本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种内六角带八点特殊头的新型螺栓。
背景技术：
内六角螺栓的螺栓头外边是圆的，中间是凹进去的六边形，而六角螺栓就是常见的螺栓头的边成六边形的那种。内六角螺栓常用于机械上,主要有便于紧固,拆卸。内六角扳手一般都是一个90°拐弯的,弯的一端长一边短,用短的一边打螺栓时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺栓。
目前在装卸内六角螺栓时，动力强度较大，且容易滑角，稳定性及易操作性有待提高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内六角带八点特殊头的新型螺栓，结构简单，成本较低，可采用多种螺丝刀进行拆卸安装，稳定性较好，解决了一般螺栓容易滑角的问题，扩大了装置的适用范围。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内六角带八点特殊头的新型螺栓，包括螺栓固定头部，所述的螺栓固定头部的底端固定连接螺栓固定杆，所述的螺栓固定头部远离螺栓固定杆一侧外壁的中间位置设置有正六边形空心固定腔，且所述的正六边形空心固定腔靠近螺栓固定杆的一侧内壁轮廓为圆锥体，所述的螺栓固定头部靠近正六边形空心固定腔一侧外壁环绕着正六边形空心固定腔均匀设置有分隔固定器，所述的分隔固定器将螺栓固定头部均匀分隔为凹陷固定腔，所述的凹陷固定腔远离螺栓固定杆的一侧外壁两端均设置有特殊螺栓刀固定腔，所述的特殊螺栓刀固定腔内腔轮廓为直径逐步均匀递减的标准圆，且所述的特殊螺栓刀固定腔数量为8个，所述的螺栓固定杆的外壁设置有M4×0.7P的粗牙螺纹。
优选的，所述的螺栓固定杆的长度为12.8±0.2mm。
优选的，所述的螺栓固定头部与螺栓固定杆均采用304不锈钢材料制成，且所述的螺栓固定头部与螺栓固定杆的盐雾测试超过48h，所述的螺栓固定头部与螺栓固定杆的表面均经过抛亮光-清洗步骤。
优选的，所述的凹陷固定腔的数量为4个。
优选的，所述的螺栓固定头部的外轮廓是直径为13.8±0.2mm的标准圆，所述的螺栓固定头部的宽度范围为1.5±0.15mm—2.5±0.15mm。
优选的，所述的分隔固定器的中间位置的轮廓是直径为7.0mm的圆形。
(三)有益效果
本实用新型提供了内六角带八点特殊头的新型螺栓。具备以下有益效果：
(1)、该内六角带八点特殊头的新型螺栓，通过螺栓固定头部的底端固定连接螺栓固定杆，螺栓固定头部远离螺栓固定杆一侧外壁的中间位置设置有正六边形空心固定腔，且正六边形空心固定腔靠近螺栓固定杆的一侧内壁轮廓为圆锥体，螺栓固定头部靠近正六边形空心固定腔一侧外壁环绕着正六边形空心固定腔均匀设置有分隔固定器，分隔固定器将螺栓固定头部均匀分隔为凹陷固定腔，凹陷固定腔远离螺栓固定杆的一侧外壁两端均设置有特殊螺栓刀固定腔，特殊螺栓刀固定腔内腔轮廓为直径逐步均匀递减的标准圆，且特殊螺栓刀固定腔数量为8个，达到了可采用多种螺丝刀进行稳定拆卸安装的目的，增加了螺栓的适用范围。
(2)、该内六角带八点特殊头的新型螺栓，通过螺栓固定头部与螺栓固定杆均采用304不锈钢材料制成，且螺栓固定头部与螺栓固定杆的盐雾测试超过48h，螺栓固定头部与螺栓固定杆的表面均经过抛亮光-清洗步骤，达到了提高螺栓的防腐蚀能力，进一步扩大了螺栓的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型内六角带八点特殊头的新型螺栓立体图；
图2为本实用新型内六角带八点特殊头的新型螺栓主视图；
图3为本实用新型内六角带八点特殊头的新型螺栓侧视图。
图中：1螺栓固定头部、2螺栓固定杆、3正六边形空心固定腔、凹陷固定腔、5特殊螺栓刀固定腔、6分隔固定器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种内六角带八点特殊头的新型螺栓，包括螺栓固定头部1，螺栓固定头部1的底端固定连接螺栓固定杆2，螺栓固定头部1远离螺栓固定杆2一侧外壁的中间位置设置有正六边形空心固定腔3，且正六边形空心固定腔3靠近螺栓固定杆2的一侧内壁轮廓为圆锥体，达到加强固定普通螺丝刀的目的；螺栓固定头部1靠近正六边形空心固定腔3一侧外壁环绕着正六边形空心固定腔3均匀设置有分隔固定器6，分隔固定器6将螺栓固定头部1均匀分隔为凹陷固定腔4，凹陷固定腔4远离螺栓固定杆2的一侧外壁两端均设置有特殊螺栓刀固定腔5，特殊螺栓刀固定腔5内腔轮廓为直径逐步均匀递减的标准圆，且特殊螺栓刀固定腔5数量为8个，通过特殊螺栓刀固定腔5可固定环头特殊螺栓刀，增加拆卸安装的稳定性，达到防止滑角的目的；螺栓固定杆2的外壁设置有M4×0.7P的粗牙螺纹。
螺栓固定杆2的长度为12.8±0.2mm。螺栓固定头部1与螺栓固定杆2均采用304不锈钢材料制成，且螺栓固定头部1与螺栓固定杆2的盐雾测试超过48h，螺栓固定头部1与螺栓固定杆2的表面均经过抛亮光-清洗步骤，增加螺栓主体的防腐蚀能力。
凹陷固定腔4的数量为4个。螺栓固定头部1的外轮廓是直径为13.8±0.2mm的标准圆，螺栓固定头部1的宽度范围为1.5±0.15mm—2.5±0.15mm。分隔固定器6的中间位置的轮廓是直径为7.0mm的圆形。
使用时，通过正六边形空心固定腔3或特殊螺栓刀固定腔5的协同作用，加强与各式螺丝刀的固定性，防止螺丝刀口在螺栓固定头部1表面打滑，通过转动螺丝刀顺利将螺栓主体与工件螺纹连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。