本实用新型涉及健身运动器材领域，特别是涉及伸缩定位杆。
背景技术：
现代人由于生活型态的改变，人们越来越注重身体锻炼，从而越来越多各种不同型态使用于室内的运动健身器不断问世，且制造商为求大量生产通常会将产品规格模块化，然而，使用者的身型各具高矮胖瘦，因此，在这类产品上一般都会设有伸缩调节杆类的构件，以便配合使用者的身高或体型适度地调整部件的长度或高度。
传统健身房用的伸缩调节杆是通过齿条和卡扣相互配合定位，该类的伸缩调节杆调节困难。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术一种传统健身房用的伸缩调节杆调节困难的问题，提供一种调节方便的伸缩定位杆。
一种伸缩定位杆，包括外管、内杆、以及连接所述内杆的调节组件；所述外管上设置有控制器，所述外管内设有通道，所述内杆穿设于所述通道，所述调节组件容置在所述通道内；所述调节组件包括连接所述内杆的一端的套管、连接该套管的一端的转接件、连接所述转接件的电机、设置在所述电机上的转轴、以及安装所述转轴上的回旋块，所述电机与所述控制器电连接；所述电机通过所述转轴驱动所述回旋块转动，以带动所述回旋块的两端与所述外管内壁分离或者抵触。
上述伸缩定位杆通过在内杆上连接调节组件，通过电机通过转轴驱动回旋块转动，使回旋块的两端与外管内壁分离或与外管内壁抵触，从而实现调节内杆相对外管的伸缩长度，通过控制器控制电机的启动和停止，由电机驱动回旋块转动，自动化程度高，调节方便。
在其中一个实施例中，所述通道的横截面为椭圆形，所述回旋块的长度大于所述通道横截面的宽度，所述回旋块的长度小于所述通道横截面的长度。
在其中一个实施例中，所述套管的一端为敞开设置，所述套管敞开的一端与所述内杆的一端套设连接，所述套管的另一端设置有基板。
在其中一个实施例中，所述基板上设置有定位柱，所述定位柱上设有凹孔，所述转接件上设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述定位柱对应套设，所述转接件通过所述贯穿孔和所述凹孔与所述定位柱连接。
在其中一个实施例中，所述内杆的端部设有二相对设置的连接孔；所述基板上设置有二相对设置的固定柱，所述固定柱上设有槽孔，所述槽孔与所述连接孔对应，所述套管通过所述槽孔和所述连接孔与所述内杆连接。
在其中一个实施例中，所述内杆的端部还设有圆孔，所述基板还设置有限位柱，所述限位柱位于二所述固定柱之间，所述限位柱上设有沉孔，所述沉孔与所述圆孔对应，所述套管通过所述沉孔和所述圆孔与所述内杆连接。
在其中一个实施例中，所述转接件上设有通孔，所述回旋块上设有轴孔，所述转轴通过穿设所述通孔及所述轴孔延伸至所述沉孔内。
在其中一个实施例中，所述回旋块的周侧设有加固孔，所述加固孔与所述轴孔连通，所述转轴的周壁上设有平面，所述加固孔与所述平面相对应，一销钉穿过所述加固孔抵触在所述平面上。
在其中一个实施例中，所述外管的一端设置有底板，所述底板上设有安装孔。
在其中一个实施例中，所述外管的另一端套设有卡环。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施方式的伸缩定位杆的组装图；
图2为图1的伸缩定位杆的部分分解图；
图3为图2的伸缩定位杆的A处放大图；
图4为图2的伸缩定位杆的调节组件分解图；
图5为图4的伸缩定位杆的套管的俯视图。
附图中各标号的含义为：
外管10，通道11，底板12，安装孔13，卡环14；
内杆20，连接孔21，圆孔22；
调节组件30，套管40，基板41，固定柱42，限位柱43，定位柱44，槽孔 45，沉孔46，凹孔47；
50，贯穿孔51，通孔52，穿孔53；
电机60，转轴61，螺孔62，平面63；
回旋块70，轴孔71，加固孔72。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参考图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的伸缩定位杆，包括外管 10、内杆20、以及连接内杆20的调节组件30。
