本实用新型涉及锁紧零件设备技术领域，具体为一种高精度螺钉轴。
背景技术：
螺钉轴即为螺钉的延伸结构体，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，螺钉轴的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置，螺钉轴通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率，一般螺钉轴的顶部直径较大，常见的有圆形、方形或正六边形，若顶部为正六边形，可以用扳手转动螺钉，若顶部为圆形，顶部正面也会有沟纹，方便使用对应的露丝起子转动螺钉轴。
目前螺钉轴的盘体上多设有锁紧孔，锁紧孔的对锁紧的精确度较高，如果出现锁紧结构匹配不一致导致无法对螺钉轴进行拆除和锁紧，如果同时对多种不同结构的螺钉轴进行锁紧和拆除，涉及较多不同结构的锁紧设备以及设备之间匹配精确度问题，从而造成拆除和锁紧的繁琐以及时间过长的情况。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种高精度螺钉轴。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高精度螺钉轴，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度螺钉轴，由螺钉轴体构成，所述螺钉轴体由衔接盘、轴杆和螺杆构成，所述轴杆的一端与衔接盘的一端盘面固定连接，所述轴杆另一端与螺杆的一端固定连接，所述衔接盘的一端盘面上设有锁紧孔，所述锁紧孔内部设有限位块，所述限位块设有两个且固定于锁紧孔的内壁上，所述限位块之间的位置对应一致，所述锁紧孔与锁紧设备嵌合连接，所述锁紧设备由锁紧盘和锁杆构成，所述锁杆的一端与锁紧盘的一端盘面固定连接，所述锁杆另一端的两侧设有限位扣，所述限位扣与锁杆的杆体固定连接，所述锁紧盘上设有嵌合孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位扣之间的大小、结构相同且位置对应一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位扣与锁紧孔内部的限位块6嵌合锁紧结构匹配一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接盘、轴杆和螺杆均为一体化锻压成型结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧盘、锁杆和限位扣均为一化锻压成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过通用的锁紧设备有效提高了对螺钉轴拆除和锁紧的精确度，避免了运用多种锁紧设备造成拆卸和锁紧的繁琐性，同时通过圆形锁紧杆上的限位扣与衔接盘内的限位扣进行限位固定的方式，也解决了相同内切口径不同形状的嵌入孔匹配的局限性和精确度问题。
附图说明
图 1 为本实用新型一种高精度螺钉轴整体外观结构示意图；
图 2 为本实用新型一种高精度螺钉轴衔接盘结构示意图；
图 3 为本实用新型一种高精度螺钉轴锁紧设备结构示意图。
图中:1-螺钉轴体，2-衔接盘，3-轴杆，4-螺杆，5-锁紧孔，6-限位块，7-锁紧设备，8-锁紧盘，9-嵌合孔，10-限位扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度螺钉轴，由螺钉轴体1构成，所述螺钉轴体1由衔接盘2、轴杆3和螺杆4构成，所述轴杆3的一端与衔接盘2的一端盘面固定连接，所述轴杆3另一端与螺杆4的一端固定连接，所述衔接盘2的一端盘面上设有锁紧孔5，所述锁紧孔5内部设有限位块6，所述限位块6设有两个且固定于锁紧孔5的内壁上，所述限位块6之间的位置对应一致，所述锁紧孔5与锁紧设备7嵌合连接，所述锁紧设备7由锁紧盘8和锁杆构成，所述锁杆的一端与锁紧盘8的一端盘面固定连接，所述锁杆另一端的两侧设有限位扣10，所述限位扣10与锁杆的杆体固定连接，所述锁紧盘8上设有嵌合孔9。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位扣10之间的大小、结构相同且位置对应一致。大小相同、结构一致的限位扣确保了锁紧结构的一致性，以及锁紧过程限位扣两端受力一致性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位扣10与锁紧孔5内部的限位块6嵌合锁紧结构匹配一致。限位扣与锁紧孔嵌合锁紧结构匹配一致，保证了嵌合后连接的紧密性和稳定性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接盘2、轴杆3和螺杆4均为一体化锻压成型结构。一体化结构的螺钉轴体确保了整体的结构连接的紧密性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧盘8、锁杆和限位扣10均为一化锻压成型结构。一体化结构的锁紧设备保证了锁紧设备在锁紧或拆卸过程的牢固性和固定性。
本实用新型所述的一种高精度螺钉轴，在使用锁紧设备7对螺钉轴体1锁紧时，首先将锁紧设备7锁杆的一端上限位扣10与衔接盘2内的限位块6嵌合锁紧，将旋转把手嵌入锁紧盘8嵌合孔9内固定，通过旋转把手即可将螺钉轴锁紧。如果需要拆除时，操作方式与锁紧方式一致且与锁紧流程相反。
本实用新型的螺钉轴体1，衔接盘2，轴杆3，螺杆4，锁紧孔5，限位块6，锁紧设备7，锁紧盘8，嵌合孔9，限位扣10，锁杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是多种不同结构的螺钉轴进行锁紧和拆除，涉及较多不同结构的锁紧设备以及设备之间匹配精确度问题，从而造成拆除和锁紧的繁琐以及时间过长的情况。本实用新型采用通过通用的锁紧设备7有效提高了对螺钉轴拆除和锁紧的精确度，避免了运用多种锁紧设备7造成拆卸和锁紧的繁琐性，同时通过圆形锁紧杆上的限位扣10与衔接盘2内的限位块6进行限位固定的方式，也解决了相同内切口径不同形状的嵌入孔匹配的局限性和精确度问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。