面与阀体内侧壁之间的摩擦力从滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，因此摩擦阻力减小，克服摩擦力的驱动力需求小，响应更加灵敏，其次，混水区的范围大，因此导流通道在混水区内的可调节角度大，从而使得动瓷片转动单位角度所对应的水温变化小，水温调节更加精细，最后，通过设置浅凹槽，可以减少动瓷片和定瓷片之间的滑动摩擦力，因此进一步的减小了定瓷片与动瓷片之间的摩擦力对于动瓷片转动的阻力，由此使得动瓷片转动的总体阻力减小，不仅减小了驱动轴的负载力，动瓷片响应更加灵敏，而且使得动瓷片和定瓷片之间的磨损小。
附图说明
图1是本实用新型的混水阀的结构示意图。
图2为图1的爆炸示意图。
图3是本实用新型中阀芯的结构示意图。
图4为图3阀芯中定瓷片的结构示意图。
图5为图4中定瓷片水平放置后的俯视示意图。
图6为图3阀芯中动瓷片的结构示意图。
图7a～7d是是本实用新型中阀芯的定瓷片和动瓷片不同位置的装配示意图。
图8为图1的半剖示意图。
图9为图8沿轴向爆炸的结构示意图。
其中，1、定瓷片，1.1前端面，2、动瓷片，3、出水腔，4、导流通道，5、冷水流道，6、热水流道，7、冷水进口，8、热水进口，9、浅凹槽，10、阀壳，11、阀盖，12、驱动轴，13、轴承，13.1、松环，13.2、紧环，13.3、滚动体，14、卡盘；
其中，101、混水区，102、单冷水区，103、单热水区；
θ是指动瓷片的转动角度。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型实施例的一种混水阀。
如图1和图2所示，一种混水阀，包括阀体，阀体内设有阀芯，所述阀芯包括定瓷片1和动瓷片2，所述定瓷片1与阀体固定，所述动瓷片2转动配合于定瓷片1上，所述阀体上设有用于驱动动瓷片2的驱动轴12，驱动轴12的一端动瓷片2固定，驱动轴12的另一端穿出至阀体外，所述动瓷片2和阀体的内表面之间设有轴承13，所述轴承13驱使动瓷片2沿轴向限位于定瓷片1上，且所述动瓷片2与阀体的内表面之间通过轴承13转动配合。
实施例一：
如图2或图8或图9所示，所述轴承13为平面轴承，所述平面轴承的紧环13.2与动瓷片2背离定瓷片1的端面抵靠，平面轴承的松环13.1与阀体的内表面位于动瓷片2所对应的位置抵靠，所述松环13.1和紧环13.2之间通过若干滚动体13.3转动配合。
实施例二：
其结构大体上与实施例一相同，区别在于：所述的轴承13为圆环形结构。所述轴承13套于驱动轴12外。
实施例三：
其结构大体上与实施例一相同，区别在于：所述的轴承13为多个，多个轴承13沿驱动轴的周向均匀排布。
实施例四：
所述的阀体包括带有内腔的阀壳10和阀盖11，所述阀盖11和阀壳10盖合形成阀腔，所述的定瓷片1和动瓷片2均安装于阀腔内，且定瓷片1与阀盖11固定，所述轴承13驱使动瓷片2贴合于定瓷片1背离阀盖11的端面上。
实施例五：
如图8和图9所示，其结构基本与上述实施例四的结构相同，区别在于：所述驱动轴12位于阀腔内的端部固定有一卡盘14，卡盘14的背面与驱动轴12固定，卡盘14的正面与动瓷片2固定，且动瓷片2沿轴向限位于卡盘14上。
实施例六：
其结构基本与上述实施例五的结构相同，区别在于：所述的轴承13为深沟球轴承(图中未给出)，所述的轴承13套于驱动轴12外，轴承13的内环与驱动轴12固定，轴承13的外环与阀体上供驱动轴12穿出的通孔孔内壁固定。所述卡盘14背离动瓷片2的端面与阀腔的内侧壁之间留有间隙。
实施例七：
所述的阀芯包括定瓷片1和动瓷片2，定瓷片1和动瓷片2相邻的两个端面贴合，即如图3所示的定瓷片1的前端面1.1与动瓷片2相邻的端面贴合，且所述动瓷片2与定瓷片1转动配合，所述定瓷片1朝向动瓷片2的前端面1.1上设有多个流道槽和出水孔，各流道槽与动瓷片2相配合形成多个供水流道，所述出水孔与动瓷片2相配合形成密闭的出水腔3，动瓷片2朝向定瓷片1的端面上设有导流槽，所述导流槽与定瓷片1的前端面1.1相配合形成的导流通道4，所述导流通道4随动瓷片2转动至靠近相应的供水流道时使得该供水流道通过导流通道4与出水腔3连通，所述导流通道4随动瓷片2转动至远离相应的供水流道时该供水流道与出水腔3之间不连通。
上述的导流通道4的一端与出水腔3之间可以是常通的，即出水腔3设置与动瓷片2转动的轴线所在位置，所述导流通道4的另一端在转动的过程中与各供水流道之间碰触连通或远离隔断。
上述的导流通道4靠近出水腔3的一端也可以随着导流通道4的转动过程与出水腔3通断。
实施例八：
其结构基本与上述实施例七的结构相同，区别在于：所述的供水流道包括冷水流道5和热水流道6，冷水流道5和热水流道6的部分沿出水腔3的径向相邻设置构成混水区101。上述的部分可以是冷水流道5的全部和热水流道6的全部，可以是冷水流道5的部分和热水流道6的全部，也可以是冷水流道5的全部和热水流道6的部分，更或者可以是如图5所示的冷水流道5的部分和热水流道6的部分沿径向依序间隔设置。因此上述的部分应当广义的理解为冷水流道5以及热水流道6的其中一段流道或者全段流道。
