本实用新型涉及铆钉技术领域，具体为一种网花铆钉。
背景技术：
铆钉是钉形物件,一端有帽：在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆。但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。现有的铆钉多数利用整体形变进行连接，实现相互配合的，在超小间距显示屏中，用于固定超小间距显示屏面罩的铆钉直径纤细，若通过整体形变进行固定，容易产生弯曲，折断等现象，使得紧固效果不好或者是没有紧固作用，损坏部件，造成成本升高，浪费时间和资源。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用提供了一种网花铆钉,解决了现有的铆钉多数利用整体形变进行连接，实现相互配合的，在超小间距显示屏中，用于固定超小间距显示屏面罩的铆钉直径纤细，若通过整体形变进行固定，容易产生弯曲，折断等现象，使得紧固效果不好或者是没有紧固作用，损坏部件，造成成本升高，浪费时间和资源的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种网花铆钉，包括主杆，所述主杆一端固定连接有铆钉头，所述主杆外表面设置有网花，所述主杆远离铆钉头的一端固定连接有缩杆。
优选的，所述铆钉头设置为圆柱体，所述铆钉头直径设置为1.1mm且误差设置为0.05mm，所述铆钉头厚度设置为0.6mm。
优选的，所述主杆设置为圆柱体，所述网花网花径设置为0.9mm，所述缩杆缩杆径设置为0.8mm，所述网花和缩杆误差设置为0.05mm。
优选的，所述主杆、铆钉头和缩杆材质为不锈钢，所述主杆、铆钉头和缩杆整体长度设置为6mm且误差设置为0.1mm。
优选的，所述主杆、铆钉头、网花和缩杆表面通过黑锌进行表面处理。
(三)有益效果
本实用提供了一种网花铆钉，具备以下有益效果：
该网花铆钉，通过一种网花铆钉，包括主杆，主杆一端固定连接有铆钉头，主杆外表面设置有网花，主杆远离铆钉头的一端固定连接有缩杆，使得该装置在超小间距显示屏中，用于固定超小间距显示屏面罩，通过网花进行部分形变，进行紧固作用，保护部件，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型网花铆钉主视图；
图2为本实用新型网花铆钉右视图。
图中：1主杆、2铆钉头、3网花、4缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用提供一种技术方案：一种网花铆钉，包括主杆1，主杆1设置为圆柱体，主杆1一端固定连接有铆钉头2，铆钉头2设置为圆柱体，铆钉头2直径设置为1.1mm且误差设置为0.05mm，铆钉头2厚度设置为0.6mm。主杆1外表面设置有网花3，主杆1远离铆钉头2的一端固定连接有缩杆4。网花3网花径设置为0.9mm，缩杆4缩杆径设置为0.8mm，网花3和缩杆4误差设置为0.05mm。主杆1、铆钉头2和缩杆4材质为不锈钢，主杆1、铆钉头2和缩杆4整体长度设置为6mm且误差设置为0.1mm。主杆1、铆钉头2、网花3和缩杆4表面通过黑锌进行表面处理。使得该装置在超小间距显示屏中，用于固定超小间距显示屏面罩，通过网花进行部分形变，进行紧固作用，保护部件，降低成本。
使用时，一种网花铆钉，包括主杆，主杆一端固定连接有铆钉头，主杆外表面设置有网花，主杆远离铆钉头的一端固定连接有缩杆，使得该装置在超小间距显示屏中，用于固定超小间距显示屏面罩，通过网花进行部分形变，进行紧固作用，保护部件，降低成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。