请参考图2，在本实施例中，外管10内设有通道11，通道11的横截面为椭圆形，在其他实施例中，通道11的横截面还可以为方形。外管10的一端设置有底板12，底板12上设有安装孔13，底板12通过安装孔13与外界固定。外管10的另一端套设有卡环14，卡环14防止调节组件30脱离外管10。外管10的外壁上设置还有控制器(图未示)，控制器与调节组件30电连接，即控制器用于控制调节组件30上电机60的开启或者关闭。
请参考图2及图3，内杆20穿设于通道11。在本实施例中，内杆20的横截面为椭圆形，在其他实施例中，内杆20的横截面还可以为方形。内杆20的端部设有二相对设置的连接孔21和圆孔22，圆孔22位于二连接孔21之间，连接孔21和圆孔22均用于连接调节组件30。
请参考图4，调节组件30容置在通道11内。调节组件30用于调节内杆20 在外管10上的位置，调节组件30包括连接内杆20的一端的套管40、连接套管 40的一端的转接件50、连接转接件50的电机60、设置在电机60上的转轴61、以及安装转轴61上的回旋块70。
请参考图5，在本实施例中，套管40的横截面为椭圆形设置。套管40的一端为敞开设置，套管40敞开的一端与内杆20的一端套设连接；套管40的另一端具有基板41，基板41上设置有二相对设置的固定柱42、限位柱43及定位柱 44。固定柱42上设有槽孔45，槽孔45与连接孔21对应，套管40通过槽孔45 和连接孔21与内杆20连接。限位柱43位于二固定柱42之间，限位柱43与固定柱42平齐，限位柱43上设有沉孔46，沉孔46与圆孔22对应，套管40通过沉孔46和圆孔22与内杆20连接，有利于加强套管40与内杆20连接的稳定性；同时沉孔46供转轴61穿设，防止转轴61转动的时候产生晃动现象，有利于提高调节精度。在本实施例中，定位柱44的数量为四个，四个定位柱44分别相对间隔设置，且定位柱44延伸出固定柱42及限位柱43，定位柱44上设有凹孔 47。
请再次参考图4，转接件50上设有贯穿孔51，在本实施例中，贯穿孔51 的数量为四个，四个贯穿孔51相对间隔设置，贯穿孔51与定位柱44对应套设，且转接件50通过贯穿孔51和凹孔47与定位柱44连接，即转接件50通过贯穿孔51和凹孔47与套管40连接。转接件50上设有通孔52，通孔52供转轴61 穿设。转接件50对应通孔52的周侧设有穿孔53。
电机60与控制器电连接。电机60的一端设有螺孔62，电机60通过螺孔 62和穿孔53与转接件50连接，电机60用于控制转轴61转动，从而带动回旋块70进行旋转运动。转轴61为圆柱形设置，转轴61的周壁上设有平面63，平面63的设置防止回旋块70相对转轴61转动。
回旋块70上设有轴孔71，转轴61通过穿设通孔52及轴孔71延伸至沉孔 46内，回旋块70的周侧设有加固孔72，加固孔72与轴孔71连通，且加固孔与平面63相对应，一销钉穿过加固孔72抵触在平面63上，进一步加强回旋块 70与转轴61的连接。回旋块70套设在转轴61上时，回旋块70的两端延伸出转接件50，回旋块70的长度大于通道11横截面的宽度，回旋块70的长度小于通道横截面的长度。
电机60通过转轴61驱动回旋块70转动，以带动回旋块70的两端与外管 10内壁分离或者抵触，具体地，内杆20伸缩调节时，控制器控制电机60启动，电机60通过转轴61驱动回旋块70朝第一方向转动，回旋块70的两端与外管 10内壁分离，控制器控制电机60停止，此时内杆20处于自由活动状态，可进行伸缩调节内杆20；内杆20锁紧时，控制器再次控制电机60启动，电机60通过转轴61驱动回旋块70朝第二方向转动，第二方向与第一方向相反，回旋块 70的两端与外管10内壁抵触，此时，内杆20处于锁紧定位状态，即内杆20不可进行伸缩调节，控制器控制电机60停止。在本实施例中，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。
本实用新型的伸缩定位杆通过在内杆上连接调节组件，通过电机通过转轴驱动回旋块转动，使回旋块的两端与外管内壁分离或与外管内壁抵触，从而实现调节内杆相对外管的伸缩长度，通过控制器控制电机的启动和停止，由电机驱动回旋块转动，自动化程度高，调节方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。