另外，上述的混水区101是指冷水流道5以及热水流道6的部分流道在几何空间内一定范围区域。具体地可以是如图5所示例的冷水流道5以及热水流道6的部分流道相邻设置所构成的扇形区域。
实施例九：
如图5所示，基本结构与实施例七相同，其区别主要在于：所述冷水流道5和热水流道6均沿出水腔3的周向延伸呈圆弧形结构，所述冷水流道5的横截面面积沿导流通道4转动的顺时针方向呈线性递增，所述热水流道6的横截面面积沿导流通道4转动的顺时针方向呈线性递减。即如图7a～7d所示，当导流通道4位于混水区内时若导流通道4沿顺时针方向则冷水流道5的横截面面积增大而热水流道6的横截面面积减小，反之若导流通道4沿逆时针方向则冷水流道5的横截面面积减小而热水流道6的横截面面积增大。
当然，也可以使得导流通道4沿顺时针方向转动则冷水流道5的横截面面积减小而热水流道6的横截面面积增大，沿逆时针方向转动则冷水流道5的横截面面积增大而热水流道6的横截面面积减小。
其设计要点在于随着导流通道4的转动使得冷水流道5的流量和热水流道6流量的比例产生变化，由此实现混水水温的调节。
实施例十：
其结构基本与上述实施例七的结构相同，区别在于：所述冷水流道5的部分位于混水区101内，冷水流道5的部分沿自身长度方向延伸至混水区101外，冷水流道5位于混水区101外的部分构成单冷水区102，所述导流通道4随动瓷片2转动至单冷水区101内时导流通道4与冷水流道5连通以使得冷水流道5通过导流通道4与出水腔3连通，此时导流通道4不与热水流道6连通，因此仅使得冷水流道5内的冷水经导流通道4输送至出水腔3，最终实现单冷水输出。
同理，所述热水流道6的部分位于混水区101内，热水流道6的部分沿自身长度方向延伸至混水区101外，热水流道6位于混水区101外的部分构成单热水区103，所述导流通道4随动瓷片2转动至单热水区102内时导流通道4与热水流道6连通以使得热水流道6通过导流通道4与出水腔3连通，此时导流通道4不与冷水流道5连通，因此仅使得热水流道6内的热水经导流通道4输送至出水腔3，最终实现单热水输出。
实施例十一：
如图5所示，基本结构与实施例十相同，其区别主要在于：所述冷水流道5的横截面面积沿自身长度方向从单冷水区102到混水区101内呈线性递减，所述热水流道6的横截面面积沿自身长度方向从单热水区103到混水区101内也是呈线性递减。
实施例十二：
如图3或4或5所示，其结构基本与上述实施例七的结构相同，区别在于：所述定瓷片1上设有冷水进口7和热水进口8，所述的热水进口8与热水流道6连通，所述的冷水进口7与冷水流道5连通。
实施例十三：
如图5所示，基本结构与实施例十一相同，其区别主要在于：所述冷水进口7与冷水流道5横截面面积最大的位置连通，所述热水进口8与热水流道6横截面面积最大的位置连通。
实施例十四：
如图4或图5所示，基本结构与实施例七相同，其区别主要在于：所述定瓷片1的前端面1.1上设有浅凹槽9，所述浅凹槽9、单冷水区102、混水区101和单热水区103沿出水腔的周向间隔设置。
实施例十四：
如图5所示，基本结构与实施例七相同，其区别主要在于：当所述导流通道4同时与冷水流道5和热水流道6连通时所述动瓷片2的可转动角度θ为90°～180°，当然，所述的可转动角度θ同样也是导流通道4在混水区101内的转动角度，即导流通道4在混水区101内的转动角度为90°～180°。具体地，所述可转动角度θ是指以动瓷片2转动的轴线为原点，沿定瓷片1的上端面1.1所在的平面画射线，所述射线在混水区内的转动角度。
如图7a所示，动瓷片2带动导流通道4转动至所述导流通道3与冷水流道5、热水流道6和出水腔3均连通，此时冷水流道5内的冷水和热水流道6内的热水混合后通过导流通道4输送至出水腔3内实现供给温水，且温水的水温随导流通道4的转动调节。
如图7b所示，动瓷片2带动导流通道4从图7a所示的位置沿顺时针方向转动至所述的导流通道4与单冷水区102内的单冷水流道5连通，此时仅使得冷水流道5内的冷水通过导流通道4输送至出水腔3内，实现单冷水的供水。
如图7c所示，动瓷片2带动导流通道4从图7b所示的位置沿顺时针方向转动至所述的导流通道4与浅凹槽9连通，此时的浅凹槽9与出水腔3连通，出水腔3内无出水。
如图7d所示，动瓷片2带动导流通道4从图7c所示的位置沿顺时针方向转动至所述的导流通道4与热水流道6连通，此时仅使得热水流道6内的热水通过导流通道4输送至出水腔3内，实现单热水的供水。
这里需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。